多功能玉米收获机的收割台的制作方法

本发明涉及一种玉米收获机的收割台，特别涉及一种多功能玉米收获机的收割台

背景技术：

目前，全国玉米秸秆的３0%是农民薪柴的需求，国内还没有可以在收获机上有效回收秸秆的玉米收获机，为了获取这部分秸秆，农民只能一刀一刀的去割，严重制约了农业生产全程机械化的进程；全国玉米秸秆的１０％是饲料的需求、但不管是茎秆兼收型收获机、还是打包机都不能将秸秆不含土的回收、饲料中含土会对牛、羊的健康造成影响；全国玉米秸秆的５０％的没有利用的途径、所有玉米收获机收割过后、都是将秸秆粉碎，粉碎后的秸秆不能变成腐殖质、达不到还田的目的、农民只能将其烧掉，既浪费了宝贵的秸秆资源、又造成了空气的重度污染；近几年才有打包机下田作业，其工作过程是拖拉机牵引搂草机把粉碎的秸秆搂成行、然后、拖拉机再牵引打包机进行打包，可见其成本是不低的，而且多种机械对地面的碾压、使地面板结硬化影响耕种、农民已开始抵制打包机进地打包；全国还有10%玉米秸秆是综合利用企业的需求，由于秸秆的机械收获存在诸多弊端和不稳定因素，随时可能会对秸秆综合利用企业造成不利影响。因此、广大的农村急需一种新的多功能的玉米收获机、既能收获玉米穗、又不损失粮食、又能根据秸秆的不同用途、直接在收获机上将秸秆榨汁打包、切碎揉搓、收青储饲料、超细切碎和土搅拌均匀真正还田。

技术实现要素：

本发明的目的为了解决玉米收获机先割秆后摘穗、然后将玉米穗送入処理机构进行处理，最后将秸秆在收获机上榨汁打包、切碎揉搓、收青储饲料、超细切碎真正还田的收割自动化，为了解决不损失粮食，而设计的一种多功能玉米收获机的收割台。

本发明所述的多功能玉米收获机的收割台，是由机架总成、割秆装置、割刀、链轮、拉茎链条、拉茎装置、联轴器、摘穗辊、拉茎辊、轴承、轴承座、摘穗装置、玉米穗输送装置，导向板、液压油缸、挡链板、螺旋组成，割秆装置设在机架总成的前端，割刀设在割秆装置的下面、拉茎装置设在机架总成的中后端，拉茎辊设在机架总成后端的上面、下设轴承、轴承座，摘穗辊设在机架总成后端的上面拉茎辊的前面、下设轴承、轴承座，摘穗装置设在摘穗辊、拉茎辊的上面，螺旋焊接在摘穗辊、拉茎辊上，玉米穗输送装置设在摘穗辊前、机架的下面，拉茎装置上面被动轴上的链轮、拉茎链条、拉茎辊下面的链轮、拉茎链条和两只割秆装置主动轴上的链轮设在机架总成的同一斜面上，导向板设在机架总成中后部的上面，挡链板设在拉茎链条的上面。

摘穗装置内设6只齿轮、外设5只轴、上面1只轴为主动轴、主动轴上设有2只链轮，下面4只轴为被动轴，被动轴上设有插齿。

拉茎装置内设2只伞齿轮、外设3只轴，左右轴为同轴输出，一端为主动轴、一端为被动轴，上面为被动轴。

切割装置由半轴作为主动轴，球笼轴作为被动轴，轴承、轴承座、支架制成，主动轴与被动轴的夹角大于90°、小于180°。

拉茎链条是带枝齿的、既传递动力、又有拉茎功能。

拉茎棍由铁筒和扁铁条焊接而成，下端由轴承、轴承座固定在机架上、上端设有齿套、和摘穗装置被动轴链接。

摘穗棍由铁筒制成，下端由轴承、轴承座固定在机架上，上端设有齿套、和摘穗装置被动轴链接。

螺镟是由铁筋焊接在拉茎棍和摘穗棍上的。

玉米穗输送装置设在摘穗辊前、机架总成的下面，是由支架、输送链条、链轮、主动轴、从动轴、轴承、链板组成，主动轴输入动力，带动链板运转。

导向板是由铁板制成的、前端用液压油缸固定在机架总成上，后端固定在活动支座上。

挡链板是由铁板制成的、设在链条的上面。

摘穗装置内带动2只摘穗辊的2只齿轮及其上下的轴承、轴承套、是围绕其相邻的2只介齿轮轴心为圆心可以向两侧移动而实现间隙调节的、间隙小于玉米穗的直径、调整后用螺栓固定。

本发明的工作原理。

摘穗装置上的主动轴和拉茎装置上的主动轴同时传入动力，带动摘穗装置和拉茎装置的被动轴转动，摘穗装置下面的４只被动轴再带动２只拉茎辊、２只摘穗辊同速、相向转动，其中1只拉茎辊下端的链轮、拉茎链条和拉茎装置被动轴上的链轮、拉茎链条、分别带动2只割秆装置的2只链轮相向转动，通过割秆装置带动下面的两只割片旋转完成玉米秸秆的不对行切割，拉茎链条是带枝齿的、既传递动力、又有拉茎功能，在割刀将秸秆割断的同时将秸秆根部拉进秸秆输送通道，并在导向板的作用下、连杆带穗倾斜向后输送，最后被送到2只拉茎棍和2只摘穗棍中间，2只拉茎棍和2只摘穗棍设有随旋转方向逐渐上升的螺镟、秸秆在被拉茎棍和摘穗棍向后输送的同时、在螺旋的做用下向上运行、方便后续秸秆进入摘穗棍中，摘穗辊的间隙是可调整的，2只摘穗棍的间隙小于玉米穗的直径而将玉米穗摘下，摘下的玉米穗落入玉米穗输送装置中，玉米穗输送装置由主动轴传入动力、带动被动轴和链板运行、而将玉米穗送到下一工序中，秸秆则进入另一通道进行后续处理。

本发明的有益效果。

这是本人正在组装、即将试验的多功能玉米收获机的收割台，可以从理论和实际技术上解决在同一台收获机上实现割秆、拉茎、摘穗、剥皮、玉米穗装箱等收割过程的自动化，并为秸秆在玉米收获机上的进一步处理如：粉碎揉搓、榨汁打包、收青储饲料、超细粉碎和土搅拌均匀真正还田、而且不损失粮食，这为农民薪柴的保留、饲料无土回收、绿色能源的开发、秸秆真正还田、改良土壤、增加农民收入、秸秆禁烧、防治雾霾、加快农业全程机械化的进程，会起到积极的作用。

附图说明

图1为本发明的平面图。

图2为本发明的侧视图。

图3为本发明的a——a面剖视图。

图4为本发明的c——c面的剖视图。

1、机架总成2、摘穗装置3、链轮4、拉茎链条5、割刀6、拉茎装置7、拉茎辊8、摘穗辊9、轴承、轴承座10、割秆装置11、导向板12、液压油缸13、挡链板14、螺旋15、玉米穗输送装置16、链板17、主动轴18输送链条19、联轴器。

具体实施方式

请参阅图1、图2、图3、图4所示：本发明所述多功能玉米收获机的收割台是由机架总成1、摘穗装置2、链轮3、拉茎链条4、割刀5、拉茎装置6、拉茎辊7、摘穗辊8、轴承及轴承座9、割秆装置10、导向板11、液压油缸12、挡链板13、螺旋14、玉米穗输送装置15、链板16、主动轴17、输送链条18、联轴器19组成，其中：割秆装置10设在机架总成1的前端，割刀5设在割秆装置10的下面，链轮4设在割秆装置10上面主动轴上、设在拉茎棍7下面、设在摘穗装置2上面主动轴上、设在拉茎装置6上面被动轴上，拉茎装置6设在机架总成1的中后端，拉茎辊7设在机架总成1后端的上面、下设轴承及轴承座9，摘穗辊8设在机架总成1后端的上面、拉茎辊7的前面、下设轴承及轴承座9，摘穗装置2设在摘穗辊8、拉茎辊7的上面，拉茎装置6上面被动轴上的链轮3、拉茎链条4、拉茎辊7下面的链轮3、拉茎链条4和两只割秆装置10主动轴上的链轮3、设在机架总成1的同一斜面上，摘穗装置2设有5只轴、上面1只轴为主动轴、主动轴上设有2只链轮3、1只作为动力输入用、另1只为多垄收获机联结另1只摘穗装置2主动轴用（以此类推）、下面4只轴为被动轴、分别由摘穗装置2内齿轮传递动力、带动2只摘穗辊8、2只拉茎辊7同速、相向转动，同时、其中拉茎辊7下面的链轮3、拉茎链条4带动割秆装置10主动轴上的链轮3转动、通过割秆装置10带动下面割刀5旋转完成秸秆的不对行切割、拉茎装置6设有3只轴，左右轴为同轴输出，一端为主动轴、一端为被动轴、主动轴通过联轴器19输入动力、带动箱内齿伞轮转动，使上面被动轴转动，再通过链轮3、拉茎链条4带动割秆装置10上的链轮3转动，进而带动割秆装置10下面的割刀5旋转，完成秸秆的不对行切割，与主动轴同轴的被动轴上設联轴器19，为多垄收获机动力连接用（以此类推），割秆装置10设有两只轴、上面半轴为主动轴、下面球笼轴为被动轴、主动轴与被动轴的夹角大于90°、小180°、达到了水平割秆、倾斜拉茎的目的，拉茎链条4是带枝齿的、在挡链板13槽内运行、既传递动力、又有拉茎功能，能同时将割断后的秸秆拉动、并在导向板11的作用下、连杆带穗倾斜进入输送通道向后输送、最后被送到2只拉茎棍7和2只摘穗棍8中间、拉茎棍7和摘穗棍8设有随旋转方向逐渐上升的螺镟14、在2只拉茎棍7、2只摘穗棍8和螺旋14的作用下、秸秆被向后输送的同时向上运行、方便后续秸秆的进入，2只摘穗棍的间隙是可调整的、而且小于玉米穗的直径而将玉米穗摘下，摘下的玉米穗落入玉米穗输送装置15中，玉米穗输送装置由主动轴17传入动力、带动被动轴和链板16运行、而将玉米穗送致下道工序中，秸秆则进入另一通道进行后续处理。导向板11设在机架总成1上中后位置、前端用液压油缸12固定在机架总成1上，后端固定在活动支座上，工作时升起、转场行走时落下，挡链板13设在支架总成1的斜面上，联轴器19设在拉茎装置6的主动轴及和主动轴同一轴的被动轴上。