一种生物质燃料燃烧机的制作方法

技术领域

本发明涉及一种燃烧机，特别是一种生物质燃料燃烧机，属于机械设计制造技术领域。

背景技术：

生物质燃料燃烧机是以生物质为主要燃料进行燃烧产热、供热的装置。即将用秸秆、锯末、甘蔗渣、稻糠、树枝、树叶等生物质制成的燃料，送入燃烧机的燃烧膛中燃烧后，将燃烧产生的热能直接用来烤烟、炒茶、干燥农作物等。现有的生物质燃料燃烧机包括机架，设置在机架上的下料斗及螺旋推送杆，底部带输送链板的炉膛，通过螺旋推送杆将料斗中的生物质燃料送入炉膛中燃烧，再通过输送链板将炉膛燃烧后的灰渣送出。由于输送链板处于炉膛高温环境中，极易产生变形，因此使用较短时间后必须对输送链板进行更换，不仅费时费力，运行成本高，甚至无法使用。另外，现有的燃烧机是从炉膛尾部直接供风，容易造成尾部风大、中部和首部风小等不均匀供风，导致燃烧不充分、燃烧效率低等问题，并经常出现回火而烧环相关零部件的情况。因此有必要对现有技术加以改进。

技术实现要素：

为解决现有生物质燃料燃烧机供风不均匀、燃烧效率低下、炉膛内的输送链板极易在高温下变形、运行成本高，甚至无法使用等诸多问题，本发明提供一种生物质燃料燃烧机。

本发明通过下列技术方案完成：一种生物质燃料燃烧机，包括机架，设于机架顶部的下料仓，设于下料仓底部的螺旋推料杆，与螺旋推料杆相接且位于机架外侧的燃烧膛，其特征在于燃烧膛外部设有第二风仓，燃烧膛壁上设有与第二风仓连通的若干二次风入孔，第二风仓通过一次风外出孔与设于机架内侧的第一风仓连通，第一风仓与风机相连，燃烧膛内部设有其内带风腔的螺旋推灰杆，螺旋推灰杆外端设有若干个一次风内出孔、内端设有与第一风仓连通的一次风入孔，以便生物质燃料经下料仓、螺旋推料杆送入燃烧膛内参与燃烧的同时，助燃空气由风机鼓入第一进风仓后，一方面经螺旋推灰杆的一次风入孔进入风腔，再经一次风内出孔由内向外地送入燃烧膛助燃，另一方面经一次风外出孔进入第二风仓后，再通过燃烧膛壁上的二次风入孔由外向内地送入燃烧膛助燃，如此均匀地送风，有利于燃烧膛内燃料的完全燃烧，大大提高燃烧效率，同时通过螺旋推灰杆可在高温下不形变地将灰渣推出。

所述燃烧膛设为截面为扇形的水平筒体，该水平筒体外端设为敞口、内端设有封板，封板通过多个水平短筒与固定在机架外侧壁上的法兰盘相连接。

所述一次风外出孔设为多个，分别设于法兰盘及机架外侧壁下部，以便通过多个一次风外出孔将第一风仓的风引入第二风仓中。

所述燃烧膛壁上的二次风入孔分别设置在燃烧膛水平筒体内端的封板及水平筒体下部的左右两侧壁上，且水平筒体下部的左右两侧壁上的二次风入孔间隔设置多排，且孔的数量由内端向外端逐渐减少，以便通过不断递减的二次风入孔数量，满足燃料逐渐燃烧完毕所需风量逐渐减少的要求。

所述燃烧膛水平筒体下部的左右两侧壁上间隔设有加强板，通过加强板对燃烧膛的结构强度进行补强，防止其在高温下变形。

所述燃烧膛外部的第二风仓壁设为水平圆柱体，该水平圆柱体内端套于法兰盘上，以方便水平圆柱体的装卸。

所述螺旋推料杆内端与第一动力机相连、外端置于水平套管中，水平套管的内端与下料仓出料口连通、外端与燃烧膛连通，并在外端上壁设有防回火孔，以便在第一动力机带动下旋转而将燃料推送入燃烧膛内，同时通过防回火孔排出回火苗或回火焰。

所述螺旋推灰杆设为水平螺旋杆，其内端与第二动力机相连，以便在第二动力机带动下旋转而将灰渣从燃烧膛水平筒体外端敞口排出。

所述燃烧膛水平筒体外端敞口下方设有接灰渣的袋或筒，以方便收集灰渣。

所述机架内还设有与燃烧膛连接的点火器及看火孔。

所述机架底部设有移动轮，该移动轮通过螺杆与机架底部相连接，以便通过螺杆调节机架与移动轮间的距离，从而升降机架，满足热能用户需要。

本发明具有下列优点和效果：采用上述方案，使生物质燃料经下料仓、螺旋推料杆送入燃烧膛内参与燃烧的同时，助燃空气由风机鼓入第一进风仓后，一方面经螺旋推灰杆的一次风入孔进入风腔，再经一次风内出孔由内向外地送入燃烧膛助燃，另一方面经一次风外出孔进入第二风仓后，再通过燃烧膛壁上的二次风入孔由外向内地送入燃烧膛助燃，如此均匀地送风，有利于燃烧膛内燃料的完全燃烧，大大提高燃烧效率，节能降耗效果非常明显，同时通过螺旋推灰杆可在高温下不形变地将灰渣推出，降低了使用和维修成本，同时具有使用寿命长、安全可靠、灰渣容易收集、热效率高等优点，实为一理想的生物质燃料燃烧机。

附图说明

图1为本发明剖视结构图；

图2为本发明局部剖视图；

图3为图2右视图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步描述。

本发明提供的生物质燃料燃烧机，包括机架19，设于机架19顶部的下料仓4，设于下料仓4底部的螺旋推料杆5，与螺旋推料杆5相接且位于机架19外侧的燃烧膛12，其中燃烧膛12外部设有第二风仓11，燃烧膛12壁上设有与第二风仓11连通的若干二次风入孔13，第二风仓11通过一次风外出孔18与设于机架19内侧的第一风仓8连通，第一风仓8与风机1相连，燃烧膛12内部设有其内带风腔的螺旋推灰杆14，螺旋推灰杆14外端设有若干个一次风内出孔15、内端设有与第一风仓8连通的一次风入孔7；

所述燃烧膛12设为截面为扇形的水平筒体，该水平筒体外端设为敞口、内端设有封板16，封板16通过多个水平短筒与固定在机架19外侧壁上的法兰盘17相连接；

所述一次风外出孔18设为多个，分别设于法兰盘17及机架19外侧壁下部，以便通过多个一次风外出孔18将第一风仓8的风引入第二风仓11中；

所述燃烧膛12壁上的二次风入孔13分别设置在燃烧膛水平筒体内端的封板16及水平筒体下部的左右两侧壁上，且水平筒体下部的左右两侧壁上的二次风入孔13间隔设置多排，且孔的数量由内端向外端逐渐减少，以便通过不断递减的二次风入孔13数量，满足燃料逐渐燃烧完毕所需风量逐渐减少的要求；

所述燃烧膛12水平筒体下部的左右两侧壁上间隔设有加强板22，通过加强板22对燃烧膛12的结构强度进行补强，防止其在高温下变形；

所述燃烧膛12外部的第二风仓11壁设为水平圆柱体，该水平圆柱体内端套于法兰盘17上，以方便水平圆柱体的装卸；

所述螺旋推料杆5内端与第一动力机2相连、外端置于水平套管9中，水平套管9的内端与下料仓4出料口连通、外端与燃烧膛12连通，并在外端上壁设有多个防回火孔10，以便在第一动力机2带动下旋转而将燃料推送入燃烧膛12内，同时通过防回火孔10排出回火苗或回火焰；

所述螺旋推灰杆14设为水平螺旋杆，其内端与第二动力机3相连，以便在第二动力机3带动下旋转而将灰渣从燃烧膛12水平筒体外端敞口排出；

所述燃烧膛12水平筒体外端敞口下方设有接灰渣的袋或筒，以方便收集灰渣；

所述机架19内还设有与燃烧膛12连接的点火器及看火孔6；

所述机架19底部设有移动轮21，该移动轮21通过螺杆20与机架19底部相螺接，以便通过螺杆20调节机架19与移动轮21间的距离，从而升降机架19，满足热能用户需要。

工作时，生物质燃料经下料仓4、螺旋推料杆5送入燃烧膛12内参与燃烧的同时，助燃空气由风机1鼓入第一风仓8后，一方面经螺旋推灰杆14的一次风入孔7进入风腔，再经一次风内出孔15由内向外地送入燃烧膛12助燃，另一方面经一次风外出孔18进入第二风仓11后，再通过燃烧膛12壁上的二次风入孔13由外向内地送入燃烧膛12助燃，如此均匀地送风，有利于燃烧膛内燃料的完全燃烧，大大提高燃烧效率，同时通过螺旋推灰杆可在高温下不形变地将灰渣推出。