一种生物质水稻秸秆发电材料专用包裹成型加工机的制作方法

本发明涉及生物质秸秆加工技术领域，特别涉及一种生物质水稻秸秆发电材料专用包裹成型加工机。

背景技术：

生物质能源是一种可再生能源，水稻秸秆是生物质能源的一种，水稻秸秆被充分利用之后可加工为猪饲料、肥料、工业用料、生物发电材料、沼气制作等等。在我国的农村中，基本上家家户户农田里种植许多水稻，但每年的水稻秸秆回收是一大难题，由于中国的地貌不同，许多崎岖不平的山路，地形复杂的地方使得大型水稻秸秆自动化捆扎进不去，捆扎水稻秸秆需要大量的人力来完成，人工捆扎的水稻秸秆不稳定使得捆扎后的水稻秸秆会出现崩散的问题，同时人工捆扎水稻秸秆操作复杂繁琐，不仅造成了人力的浪费，而且人工捆扎水稻秸秆的效率也不高。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本发明提供了一种生物质水稻秸秆发电材料专用包裹成型加工机，可以解决现有山区水稻秸秆捆扎过程中存在的需要人工捆扎水稻秸秆，人工捆扎水稻秸秆所耗时间长、水稻秸秆捆扎不均匀、人工捆扎不稳定、操作复杂、劳动强度大与工作效率低等难题，可以实现水稻秸秆自动化包裹捆扎成型的功能，无需人工操作，自动化捆扎均匀、稳定的捆扎水稻秸秆，且具有操作简单、耗费时间短、劳动强度小与工作效率高等优点。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种生物质水稻秸秆发电材料专用包裹成型加工机，包括底板、包裹成型机构和固定架板，所述的底板上安装有固定架板，固定架板侧面上安装有包裹成型机构，且包裹成型机构下端安装在底板上，包裹成型机构对水稻秸秆起到包裹成型的作用；所述的包裹成型机构包括旋转扣紧支链、铰链张合支链和两个伸缩紧固支链，旋转扣紧支链下端安装在固定架板侧壁上，且旋转扣紧支链位于铰链张合支链的外侧，铰链张合支链安装在底板上，两个伸缩紧固支链安装在铰链张合支链内侧的上下两侧，旋转扣紧支链、铰链张合支链和两个伸缩紧固支链相配合完成水稻秸秆包裹成型工艺。

所述的旋转扣紧支链包括旋转电机、旋转安装板、旋转液压缸、圆形安装板、两个扣紧槽和两个扣紧块，旋转电机通过电机座安装在固定架板的侧壁上，旋转电机输出轴安装在旋转安装板中部上，旋转液压缸底端安装在旋转安装板上，旋转液压缸顶端通过法兰安装在圆形安装板上，圆形安装板上对称安装有两个扣紧槽，且扣紧槽呈倒立的t型结构，扣紧块位于扣紧槽内侧，且两个扣紧块与两个扣紧槽一一相配合使用，旋转扣紧支链开始工作，旋转扣紧支链上的旋转电机带动旋转安装板进行转动，使得两个扣紧块运动到能够和两个扣紧槽相配合工作的位置，然后旋转液压缸带动圆形安装板进行左右调节，使得两个扣紧块位于两个扣紧槽内，之后旋转扣紧支链上的旋转电机带动旋转安装板进行转动，具有劳动强度小，工作效率高等优点。

所述的铰链张合支链包括上旋转模、下旋转模、带座轴承、张合转轴、从动齿轮、主动齿轮、张合块、张合电机，且张合转轴、从动齿轮、主动齿轮、张合块、张合电机的数量为二，上旋转模和下旋转模均为空心半圆柱体结构，且上旋转模和下旋转模对称安装，上旋转模和下旋转模之间通过张合转轴相连接，下旋转模下端安装在带座轴承上，带座轴承安装在底板，张合转轴外端与从动齿轮之间采用键相连接，从动齿轮上啮合有主动齿轮，张合电机输出轴上安装有主动齿轮，张合电机通过电机座安装在张合块上，张合块通过焊接的方式安装在下旋转模侧壁上，铰链张合支链开始工作，铰链张合支链上的张合电机带动主动齿轮转动，主动齿轮带动从动齿轮转动，从动齿轮带动张合转轴进行转动，张合转轴带动上旋转模向外转动，等到水稻秸秆输送进来后，张合电机带动主动齿轮转动，主动齿轮带动从动齿轮转动，从动齿轮带动张合转轴进行转动，张合转轴带动上旋转模向内转动，使得铰链张合支链的上旋转模与对应的下旋转模闭合，无需人工调节，且具有劳动强度小，工作效率高等优点。

所述的伸缩紧固支链包括伸缩液压缸、从动支撑板、主动支撑板、伸缩杆、移动模、扩张模、调节液压缸，位于铰链张合支链上侧伸缩紧固支链上的从动支撑板安装在上旋转模外侧壁上，位于铰链张合支链下侧伸缩紧固支链上的从动支撑板安装在下旋转模外侧壁上，伸缩液压缸的底端安装在从动支撑板的侧壁上，伸缩液压缸的顶端与主动支撑板端面之间通过法兰相连接，位于铰链张合支链上侧伸缩紧固支链上的伸缩杆安装在上旋转模和移动模之间，位于铰链张合支链下侧伸缩紧固支链上的伸缩杆安装在下旋转模和移动模之间，主动支撑板安装在移动模侧壁上，移动模为空心半圆柱体结构，扩张模外壁上通过销轴与调节液压缸的顶端相连接，主动支撑板的侧壁上通过销轴与调节液压缸的底端相连接，扩张模和移动模之间通过铰链相连接，扩张模为空心半圆台壳体结构，扩张模外壁上通过销轴与调节液压缸的顶端相连接，主动支撑板的侧壁上通过销轴与调节液压缸的底端相连接，扩张模和移动模之间通过铰链相连接，扩张模为空心半圆台壳体结构，两个伸缩紧固支链开始工作，伸缩紧固支链上的调节液压缸带动扩张模通过铰链在移动模上进行扩张运动，然后现有设备中的捆扎线下降运动到能够顺利的紧贴在包裹成型机构内的水稻秸秆上，调节液压缸带动扩张模通过铰链在移动模上关闭，确保现有捆扎线夹持在包裹成型机构中，旋转扣紧支链同时工作，旋转扣紧支链上的旋转电机带动旋转安装板进行转动，等旋转电机带动旋转安装板转动五到十圈后，现有捆扎线缠绕在扩张模光滑的外壁上，此时两个伸缩紧固支链同时工作，伸缩紧固支链上的伸缩液压缸推动主动支撑板向外侧移动，此时，绷紧的现有捆扎线脱离扩张模光滑的外壁向包裹成型机构内的水稻秸秆上缠绕，伸缩液压缸带动主动支撑板进行左右移动，方便现有捆扎线在包裹成型机构中向外侧缠绕，伸缩杆起到辅助支撑的作用，无需人工调节，且具有劳动强度小，工作效率高等优点。

工作时，首先本发明安装在现有设备中的捆扎线下方，然后铰链张合支链开始工作，铰链张合支链上的张合电机带动主动齿轮转动，主动齿轮带动从动齿轮转动，从动齿轮带动张合转轴进行转动，张合转轴带动上旋转模向外转动，等到水稻秸秆输送进来后，张合电机带动主动齿轮转动，主动齿轮带动从动齿轮转动，从动齿轮带动张合转轴进行转动，张合转轴带动上旋转模向内转动，使得两个铰链张合支链的上旋转模与对应的下旋转模闭合，伸缩紧固支链上的调节液压缸带动扩张模通过铰链在移动模上进行扩张运动，扩张模打开，待包裹成型机构内的水稻秸秆通过现有设备缠绕上捆扎绳之后，旋转液压缸带动圆形安装板向内侧移动使得两个扣紧块卡进两个扣紧槽内，旋转扣紧支链上的旋转电机带动旋转安装板进行转动，等旋转电机带动旋转安装板转动五到十圈后，现有捆扎线缠绕在扩张模光滑的外壁上，此时两个伸缩紧固支链同时工作，伸缩紧固支链上的伸缩液压缸推动主动支撑板向外侧移动，此时，绷紧的现有捆扎线脱离扩张模光滑的外壁向包裹成型机构内的水稻秸秆上缠绕，伸缩液压缸带动主动支撑板进行左右移动，方便现有捆扎线在包裹成型机构中向外侧缠绕，实现了水稻秸秆自动化包裹捆扎成型的功能。

本发明的有益效果在于：

1、本发明可以解决现有山区水稻秸秆捆扎过程中存在的需要人工捆扎水稻秸秆，人工捆扎水稻秸秆所耗时间长、水稻秸秆捆扎不均匀、人工捆扎不稳定、操作复杂、劳动强度大与工作效率低等难题，可以实现水稻秸秆自动化包裹捆扎成型的功能，无需人工操作，自动化捆扎均匀、稳定的捆扎水稻秸秆，且具有操作简单、耗费时间短、劳动强度小与工作效率高等优点；

2、本发明设置有包裹成型机构，旋转扣紧机构、铰链张合机构和两个伸缩紧固机构相互配合使得上旋转模和下旋转模内的水稻秸秆能迅速被包裹，同时均匀的包裹水稻秸秆，无需人工捆扎，可以自动化对水稻秸秆进行包裹，不会出现崩散的问题，自动捆扎水稻秸秆所耗时间短，水稻秸秆捆扎均匀，自动捆扎稳定，无需人工操作，降低劳动强度，提高了工作效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的第一结构示意图；

图2是本发明的第二结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。

如图1和图2所示，一种生物质水稻秸秆发电材料专用包裹成型加工机，包括底板1、包裹成型机构3和固定架板4，所述的底板1上安装有固定架板4，固定架板4侧面上安装有包裹成型机构3，且包裹成型机构3下端安装在底板1上，包裹成型机构3对水稻秸秆起到包裹成型的作用；所述的包裹成型机构3包括旋转扣紧支链31、铰链张合支链32和两个伸缩紧固支链33，旋转扣紧支链31下端安装在固定架板4侧壁上，且旋转扣紧支链31位于铰链张合支链32的外侧，铰链张合支链32安装在底板1上，两个伸缩紧固支链33安装在铰链张合支链32内侧的上下两侧，旋转扣紧支链31、铰链张合支链32和两个伸缩紧固支链33相配合完成水稻秸秆包裹成型工艺。

所述的旋转扣紧支链31包括旋转电机311、旋转安装板312、旋转液压缸313、圆形安装板314、两个扣紧槽315和两个扣紧块316，旋转电机311通过电机座安装在固定架板4的侧壁上，旋转电机311输出轴安装在旋转安装板312中部上，旋转液压缸313底端安装在旋转安装板312上，旋转液压缸313顶端通过法兰安装在圆形安装板314上，圆形安装板314上对称安装有两个扣紧槽315，且扣紧槽315呈倒立的t型结构，扣紧块316位于扣紧槽315内侧，且两个扣紧块316与两个扣紧槽315一一相配合使用，旋转扣紧支链31开始工作，旋转扣紧支链31上的旋转电机311带动旋转安装板312进行转动，使得两个扣紧块316运动到能够和两个扣紧槽315相配合工作的位置，然后旋转液压缸313带动圆形安装板314进行左右调节，使得两个扣紧块316位于两个扣紧槽315内，之后旋转扣紧支链31上的旋转电机311带动旋转安装板312进行转动，具有劳动强度小，工作效率高等优点。

所述的铰链张合支链32包括上旋转模321、下旋转模322、带座轴承323、张合转轴325、从动齿轮326、主动齿轮327、张合块328、张合电机329，且张合转轴325、从动齿轮326、主动齿轮327、张合块328、张合电机329的数量为二，上旋转模321和下旋转模322均为空心半圆柱体结构，且上旋转模321和下旋转模322对称安装，上旋转模321和下旋转模322之间通过张合转轴325相连接，下旋转模322下端安装在带座轴承323上，带座轴承323安装在底板1，张合转轴325外端与从动齿轮326之间采用键相连接，从动齿轮326上啮合有主动齿轮327，张合电机329输出轴上安装有主动齿轮327，张合电机329通过电机座安装在张合块328上，张合块328通过焊接的方式安装在下旋转模322侧壁上，铰链张合支链32开始工作，铰链张合支链32上的张合电机329带动主动齿轮327转动，主动齿轮327带动从动齿轮326转动，从动齿轮326带动张合转轴325进行转动，张合转轴325带动上旋转模321向外转动，等到水稻秸秆输送进来后，张合电机329带动主动齿轮327转动，主动齿轮327带动从动齿轮326转动，从动齿轮326带动张合转轴325进行转动，张合转轴325带动上旋转模321向内转动，使得铰链张合支链32的上旋转模321与对应的下旋转模322闭合，无需人工调节，且具有劳动强度小，工作效率高等优点。

所述的伸缩紧固支链33包括伸缩液压缸331、从动支撑板333、主动支撑板334、伸缩杆335、移动模336、扩张模337、调节液压缸338，位于铰链张合支链32上侧伸缩紧固支链33上的从动支撑板333安装在上旋转模321外侧壁上，位于铰链张合支链32下侧伸缩紧固支链33上的从动支撑板333安装在下旋转模322外侧壁上，伸缩液压缸331的底端安装在从动支撑板333的侧壁上，伸缩液压缸331的顶端与主动支撑板334端面之间通过法兰相连接，位于铰链张合支链32上侧伸缩紧固支链33上的伸缩杆335安装在上旋转模321和移动模336之间，位于铰链张合支链32下侧伸缩紧固支链33上的伸缩杆335安装在下旋转模322和移动模336之间，主动支撑板334安装在移动模336侧壁上，移动模336为空心半圆柱体结构，扩张模337外壁上通过销轴与调节液压缸338的顶端相连接，主动支撑板334的侧壁上通过销轴与调节液压缸338的底端相连接，扩张模337和移动模336之间通过铰链相连接，扩张模337为空心半圆台壳体结构，扩张模337外壁上通过销轴与调节液压缸338的顶端相连接，主动支撑板334的侧壁上通过销轴与调节液压缸338的底端相连接，扩张模337和移动模336之间通过铰链相连接，扩张模337为空心半圆台壳体结构，两个伸缩紧固支链33开始工作，伸缩紧固支链33上的调节液压缸338带动扩张模337通过铰链在移动模336上进行扩张运动，然后现有设备中的捆扎线下降运动到能够顺利的紧贴在包裹成型机构3内的水稻秸秆上，调节液压缸338带动扩张模337通过铰链在移动模336上关闭，确保现有捆扎线夹持在包裹成型机构3中，旋转扣紧支链31同时工作，旋转扣紧支链31上的旋转电机311带动旋转安装板312进行转动，等旋转电机311带动旋转安装板312转动五到十圈后，现有捆扎线缠绕在扩张模337光滑的外壁上，此时两个伸缩紧固支链33同时工作，伸缩紧固支链33上的伸缩液压缸331推动主动支撑板334向外侧移动，此时，绷紧的现有捆扎线脱离扩张模337光滑的外壁向包裹成型机构3内的水稻秸秆上缠绕，伸缩液压缸331带动主动支撑板334进行左右移动，方便现有捆扎线在包裹成型机构3中向外侧缠绕，伸缩杆335起到辅助支撑的作用，无需人工调节，且具有劳动强度小，工作效率高等优点。

工作时，首先本发明安装在现有设备中的捆扎线下方，然后铰链张合支链32开始工作，铰链张合支链32上的张合电机329带动主动齿轮327转动，主动齿轮327带动从动齿轮326转动，从动齿轮326带动张合转轴325进行转动，张合转轴325带动上旋转模321向外转动，等到水稻秸秆输送进来后，张合电机329带动主动齿轮327转动，主动齿轮327带动从动齿轮326转动，从动齿轮326带动张合转轴325进行转动，张合转轴325带动上旋转模321向内转动，使得两个铰链张合支链32的上旋转模321与对应的下旋转模322闭合，伸缩紧固支链33上的调节液压缸338带动扩张模337通过铰链在移动模336上进行扩张运动，扩张模337打开，待包裹成型机构3内的水稻秸秆通过现有设备缠绕上捆扎绳之后，旋转液压缸313带动圆形安装板314向内侧移动使得两个扣紧块316卡进两个扣紧槽315内，旋转扣紧支链31上的旋转电机311带动旋转安装板312进行转动，等旋转电机311带动旋转安装板312转动五到十圈后，现有捆扎线缠绕在扩张模337光滑的外壁上，此时两个伸缩紧固支链33同时工作，伸缩紧固支链33上的伸缩液压缸331推动主动支撑板334向外侧移动，此时，绷紧的现有捆扎线脱离扩张模337光滑的外壁向包裹成型机构3内的水稻秸秆上缠绕，伸缩液压缸331带动主动支撑板334进行左右移动，方便现有捆扎线在包裹成型机构3中向外侧缠绕，实现了水稻秸秆自动化包裹捆扎成型的功能，解决现有山区水稻秸秆捆扎过程中存在的需要人工捆扎水稻秸秆，人工捆扎水稻秸秆所耗时间长、水稻秸秆捆扎不均匀、人工捆扎不稳定、操作复杂、劳动强度大与工作效率低等难题，达到了水稻秸秆自动化包裹捆扎成型的目的。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。