用于大棚温室的拱管连接装置的制作方法

本实用新型涉及一种大棚温室的拱管连接装置，尤其涉及一种用于T字形棚顶的大棚温室的拱管连接装置。

背景技术：

大棚温室的外形各式各样，其中根据顶部形状可分为圆形大棚、人字形大棚和T字形大棚，T字形大棚顶部两根拱管以T字形连接，即在连接处其中一根拱管伸出一段与另一根拱管形成T字形，伸出部分可以作为开设窗子的空间，这种T字形大棚顶部两根拱管目前基本上采用的是两根拱管焊接，装拆不方便，灵活性差，焊点易生锈，部件不能重复利用，增加使用成本。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是，克服以上所述缺陷，提供一种结构合理、组合安装、拆装简便、牢固性强并可重复利用的大棚温室的拱管连接装置。

为了解决以上所述技术问题，本实用新型所述用于大棚温室的拱管连接装置，包括鸭嘴件，所述鸭嘴件包括一体成型的嘴部、脖部和喉部，所述嘴部与所述脖部之间的夹角α为120-150度，所述喉部位于所述嘴部与所述脖部之间；所述嘴部为前后开口的扁圆管形，所述嘴部设置有第一拱管连接孔，通过所述第一拱管连接孔将所述嘴部与第一拱管连接；所述脖部为上下开口的扁圆管形，所述脖部设置有第二拱管连接孔，通过所述第二拱管连接孔将所述脖部与第二拱管连接；所述喉部设置有中撑管连接孔，通过所述中撑管连接孔将所述喉部与中撑管连接；所述嘴部、喉部、脖部的内腔相互连通。

进一步，本实用新型所述第二拱管连接孔为腰形孔，所述第二拱管连接孔的纵轴与所述脖部的纵轴平行。

本实用新型的有益效果：本实用新型具有设计精巧、安装方便、装拆容易等优点，本实用新型在工厂里制作成标准件，现场组装，简单快速，部件可重复利用，产品强度高，不易变形，使用寿命长，维护成本低。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图（立体图）；

图2为本实用新型的结构示意图（平面图）；

图3为图2的A向图；

图4为图2的B向图；

图5为本实用新型与周围部件的连接示意图；

图6为本实用新型在大棚温室中的位置示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本实用新型所述用于大棚温室的拱管连接装置，包括鸭嘴件1，所述鸭嘴件1包括一体成型的嘴部2、脖部3和喉部4，所述嘴部2与所述脖部3之间的夹角α为120-150度，所述喉部4位于所述嘴部2与所述脖部3之间；所述嘴部2为前后开口的扁圆管形，所述嘴部2设置有第一拱管连接孔5，通过所述第一拱管连接孔5将所述嘴部2与第一拱管8连接；所述脖部3为上下开口的扁圆管形，所述脖部3设置有第二拱管连接孔6，通过所述第二拱管连接孔6将所述脖部3与第二拱管9连接；所述喉部4设置有中撑管连接孔7，通过所述中撑管连接孔7将所述喉部4与中撑管10连接；所述嘴部2、喉部4、脖部3的内腔相互连通。

进一步，本实用新型所述第二拱管连接孔6为腰形孔，所述第二拱管连接孔6的纵轴与所述脖部3的纵轴平行。

实施例：本实用新型所述鸭嘴件1外形与鸭嘴类似，故称之为鸭嘴件，所述鸭嘴件1采用整片金属制作而成，参见图1、图2，左边为嘴部2、右边为脖部3、中间为喉部4，所述嘴部2与所述脖部3之间的夹角α为120-150度；嘴部2为前后开口的扁圆管形，脖部3为上下开口的扁圆管形，所述嘴部2、喉部4、脖部3的内腔相互连通；在所述嘴部2、脖部3和喉部4分别开设第一拱管连接孔5、第二拱管连接孔6和中撑管连接孔7，第一拱管8穿过所述嘴部2，用螺栓通过第一拱管连接孔5将第一拱管8与鸭嘴件1连接；第二拱管9的末端插入所述脖部3，用螺栓通过第二拱管连接孔6将第二拱管9与鸭嘴件1连接；垂直的中撑管10的上端通过中撑管连接孔7与鸭嘴件1连接固定。本实用新型所述嘴部2与所述脖部3之间的夹角α在120-150度之间，根据大棚的跨度选择合适的夹角即可，图6中的A部分即为本实用新型在大棚温室中的位置所在。第二拱管连接孔6设计为腰形孔，为螺栓的连接留有余地，方便安装。