一种用于畜牧猪舍的屋顶无动力风机组的制作方法

本发明涉及畜牧养殖设备技术领域，尤其涉及一种用于畜牧猪舍的屋顶无动力风机组。

背景技术：

养殖业是人类与自然界进行物质交换的极重要环节，是农业的主要组成部分之一，与种植业并列为农业生产的两大支柱。随着经济的不断发展和人们生活水平的提高，近年来各地的养殖业都在采用规模化和规范化进行养殖，而规模化养殖的特点都是密集性的养殖，这对猪舍、禽舍的建筑尤为重要，特别是排气系统等设施，均以社会供电提供能源，使之在使用过程中存在消耗能源和增加运行成本的问题，而且在集约化的养猪场，猪的适应能力会明显下降，因此猪舍的环境对猪的疾病预防起到了至关重要的作用。

现有专利号为201720097819.3的发明公开了一种猪舍屋顶排气装置，包括通气管，所述的通气管设有多组，沿着屋顶纵向方向分别设置在屋顶的两侧坡面上，两侧坡面上的通气管位置相互交错。传统的通风装置一般是在屋顶设置一到两个通风管，或是多个通风管在屋顶沿同一条直线布置，然而本发明提出通风管相互交错的布置方式，这种布置方式相对传统的布置方式大大增大了排气面积，提高了排气效率，保证了猪舍内部的环境质量。

又有专利号201510729088.5的发明公开了一种太阳能通风猪舍，包括猪舍本体，所述猪舍屋顶安装有太阳能板(1)，屋内安装有led灯(3)，内墙上设置有排气扇(2)，每个猪栏下方有排污槽(6)，排污槽(6)上方盖有镂空隔板(4)；所述太阳能板(1)通过导线连接控制器，控制器与led灯(3)、排气扇(2)通过导线相连；太阳能板(1)接收太阳能转化为电能，控制器控制led灯(3)、排气扇(2)开始工作，所述猪舍排污槽(6)地面倾斜15-20度角，较低的一侧设在过道(7)侧，较高的一侧设在墙壁侧，过道(7)侧设置有收集槽(5)，收集槽(5)两端与集粪池相连。本发明结构简单、节约能源、通风设施良好，可以促进养殖业的发展

本发明人发现，现有的猪舍的排气系统存在着许多问题有待解决，现有的猪舍排气系统均采用电力进行控制，易浪费能源，并且现有设置安装方式不利于排气，易造成猪舍内空气的循环受阻，不利于猪舍内气体的全部排出。

于是，本人秉持多年该相关行业丰富的设计开发及实际制作的经验，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种用于畜牧猪舍的屋顶无动力风机组，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种用于畜牧猪舍的屋顶无动力风机组，以解决上述背景技术中提出的采用电力进行控制，易浪费能源，设置安装方式传统，且不利于排气，猪舍内部空气不能全部排出换气的问题。

本发明用于畜牧猪舍的屋顶无动力风机组的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种用于畜牧猪舍的屋顶无动力风机组，其中，该用于畜牧猪舍的屋顶无动力风机组包括有：装置本体，阻风罩，电量转换储存装置，中间平顶，旋转风机，聚风碗，旋转轴，无动力风机，无动力小风机，无动力大风机，侧斜顶，集气管，集水管，排水管，伸缩液压缸，支撑平台，阻流罩和鼓风机；所述装置本体上设置有中间平顶；所述中间平顶的上端对称排列设置有六组旋转风机；所述旋转风机由聚风碗和旋转轴构成；所述中间平顶的顶端一侧还设置有电量转换储存装置；所述中间平顶的两侧对称设置有侧斜顶；所述侧斜顶的上端对称设置有八组无动力风机；所述侧斜顶的底侧固定设置有集气管，且集气管与上端的无动力风机相连通；所述集气管的低端均设置有排水管，且排水管均与集水管相连通；所述中间平顶底侧四周设置有阻流罩；所述阻流罩的两侧对称设置有支撑平台，且支撑平台的上端对称固定安装有伸缩液压缸；所述伸缩液压缸的顶端固定支撑有阻风罩。

进一步的，所述聚风碗呈空心半球状结构设置有三组，且呈环形阵列安装于旋转轴的顶端。

进一步的，所述侧斜顶安装于中间平顶两侧向下1.5m处的位置上，且阻风罩正好扣合于该高出平台上。

进一步的，所述侧斜顶向下的倾斜角度为度。

进一步的，所述无动力风机由无动力小风机和无动力大风机构成，且无动力小风机安装于无动力大风机的顶侧，且与无动力大风机共同旋转。

进一步的，所述阻流罩的底端延伸高度要低于集气管的高度。

进一步的，所述集气管呈弯曲结构设计，且集气管的弯曲口部朝向猪舍中间位置。

进一步的，所述中间平顶的底侧对称设置有鼓风机，且鼓风机与上端的旋转风机传动连接。

与现有结构相较之下，本发明具有如下优点：

该发明设有的聚风碗呈空心半球状结构设置有三组，且呈环形阵列安装于旋转轴的顶端，空心半球状结构有利于聚风旋转，设置有三组是为了有效提高旋转速率，并且根据实验测试三组式设计能够充分利用风力。

该发明设有的侧斜顶安装于中间平顶两侧向下1.5m处的位置上，且阻风罩正好扣合于该高出平台上，高低一是为了形成屋顶的高度差，有利于提高底部气流的流通变化，二是为了能够嵌套安装阻风罩，使其使用时能够更加的便捷合适。

该发明设有的侧斜顶向下的倾斜角度为度，该设计有利于使雨水尽快流逝，减少雨水的存积，有效防止漏水与屋顶的腐烂，并且角度小是为了使上端设置的无动力风机能够充分吸收风力，防止角度过大阻碍风力的吸收。

该发明设有的无动力风机由无动力小风机和无动力大风机构成，且无动力小风机安装于无动力大风机的顶侧，且与无动力大风机共同旋转，该种设计可以有效提高无动力风机的旋转速度，有效提高气体吸收速率，从而使猪舍内部的空气能够快速排出。

该发明设有的阻流罩的底端延伸高度要低于集气管的高度，该设计有利于使阻流罩内部的鼓风机产生向下的气流能够形成一个循环气流，然后才从集气管中排出，如果设计过高则会导致气流一排出就被无动力风机给排出，从而达不成气流的循环流通换气。

该发明设有的集气管呈弯曲结构设计，且集气管的弯曲口部朝向猪舍中间位置，有利于顺利快速的将猪舍内部的浊气尽快的排出去，该结构设计有利于使猪舍内部形成循环气流。

该发明设有的中间平顶的底侧对称设置有鼓风机，且鼓风机与上端的旋转风机传动连接，有利于使用风能进行转动鼓风，有效节约能源。

附图说明

图1为本发明轴侧结构示意图；

图2为本发明无动力风机轴侧放大结构示意图；

图3为本发明旋转风机轴侧放大结构示意图；

图4为本发明伸缩液压缸轴侧放大结构示意图；

图5为本发明侧视结构示意图；

图6为本发明轴侧仰视结构示意图；

图7为本发明鼓风机轴侧放大结构示意图；

图8为本发明集气管轴侧放大结构示意图；

图9为本发明仰视结构示意图；

图10为本发明阻风罩升起侧视结构示意图；

图11为本发明气流流通示意图。

图中：1-装置本体，2-阻风罩，3-电量转换储存装置，4-中间平顶，5-旋转风机，501-聚风碗，502-旋转轴，6-无动力风机，601-无动力小风机，602-无动力大风机，7-侧斜顶，8-集气管，9-集水管，10-排水管，11-伸缩液压缸，12-支撑平台，13-阻流罩，14-鼓风机。

具体实施方式

下面，将详细说明本发明的实施例，其实例显示在附图和以下描述中。虽然将结合示例性的实施例描述本发明，但应当理解该描述并非要把本发明限制于该示例性的实施例。相反，本发明将不仅覆盖该示例性的实施例，而且还覆盖各种替换的、改变的、等效的和其他实施例，其可包含在所附权利要求所限定的本发明的精神和范围内。

参见图1至附图11，一种用于畜牧猪舍的屋顶无动力风机组，包括有：装置本体1，阻风罩2，电量转换储存装置3，中间平顶4，旋转风机5，聚风碗501，旋转轴502，无动力风机6，无动力小风机601，无动力大风机602，侧斜顶7，集气管8，集水管9，排水管10，伸缩液压缸11，支撑平台12，阻流罩13和鼓风机14；所述装置本体1上设置有中间平顶4；所述中间平顶4的上端对称排列设置有六组旋转风机5；所述旋转风机5由聚风碗501和旋转轴502构成；所述中间平顶4的顶端一侧还设置有电量转换储存装置3；所述中间平顶4的两侧对称设置有侧斜顶7；所述侧斜顶7的上端对称设置有八组无动力风机6；所述侧斜顶7的底侧固定设置有集气管8，且集气管8与上端的无动力风机6相连通；所述集气管8的低端均设置有排水管10，且排水管10均与集水管9相连通；所述中间平顶4底侧四周设置有阻流罩13；所述阻流罩13的两侧对称设置有支撑平台12，且支撑平台12的上端对称固定安装有伸缩液压缸11；所述伸缩液压缸11的顶端固定支撑有阻风罩2。

其中，所述聚风碗501呈空心半球状结构设置有三组，且呈环形阵列安装于旋转轴502的顶端，空心半球状结构便于聚风旋转，设置有三组是为了有效提高旋转速率，并且根据实验测试三组式设计能够充分利用风力，根据图3所示。

其中，所述侧斜顶7安装于中间平顶4两侧向下1.5m处的位置上，且阻风罩2正好扣合于该高出平台上，高低一是为了形成屋顶的高度差，便于提高底部气流的流通变化，二是为了能够嵌套安装阻风罩2，使其使用时能够更加的便捷合适，根据图5所示。

其中，所述侧斜顶7向下的倾斜角度为15度，该设计便于使雨水尽快流逝，减少雨水的存积，有效防止漏水与屋顶的腐烂，并且角度小是为了使上端设置的无动力风机6能够充分吸收风力，防止角度过大阻碍风力的吸收，根据图5所示。

其中，所述无动力风机6由无动力小风机601和无动力大风机602构成，且无动力小风机601安装于无动力大风机602的顶侧，且与无动力大风机602共同旋转，该种设计可以有效提高无动力风机6的旋转速度，有效提高气体吸收速率，从而使猪舍内部的空气能够快速排出，根据图2所示。

其中，所述阻流罩13的底端延伸高度要低于集气管8的高度，该设计便于使阻流罩13内部的鼓风机14产生向下的气流能够形成一个循环气流，然后才从集气管8中排出，如果设计过高则会导致气流一排出就被无动力风机6给排出，从而达不成气流的循环流通换气，根据图5所示。

其中，所述集气管8呈弯曲结构设计，且集气管8的弯曲口部朝向猪舍中间位置，便于顺利快速的将猪舍内部的浊气尽快的排出去，该结构设计有利于使猪舍内部形成循环气流，根据图5所示。

其中，所述中间平顶4的底侧对称设置有鼓风机14，且鼓风机14与上端的旋转风机5传动连接，便于使用风能进行转动鼓风，有效节约能源。

本实施例的工作原理：

在使用该用于畜牧猪舍的屋顶无动力风机组时，首先需要将该装置本体1按照该图纸进行安装设计，然后便可进行使用，使用时，首先需要通过伸缩液压缸11的作用将阻风罩2放下，从而使旋转风机5能够在风力的作用下进行旋转，然后带动底部设置的鼓风机14进行旋转，使其进行向下吹风，然后吹出的风流在阻流罩13的作用下持续向下移动，然后在通过侧斜顶7上设置的无动力风机6的作用将内部的吹气的浊气通过集气管8迅速的吸出，从而达到气体的排放与更换，可根据附图11进行参照气流的走向变化，并且旋转风机5的底侧旋转轴502中还设置有发电电机，旋转得到的电量可以通过电量转换储存装置3进行转换使用，集气管8上设有排水管10，可以将雨天吹进来的雨水通过排水管10注入集水管9中排出，防止滴落猪舍中，使猪舍受潮，影响猪仔的生长，并且设置的阻风罩2可以在伸缩液压缸11的作用下升起然后阻住旋转风机5的四面风路，从而使旋转风机5旋转受阻，从而控制猪舍内部的气流排出量，防止排出过快造成温度过低的变化，以致影响猪的发育。

综上所述，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。