燃烧多种废液废气燃料及脱硝一体化的锅炉设备的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及锅炉设备技术领域，具体为一种燃烧多种废液废气燃料及脱硝一体化的锅炉设备，其能够实现液体和气体充分完全燃烧的同时实现废气脱硝，大大降低NOx排放浓度，其包括炉膛，所述炉膛顺次连通下降烟道、脱硝上升烟道和出口烟道，所述炉膛侧部安装有废液废气混合燃烧器，所述废液废气混合燃烧器内气液同步燃烧，所述炉膛与所述下降烟道之间安装有过热器，所述下降烟道内安装有上级省煤器，所述脱硝上升烟道内安装有喷氨装置，所述出口烟道从上至下分别设置有SCR反应器、下级省煤器、空气预热器和烟气出口，所述SCR反应器内布置有两层催化剂。
【专利说明】
燃烧多种废液废气燃料及脱硝一体化的锅炉设备
技术领域
[0001]本实用新型涉及锅炉设备技术领域，具体为一种燃烧多种废液废气燃料及脱硝一体化的锅炉设备。
【背景技术】
[0002]目前对于一些大型的化工企业，由于其生产过程的复杂性和化工产品的多样性，导致在生产过程中产生多种废液和废气，如:环氧丙烷废气废液、环氧丙烷储罐排气、丙烷脱氢装置废气、火炬回收气、聚醚装置废气、丙烷脱氢装置PSA尾气等近十种成分、热值和状态不同的废液废气，这些废液废气中存在有污染物甚至是有毒物质，不能直接排放，需采用废能锅炉将其燃烧，变废为宝，产生蒸汽用于化工生产，同时由于我国环保标准的提高，该锅炉燃烧而产生NOx排放浓度要求不高于100 mg/Nm3，现有的锅炉无法满足上述要求。
【发明内容】
[0003]为了解决上述问题，本实用新型提供了一种燃烧多种废液废气燃料及脱硝一体化的锅炉设备，其能够实现液体和气体充分完全燃烧的同时实现废气脱硝，大大降低NOx排放浓度。
[0004]其技术方案是这样的:一种燃烧多种废液废气燃料及脱硝一体化的锅炉设备，其特征在于，其包括炉膛，所述炉膛顺次连通下降烟道、脱硝上升烟道和出口烟道，所述炉膛侧部安装有废液废气混合燃烧器，所述废液废气混合燃烧器内气液同步燃烧，所述炉膛与所述下降烟道之间安装有过热器，所述下降烟道内安装有上级省煤器，所述脱硝上升烟道内安装有喷氨装置，所述出口烟道从上至下分别设置有SCR反应器、下级省煤器、空气预热器和烟气出口，所述SCR反应器内布置有两层催化剂。
[0005]其进一步特征在于，所述炉膛侧部布置有四个所述废液废气混合燃烧器；
[0006]所述喷氨装置喷射氨气与热空气混合气体；
[0007]每层所述催化剂包括并排布置的四个催化剂块。
[0008]采用本实用新型的设备后，通过废液废气混合燃烧器，气液同步燃烧使得液体和气体这两种形态完全不同的燃料均能充分完全的燃烧，脱硝上升烟道与SCR反应器的布置，通过催化剂还原烟气中的氮氧化物(NOx)，生成无害的氮气和水，从而将NOx排放浓度降低到100 mg/Nm3以下，大大降低了NOx排放浓度;炉膛侧部布置有四个废液废气混合燃烧器使得气液燃烧更加充分，四个催化剂块的设置使得脱硝还原反应更好地进行。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]见图1所示，一种燃烧多种废液废气燃料及脱硝一体化的锅炉设备，其包括炉膛I，炉膛I顺次连通下降烟道11、脱硝上升烟道5和出口烟道12，炉膛I侧部安装有四个废液废气混合燃烧器2，废液废气混合燃烧器2内气液同步燃烧，炉膛I与下降烟道11之间安装有过热器3，下降烟道11内安装有上级省煤器4，脱硝上升烟道5内安装有喷氨装置6，喷氨装置6喷射氨气与热空气混合气体，由于氨气运输保存不便，一般将氨溶于水形成氨水进行运输保存，当需要喷射氨气时通入热空气进行加热使氨气挥发出来与热空气混合一起喷出，出口烟道12从上至下分别设置有SCR反应器7、下级省煤器9、空气预热器10和烟气出口 13，SCR反应器7内布置有两层催化剂8，每层催化剂8包括并排布置的四个催化剂块。
【主权项】
1.一种燃烧多种废液废气燃料及脱硝一体化的锅炉设备，其特征在于，其包括炉膛，所述炉膛顺次连通下降烟道、脱硝上升烟道和出口烟道，所述炉膛侧部安装有废液废气混合燃烧器，所述废液废气混合燃烧器内气液同步燃烧，所述炉膛与所述下降烟道之间安装有过热器，所述下降烟道内安装有上级省煤器，所述脱硝上升烟道内安装有喷氨装置，所述出口烟道从上至下分别设置有SCR反应器、下级省煤器、空气预热器和烟气出口，所述SCR反应器内布置有两层催化剂。2.根据权利要求1所述的一种燃烧多种废液废气燃料及脱硝一体化的锅炉设备，其特征在于，所述炉膛侧部布置有四个所述废液废气混合燃烧器。3.根据权利要求1所述的一种燃烧多种废液废气燃料及脱硝一体化的锅炉设备，其特征在于，所述喷氨装置喷射氨气与热空气混合气体。4.根据权利要求1所述的一种燃烧多种废液废气燃料及脱硝一体化的锅炉设备，其特征在于，每层所述催化剂包括并排布置的四个催化剂块。
【文档编号】F23G7/04GK205481033SQ201620043728
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年1月18日
【发明人】耿长萍, 薛金彪, 张春华, 席晨, 李伟
【申请人】无锡华光锅炉股份有限公司