本发明涉及一种气路动力传动喷雾系统，是针对于果园喷雾所使用的新型喷雾系统，属于果园喷雾的研究领域。
背景技术：
目前，不管是风送式喷雾还是弥雾机类型的喷雾，全部针对液力式喷雾，再利用离心风机或者导流风箱进行风送，起到雾化液滴的效果，但是该种雾化形式难以有效防止雾滴漂移，并且这种系统所需的动力源过于庞大，不论是风送式或者液力式动力源过度，导致整体结构显得臃肿，在现时代中有了很大的局限。
上述所述的喷雾系统过于复杂，现选用空气雾化喷嘴，采用单一的动力源提供动力，可以将风送式的效果和液力式的效果结合起来，既能够有效细化雾滴，也可以防止雾滴过度漂移，造成环境污染，需要设计一种气路动力传动喷雾系统。
技术实现要素：
为了克服现有技术中存在的不足和缺陷，本发明的目的在于提供一种气路动力传动喷雾系统，既可以利用空气雾化喷嘴的优异性，细化雾滴，防止漂移，在动力源的选择上采用气路单一供应，并且在气液路上都增加了单向阀，可以防止气体和液体的气液管中随便互攒，造成零部件损坏，提高了整体喷雾效率。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是一种气路动力传动喷雾系统，包括空气压缩机1、气源处理器2、三口分流管3、气压调节阀4、单向阀二5、空气雾化喷嘴6、单向阀一7、药箱8,其特征在于：所述气源处理器2连接于空气压缩机1上，所述三口分流管3连接于气源处理器2上，所述气压调节阀4连接于三口分流管3上，所述单向阀二5连接于气压调节阀4上，所述药箱8连接于三口分流管3上，所述单向阀一7连接于药箱8上，所述空气雾化喷嘴6一端连接于单向阀二5上，所述空气雾化喷嘴6另一端连接于单向阀一7上。
上述所述的动力传动喷雾系统的动力源全部来自于空气压缩机1，既给气路提供动力，也给液路药箱提供动力，保证了同一动力源下的喷雾。
上述所述的气路传动系统的气路端增加了单向阀二5，可以保证夜路液体不会流入气路管路中，可以有效防止气路阀体避免水渍，减少了零部件的损坏。
本发明一种气路动力传动喷雾系统的工作原理是：
将本发明与微耕机相连接，将空气压缩机和相应的阀体合理布置于微耕机上，首先调定好气源处理器，设定好总的压力值，然后调节气压调节阀，调定好气路气压值，那么液路的压力值就固定，基本上气液压力值一比一的比例，安装的单向阀一和单向阀二可以保证气液两路不会混合，表面液体进入气体管路造成某些阀体的损坏，最终气液两路到达空气雾化喷嘴实现喷雾。
本发明一种气路动力传动喷雾系统的有益效果是既可以使用单一的动力源方便快速的调节气液压力，也节省了空间，另一方面单向阀的增加一定程度上防护了阀体的损伤，并且本发明结构清晰，有潜在的研究价值。
附图说明
图1为一种气路动力传动喷雾系统的系统结构图。
图2为一种空气雾化喷嘴的结构图。
具体实施方式
下面结合附图1本发明作更进一步的说明：
一种气路动力传动喷雾系统，包括空气压缩机1、气源处理器2、三口分流管3、气压调节阀4、单向阀二5、空气雾化喷嘴6、单向阀一7、药箱8,其特征在于：所述气源处理器2连接于空气压缩机1上，所述三口分流管3连接于气源处理器2上，所述气压调节阀4连接于三口分流管3上，所述单向阀二5连接于气压调节阀4上，所述药箱8连接于三口分流管3上，所述单向阀一7连接于药箱8上，所述空气雾化喷嘴6一端连接于单向阀二5上，所述空气雾化喷嘴6另一端连接于单向阀一7上。
所述动力传动喷雾系统的动力源全部来自于空气压缩机1，既给气路提供动力，也给液路药箱提供动力，保证了同一动力源下的喷雾。
所述的气路传动系统的气路端增加了单向阀二5，可以保证夜路液体不会流入气路管路中，可以有效防止气路阀体避免水渍，减少了零部件的损坏。