一种生产青贮饲料的收割机的制作方法

本发明涉及收割机领域，尤其涉及一种生产青贮饲料的收割机。

背景技术：

青贮饲料是指青绿饲料经控制发酵丽制成的饲料。青贮方法简便，成本低，只要在短时间内把青贮原料运回来，掌握适宜水分，铡碎踩实，压紧密封。青贮饲料有"草罐头"美誉，多了十适口，气味酸香，消化率高，营养丰富，是饲喂牛羊等家畜的上等饲料，作青贮饲料的原料较多，凡是可作饲料的青绿植物都可作青贮原料。

但根据原料含糖量的高低，可将青贮原料分为三类:第一类是糖分含量较高易于青贮的原料，如玉米秸、禾本科牧草，甘薯秧等。这类原料中含有较丰富的糖分，在青贮时不需添加其他含糖量高的物质。第二类是含糖分较低，但饲料营养价值较高，不易青贮的原料，如紫花茵宿、草木樨、沙打旺、三叶草，饲用大豆等豆科植物。这类原料多为优质饲料，应与第一类含辛唐量高的原料如玉米秸混合青贮，或添加制糖副产物如鲜甜菜渣、糖蜜等。第三类是含糖量低、营养含量不高、适口性差，必须添加含糖量高的原料，才能调制出中等质量青贮饲料的原料，如南瓜滕和西瓜滕等，青绿植物在进行大批量收割时需要用到收割机，现在的收割机存在收割后喷料力度不够大的问题，如果托运车离收割机较远，就存在喷料不到托运车上的现象，而且现在收割车的出料管上时间使用容易因为草汁的腐蚀丽生锈导致需要经常更换，使用成本较高。

同时，公知的玉米收割机在收割过程中大都只将玉米果穗进行收集，并将玉米秸秆打碎进行还田，这种作业方式虽然解决了对玉米秸秆进行二次收割的问题，也改善了土地的肥沃程度，但是，如果玉米收割以后不能及时对打碎的玉米秸秆进行翻耕的话，就会存在引起火灾的风险；随着我国畜牧饲养业的飞速发展，整个畜牧饲养业对玉米等作物青贮饲料的需求量急增，从而大大增加了对青贮饲料收割机的需求，而目前的玉米收割机将玉米秸秆打碎还田以后，在一定程度上造成了资源的浪费，也增加了养殖业的成本。我国玉米种植广面积大，但目前全国玉米机播水平只达到60％，而机收水平却只有6.8％，因此机收水平成为制约玉米全程机械化的瓶颈，特别是玉米人工收获和秸秆处理已经成为北方地区农民最繁重的体力劳动。据相关部门统计，人工收获成本高，农民将玉米秸秆烧掉，环境污染严重。

并且，目前的玉米青贮饲料都是将先通过人工或机器的收割的玉米运送至加工场地，分别通过不同的加工器械进行粉碎、成型和包装。在整个过程中需要花费较大的人力物力成本，且比较浪费时间。因此，目前的玉米青贮饲料现状，从工作原理和结构上都没有根本解决符合现有国情农艺条件的需求的玉米青贮饲料生产问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种生产青贮饲料的收割机，其特征在于，所述收割机至少包括：割台、第一传输部、粉碎部、第二传输部、分隔器、第一成型部、第二成型部、第一包装台、第二包装台、第一包装物料储存部和第二包装物料储存部；所述割台经第一传输部与所述粉碎部相连；所述粉碎部经第二传输部分别与所述第一成型部和第二成型部相连，所述第一成型部经第一支撑部与收割机主体相连，所述第二成型部经第二支撑部与收割机主体相连；所述第一包装台和第二包装台分别经第一转台和第二转台与收割机主体相连。

根据一个优选的实施方式，所述第二传输部中设有分隔器，所述粉碎部经第二传输部中的分隔器选择连通所述第一成型部、第二成型部。

根据一个优选的实施方式，所述收割机还设有液压杆，所述割台通过液压杆与收割机主体相连。

根据一个优选的实施方式，所述割台包括收集部和切割部，所述收集部可以为水平螺旋滚筒式收集也可以是纵向螺旋滚筒式收集。

根据一个优选的实施方式，所述第一传输部采用传输带的方式进行物料传输。

根据一个优选的实施方式，所述第二传输部为皮带式传输或管道式传输。

根据一个优选的实施方式，所述第一包装台和/或第二包装台为圆盘状结构。

根据一个优选的实施方式，所述第一包装台和/或第二包装台上分别设置有至少3根第一滚条和第二滚条。

根据一个优选的实施方式，所述收割机还设有储料架，所述储料架为板状置物架担架状的置物架；所述储料架尾端还设有格挡块。

根据一个优选的实施方式，位于所述第一成型部、第二成型部、第一包装台和第二包装台下方还设有漏料回收部，所述漏料回收部经第三传输部与所述第二传输部相连。

本发明的有益效果是：

(1)本技术方案通过将收割装置、粉碎装置、成型装置和包装装置集成于收割机上，实现了一体化青贮饲料的制备，避免了现有青贮饲料制备过程中需要分阶段分场地进行制备。从而大大提高了饲料的制备效率，并节省了各阶段操作过程中的人力资源。

(2)通过第一成型部和第二成型部的双成型装置设置，实现了在一端成型部已经满料的情况下，经粉碎的物料可以直接送入另一端的成型装置中成型，从而保障收割机的连续化运作，避免出现收割暂停的情况，进一步提升了饲料的制备效率。

附图说明

图1为本发明装置的功能模块示意图；

图中,101-割台，102-第一传输部，103-控制台，104-粉碎部，105-第二传输部，106-分隔器，107-第一成型部，108-第一支撑部，109-第二成型部，110-第二支撑部，111-第一包装台，112-第一滚条，113第一转台，114-第二包装台，115-第二滚条，116-第二转台，117-储料架，118-格挡块，119-主动轮，120-履带，121-漏料回收部，122-第三传输部，123-液压杆。

具体实施方式

下面结合附图进一步详细描述本发明的技术方案，但本发明的保护范围不局限于以下所述。

实施例：

一种生产青贮饲料的收割机，如图1，所述收割机至少包括：割台101、第一传输部102、控制台103、粉碎部104、第二传输部105、分隔器106、第一成型部107、第一支撑部108、第二成型部109、第二支撑部110、第一包装台111、第一滚条112、第一转台113、第二包装台114、第二滚条115、第二转台116、储料架117、格挡块118、主动轮119、履带120、漏料回收部121、第三传输部122和液压杆。

其中，所述割台101包括收集部和切割部，所述收集部用于实现对玉米杆进行收拢，切割部在玉米杆收拢的情况下实现切割，从而完成对玉米杆和玉米果实的收取。

优选地，所述收集部可以为水平螺旋滚筒式收集也可以是纵向螺旋滚筒式收集，从而将玉米杆收拢至切割部完成收割。

所述第一传输部102采用传输带的方式进行物料传输。所述控制台103用于实现收割机的操控。

所述粉碎部104用于实现对玉米的茎、叶和果实进行粉碎。所述第二传输部105用于实现将粉碎的物料输送至第一成型部107和第二成型部109。优选地，所述第二传输部105可以是皮带式传输也可以是管道式传输。

优选地，所述第二传输部105中设有分隔器106。所述分隔器106为一种选择连通装置。

所述粉碎部104经第二传输部105中的分隔器106选择连通所述第一成型部107和/或第二成型部109。用于实现在一端成型部已经满料的情况下，经粉碎的物料送入另一端的成型装置中成型，从而保障收割机的连续化运作，避免出现收割暂停的情况，进一步提升了饲料的制备效率。

所述第一成型部107和/或第二成型部109用于实现对经第二传输部105输送的物料进行饲料成型。优选地，所述第一成型部107和/或第二成型部109为圆柱状结构，从而通过压力作用完成饲料成型。所述成型的饲料为圆柱状。

所述第一包装台111和第二包装台114用于对成型完成的饲料进行包装。第一包装台111和第二包装台114为圆盘状结构。

优选地，所述第一包装台111和/或第二包装台114上设置有至少3根滚条111。

所述储料架117用于储放完成包装好的青贮饲料。所述储料架117包括位于收割机两侧的第一储料架和第二储料架，所述储料架117为板状置物架担架状的置物架。

优选地，所述储料架117尾端还设有格挡块118，用于实现对储放于储料架117上的饲料进行限位。

所述收割机为履带式收割机，通过主动轮119带动履带120完成收割机的移动。履带式收割机比轮式收割机能够适应更多的地形，从而有更广的应用场景。

所述割台101经第一传输部102与所述粉碎部104相连。优选地，所述割台101通过液压杆123与收割机主体相连。通过所述液压杆123可以实现所述割台101的位置调节，从而实现针对不同地形的玉米茎、叶和果实的收割。

所述粉碎部104经第二传输部105与所述第一成型部107和/或第二成型部109相连。所述第一成型部107和第二成型部109分别经第一支撑部108和第二支撑部110与收割机主体相连。所述第一包装台111和第二包装台114分别经第一转台113和第二转台116与收割机主体相连。所述第一转台113和第二转台116用于带动所述第一包装台111和第二包装台114旋转。优选地，所述第一包装台111和第二包装台114为圆盘状结构。

所述第一包装台111和第二包装台114台面上还设有至少三根平行的滚条，所述滚条可带动包装台109台面上的物料进行滚动，从而调整台面上已经成型完成的饲料的位置。

根据一个优选的实施方式，以玉米类青贮饲料的收割为例。收割机通过割台101完成玉米茎、叶和果实的割取，并经过第一传输部102将收取的物料输送至粉碎部104完成粉碎。并由第二传输部105将完成粉碎的物料输送至第一成型部107和/或第二成型部109，由第一成型部107和/或第二成型部109完成饲料成型。第一成型部107和/或第二成型部109将完成成型的饲料放置于第一包装台111和第二包装台114上，并完成对青贮饲料的包装。优选地，通过第一转台113、第二转台116、第一滚条112和第二滚条115的不断转动实现台面上饲料的位置调整，从而保证包装材料能够将圆柱状的青贮饲料完全包裹，以利于后期发酵。

本技术方案通过将收割装置、粉碎装置、成型装置和包装装置集成于收割机上，实现了一体化青贮饲料的制备，避免了现有青贮饲料制备过程中需要分阶段分场地进行制备。从而大大提高了饲料的制备效率，并节省了各阶段操作过程中的人力资源。

同时，通过本技术方案中的双成型装置、双包装装置实现了收割机的连续化运作，避免出现收割暂停的情况，进一步提升了饲料的制备效率。

以上所述实施例仅表达了本发明的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。