一种自动葡萄播种机的制作方法

本发明涉及农用设备技术领域，具体为一种自动葡萄播种机。

背景技术：

葡萄是见效最快的果树之一，具有高产和稳产等优势，在正常管理条件下，一般无大小年现象，产量相当稳定。葡萄的种植效益较为可观。葡萄栽培技术主要包括整枝技术、肥水技术、花果技术和病虫害防治技术。其中肥水技术、花果技术和病虫害防治技术差异不大，唯有整枝技术对产量和品种的影响最大。近年来，随着技术不断的研发了一种叫葡萄小龙干技术，产量可以倍增。

现有葡萄播种大多数为人工播种，这种播种方式对种子的播撒数量不均匀，从而使出苗不齐和稀稠不匀，这不仅会浪费种子，给人们的经济带来损失，还会给以后的管理带来诸多麻烦。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种自动葡萄播种机，具备自动播种的优点，解决了播种数量不均匀的问题。

(二)技术方案

为实现上述自动播种的目的，本发明提供如下技术方案：一种自动葡萄播种机，包括壳体，所述壳体的内部开设有连接槽，且连接槽的开口处向下，所述连接槽内部的顶部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的底端固定连接有万向轮，所述壳体的内部设置有存储盒，所述存储盒的开口处位于壳体上表面的中央，所述存储盒的底端固定连接有输入管，所述输入管的下方设置有撒种盘，所述撒种盘的表面开设有放置槽，所述放置槽的开口处与输入管的底部搭接，撒种盘的背面与固定杆活动连接，所述固定杆远离撒种盘的一端与壳体的内壁固定连接，所述固定杆为空心管，所述固定杆的内部固定连接有电机，所述电机输出轴的正面固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮的表面与从动齿轮的表面相啮合，所述从动齿轮的表面与撒种盘的内侧面啮合，所述从动齿轮的内部固定连接有连接杆，所述连接杆远离从动齿轮的一端与壳体的内壁活动连接，所述壳体底部的中央开设有出料口，所述出料口的顶部与放置槽的开口处搭接。

优选的，所述壳体底部的前侧和后侧均设置有推土铲，所述壳体的底部通过转轴与推土铲的顶部铰接。

优选的，所述连接槽的数量为四个，且四个连接槽每两个为一组，每一组连接槽均以壳体的中垂线为对称轴对称放置在壳体的内部。

优选的，所述壳体的右侧面固定连接有推手。

优选的，所述放置槽的数量为八个，且八个放置槽等间距的分布在撒种盘的外侧面。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种自动葡萄播种机，具备以下有益效果：

1、该自动葡萄播种机，通过设置连接槽、电动推杆和万向轮，连接槽的开口处与地面相向使得连接槽内部的电动推杆可沿着竖直方向进行运动，从而调节万向轮的高度，达到调节壳体与地面之间的距离，减少了因播种高度过高导致种子滑出种植点的情况，导致落在地面而使得种子遭到污染，两个推土铲可进行自动挖坑和填坑的工作，减少了人为操作的过程，降低了使用者的工作时间。

2、该自动葡萄播种机，通过设置撒种盘和放置槽，位于存储盒下方的撒种盘，可接收经由存储盒下落的种子，并落入放置槽内部，电机带动主动齿轮转动，从动齿轮分别与主动齿轮和撒种盘啮合，使得种子随着撒种盘进行转动，转动到出料口的位置，自动落入推土铲挖出的种植点内，完成自动播种的目的，减少了因撒播种子数量不均匀，导致种子被浪费的情况。

附图说明

图1为本发明结构正剖图；

图2为本发明结构侧剖图。

图中：1壳体、2连接槽、3电动推杆、4万向轮、5存储盒、6输入管、7撒种盘、8放置槽、9固定杆、10电机、11主动齿轮、12从动齿轮、13连接杆、14出料口、15推土铲。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，一种自动葡萄播种机，包括壳体1，壳体1的右侧面固定连接有推手，壳体1底部的前侧和后侧均设置有推土铲15，壳体1的底部通过转轴与推土铲15的顶部铰接，且两个推土铲15的运动方向相同，壳体1的内部开设有连接槽2，且连接槽2的开口处向下，连接槽2的数量为四个，且四个连接槽2每两个为一组，每一组连接槽2均以壳体1的中垂线为对称轴对称放置在壳体1的内部，连接槽2内部的顶部固定连接有电动推杆3，电动推杆3的底端固定连接有万向轮4，通过设置连接槽2、电动推杆3和万向轮4，连接槽2的开口处与地面相向使得连接槽2内部的电动推杆3可沿着竖直方向进行运动，从而调节万向轮4的高度，达到调节壳体1与地面之间的距离，减少了因播种高度过高导致种子滑出种植点的情况，导致落在地面而使得种子遭到污染，两个推土铲15可进行自动挖坑和填坑的工作，减少了人为操作的过程，降低了使用者的工作时间，壳体1的内部设置有存储盒5，存储盒5的开口处位于壳体1上表面的中央，存储盒5的底端固定连接有输入管6，输入管6的下方设置有撒种盘7，撒种盘7的表面开设有放置槽8，放置槽8的数量为八个，且八个放置槽8等间距的分布在撒种盘7的外侧面，放置槽8的开口处与输入管6的底部搭接，撒种盘7的背面与固定杆9活动连接，固定杆9远离撒种盘7的一端与壳体1的内壁固定连接，固定杆9为空心管，固定杆9的内部固定连接有电机10，电机10输出轴的正面固定连接有主动齿轮11，主动齿轮11的表面与从动齿轮12的表面相啮合，从动齿轮12的表面与撒种盘7的内侧面啮合，从动齿轮12的内部固定连接有连接杆13，连接杆13远离从动齿轮12的一端与壳体1的内壁活动连接，壳体1底部的中央开设有出料口14，出料口14的顶部与放置槽8的开口处搭接，通过设置撒种盘7和放置槽8，位于存储盒5下方的撒种盘7，可接收经由存储盒5下落的种子，并落入放置槽8内部，电机10带动主动齿轮11转动，从动齿轮12分别与主动齿轮11和撒种盘7啮合，使得种子随着撒种盘7进行转动，转动到出料口14的位置，自动落入推土铲15挖出的种植点内，完成自动播种的目的，减少了因撒播种子数量不均匀，导致种子被浪费的情况。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

综上所述，该自动葡萄播种机，通过设置连接槽2、电动推杆3和万向轮4，连接槽2的开口处与地面相向使得连接槽2内部的电动推杆3可沿着竖直方向进行运动，从而调节万向轮4的高度，达到调节壳体1与地面之间的距离，减少了因播种高度过高导致种子滑出种植点的情况，导致落在地面而使得种子遭到污染，两个推土铲15可进行自动挖坑和填坑的工作，减少了人为操作的过程，降低了使用者的工作时间，通过设置撒种盘7和放置槽8，位于存储盒5下方的撒种盘7，可接收经由存储盒5下落的种子，并落入放置槽8内部，电机10带动主动齿轮11转动，从动齿轮12分别与主动齿轮11和撒种盘7啮合，使得种子随着撒种盘7进行转动，转动到出料口14的位置，自动落入推土铲15挖出的种植点内，完成自动播种的目的，减少了因撒播种子数量不均匀，导致种子被浪费的情况。

需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。