本发明涉及一种农业生产设备,具体是一种滚刷式大豆精播器。
背景技术:
播种机已广泛应用于农田播种作业,目前播种机上配置的播种器存在出料不均匀,出料量不准确的问题,后续需要补苗和疏苗,增加生产作业的工作量,浪费人力资源;而且在播种过程中像玉米等植物的种子是不规则状,大小也不一,常常在播种器中卡种,这样在播种过程中就会造成疏苗现在,影响农业生产产量。
技术实现要素:
本发明目的是提供一种精确播种,防止卡种的滚刷式大豆精播器。
为了解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是:
一种滚刷式大豆精播器,包括壳体,所述壳体内部设置联动的主动牙轮、滚刷驱动轮,以及与主动牙轮、滚刷驱动轮均齿合的中间过渡轮;主动牙轮由外在电机驱动,所述主动牙轮上平行设置有大豆播种轮,大豆播种轮与主动牙轮轴心共用第一轴承同轴联动,所述滚刷驱动轮上平行设置有滚刷轮,滚刷驱动轮与滚刷轮轴心共用第二轴承同轴联动,所述大豆播种轮与滚刷轮的弧形面最近处结合部分的间距在1mm;所述大豆播种轮呈圆盘状,所述大豆播种轮的弧形面上开有一个环形的凹槽,所述大豆播种轮的弧形面上设置有多个窝眼,窝眼沿着凹槽均匀设置;所述壳体内部设置有清种器,清种器的一部分置于环形的凹槽内,另一部分外露出凹槽,采用固定在壳体上的固定件固定。
优选的,所述壳体具体的由上壳体、下壳体、左壳体以及右壳体组成,壳体整体包括进料口以及出料口。
优选的,所述第一轴承、第二轴承的两端分别固定在上壳体与下壳体上。
优选的,所述主动牙轮、滚刷驱动轮以及中间过渡轮均是齿轮。
本发明的有益效果是:
本发明通过设置有同步转动的大豆播种轮与滚刷轮,实现物料颗粒的清扫,实现一个窝眼一粒物料的播种,实现精确播种;并且在凹槽内设置清种器,保证无卡种现象。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
图1为本发明滚刷式大豆精播器示意图。
图2为本发明壳体示意图。
图3为本发明大豆播种轮示意图。
其中,1-壳体,2-上壳体,3-下壳体,4-左壳体,5-右壳体,6-主动牙轮,7-滚刷驱动轮,8-中间过渡轮,9-大豆播种轮,10-第一轴承,11-滚刷轮,12-第二轴承,13-凹槽,14-窝眼,15-清种器,16-固定件,17-进料口,18-出料口。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明,但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
如图1所示,本发明公开一种滚刷式大豆精播器,包括壳体1,所述壳体1包括上壳体2、下壳体3、左壳体4以及右壳体5,所述壳体1内部设置联动的主动牙轮6、滚刷驱动轮7,以及与主动牙轮6、滚刷驱动轮7均齿合的中间过渡轮8;主动牙轮6、滚刷驱动轮7以及中间过渡轮8均是齿轮;主动牙轮6由外在电机驱动,主动牙轮6转动后带动中间过渡轮8以及滚刷驱动轮7同步转动,同向转动;如图1所述放置情况时,主动牙轮6、滚刷驱动轮7同向的逆时针转动;
所述主动牙轮6上平行设置有大豆播种轮9,大豆播种轮9与主动牙轮6轴心共用第一轴承10同轴联动,所述滚刷驱动轮7上平行设置有滚刷轮11,滚刷驱动轮7与滚刷轮11轴心共用第二轴承12同轴联动,所述大豆播种轮9与滚刷轮11的弧形面最近处结合部分的间距在1mm,这样保证种子不会通过窝眼以外的部位传输种子。
所述大豆播种轮9呈圆盘状,所述大豆播种轮的弧形面上开有一个环形的凹槽13,凹槽13位于弧形面中心位置,所述大豆播种轮的弧形面上设置有多个窝眼14,窝眼14沿着凹槽13均匀设置。
所述壳体1具体的由上壳体2、下壳体3、左壳体4以及右壳体5组成,壳体1整体包括进料口17以及出料口18,第一轴承10与第二轴承12的两端分别固定在上壳体2、下壳体3上。
所述壳体内部设置有清种器15,清种器15为一个不锈钢金属块,清种器15的一部分置于环形的凹槽13内,另一部分外露出凹槽13,采用固定在壳体1上的固定件16固定(固定件16的两端同样固定在上壳体2与下壳体3上),清种器15位于靠近出料口18的位置,大豆播种轮9转动时,清种器15的位置不变,以便方便的将窝眼14内的种子清理出,防止卡种。
基本运行原理:
电机工作,带动主动牙轮6、滚刷驱动轮7、中间过渡轮8同步转动,从而带动大豆播种轮9与滚刷轮11同步转动,当进料口17放入的大豆等物料后,物料经过滚刷轮11的清扫,一粒粒的置于窝眼14内,当物料转动到出料口18上方时,自由落下,落到出料口18,而卡住的物料种子,经过清种器15清理落下,防止卡种。
以上所述的本发明实施方式,并不构成对本发明保护范围的限定。任何在本发明的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的权利要求保护范围之内。