本发明涉及玻璃钢设备技术领域，具体为一种玻璃钢可调节树穴盖板。
背景技术：
玻璃钢学名纤维增强塑料，俗称frp，即纤维增强复合塑料。根据采用的纤维不同分为玻璃纤维增强复合塑料（gfrp），碳纤维增强复合塑料（cfrp），硼纤维增强复合塑料等。它是以玻璃纤维及其制品（玻璃布、带、毡、纱等）作为增强材料，以合成树脂作基体材料的一种复合材料。纤维增强复合材料是由增强纤维和基体组成。纤维（或晶须）的直径很小，一般在10μm以下，缺陷较少又较小，断裂应变约为千分之三十以内，是脆性材料，易损伤、断裂和受到腐蚀。基体相对于纤维来说，强度、模量都要低很多，但可以经受住大的应变，往往具有粘弹性和弹塑性，是韧性材料。
玻璃钢是制造树穴的常用材料，作为道路绿化的重要手段，通常在道路两旁的人行道上开挖树穴栽植树木，为了方便树木根部呼吸和后期的养护，通常在树穴顶部周围铺设树穴盖板。道路绿化作为城市绿地系统的重要组成部分，是改善城市生态环境，提高生活质量的重要因素，它不仅具有调节道路小气候、减弱噪音、净化空气等作用，还起到串联其他各类绿地，展示城市景观面貌的作用，是体现城市文明程度的重要标志。传统的树穴盖板通常由金属、混凝土、复合树脂等材料制成，虽然能够在一定程度上实现保护树木、抑尘固土。但是，上述这些材料制成的树穴盖板存在着景观效果差的问题，同时随着树木的不断生长，此类树穴护限定树木的根茎直径，从而影响树木的根部呼吸。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种可根据栽种的树木直径的变化，作出形变从而更好的贴合树木的根茎部分，对树木的根部呼吸不会造成影响，从而大大提高了设备的使用寿命，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种玻璃钢可调节树穴盖板，包括定位框及玻璃钢隔板，所述定位框为正方形框状结构，定位框内部设有玻璃钢隔板，所述玻璃钢隔板中心位置开设有圆形开口，所述玻璃钢隔板包括外圈隔板、中圈隔板及内圈隔板，所述外圈隔板外侧为正方形框状结构，外圈隔板侧围与所述定位框固定连接，外圈隔板内侧每个侧边均铰接有一个中圈隔板，所述中圈隔板共四块结构相同的为等腰梯形结构玻璃板，相邻中圈隔板的相邻顶点处均铰接有内圈隔板，所述内圈隔板的内侧为弧形边
优选的，玻璃钢隔板上开设有边长为15~30mm的矩形通孔。
优选的，中圈隔板相邻侧边保留15~30mm的间隙。
优选的，内圈隔板的内侧设有橡胶圈。
优选的，玻璃钢隔板原料配比为hr-310环氧树脂90-110kg，氢氧化铝40-60kg，强化剂2-7kg，增强剂0.5-2kg，紫外线吸收剂0.2-0.8kg和颜料1.5-2kg。
优选的，hr-310环氧树脂是二阶双酚a、螯合型树脂的一种。
优选的，强化剂由乙二胺、聚酰胺、过氧化甲乙酮按照质量比为1：2：1配制而成。
优选的，增强剂是偶联剂。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
（1）本发明结构简单，通过玻璃钢隔板中设置的外圈隔板、中圈隔板及内圈隔板的配合使用，可根据栽种的树木直径的变化，作出形变从而更好的贴合树木的根茎部分，对树木的根部呼吸不会造成影响，从而大大提高了设备的使用寿命。
（2）中圈隔板相邻侧边保留15~30mm的间隙，可增加与内圈隔板接触边长，增加设备整体的结构稳定性。
（3）内圈隔板的内侧设有橡胶圈，增加了该盖板结构的一体性，当该盖板进行安装时，内部的玻璃钢隔板不会发生松散，导致安装困难。
（4）本发明中的玻璃钢隔板的配方完善合理，成本低，而且生产的产品具有高强度，符合客户需求。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种玻璃钢可调节树穴盖板，包括定位框1及玻璃钢隔板2，所述定位框1为正方形框状结构，定位框1内部设有玻璃钢隔板2，所述玻璃钢隔板2中心位置开设有圆形开口3，所述玻璃钢隔板2包括外圈隔板2a、中圈隔板2b及内圈隔板2c，所述外圈隔板2a外侧为正方形框状结构，外圈隔板2a侧围与所述定位框固定连接，外圈隔板2a内侧每个侧边均铰接有一个中圈隔板2b，所述中圈隔板2b共四块结构相同的为等腰梯形结构玻璃板，相邻中圈隔板2b的相邻顶点处均铰接有内圈隔板2c，所述内圈隔板2c的内侧为弧形边。其结构简单，通过玻璃钢隔板2中设置的外圈隔板2a、中圈隔板2b及内圈隔板2c的配合使用，可根据栽种的树木直径的变化，作出形变从而更好的贴合树木的根茎部分，对树木的根部呼吸不会造成影响，从而大大提高了设备的使用寿命。
其中的玻璃钢隔板2上开设有边长为15~30mm的矩形通孔4，以便根茎部分呼吸。中圈隔板2b相邻侧边保留15~30mm的间隙5，可增加与内圈隔板2c接触边长，增加设备整体的结构稳定性。内圈隔板2c的内侧设有橡胶圈6，增加了该盖板结构的一体性，当该盖板进行安装时，内部的玻璃钢隔板不会发生松散，导致安装困难。
与此同时，在本发明中玻璃钢隔板原料配比为hr-310环氧树脂90-110kg，氢氧化铝40-60kg，强化剂2-7kg，增强剂0.5-2kg，紫外线吸收剂0.2-0.8kg和颜料1.5-2kg。其中的hr-310环氧树脂是二阶双酚a、螯合型树脂的一种。强化剂由乙二胺、聚酰胺、过氧化甲乙酮按照质量比为1：2：1配制而成。增强剂是偶联剂。该玻璃钢隔板的配方完善合理，成本低，而且生产的产品具有高强度，符合客户需求。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。