本实用新型涉及农用机械领域,具体涉及一种花生收获机的抖土杆结构。
背景技术:
花生收获机是一种能够一次完成挖掘松土、送秧、抖土、摘果、集果等项作业的设备,转移速度快、使用安全可靠、效率高。其中,抖土作业是靠凸轮带动两根平行的抖土杆向中间往复摆动,从而不断拍打两杆之间的花生秧根部,能够将根部的泥土抖落,但是在实际的田间作业过程中,抖土杆并不能将粘在根部的大块泥土抖落,只能抖落疏松的小块碎土,残留的大块泥土导致花生果的含杂率高,增加后续除杂的难度。
技术实现要素:
本实用新型克服现有缺陷提供一种花生收获机抖土杆结构,先揉碎土块,而后拍打碎土,大大提高抖土效果。
本实用新型通过以下技术方案实现:
一种花生收获机的抖土杆结构,包括两根相互平行的抖土杆,所述抖土杆的两端设有向外侧倾斜的折弯部,所述抖土杆前端的折弯部的内侧面固定有碎土板,所述碎土板为矩形且两根抖土杆上的碎土板对称设置。
本实用新型进一步的改进方案是,所述折弯部的长度等于碎土板的长度,所述碎土板的下边缘至少超出抖土杆的下沿10cm。
本实用新型进一步的改进方案是,所述碎土板的长度至少为10cm,所述抖土杆总长至少为120cm。
本实用新型进一步的改进方案是,所述碎土板焊接固定在抖土杆上。
本实用新型和现有技术相比具有以下优点:
本实用新型结构简单,不改变现有的传动机构在抖土杆前端增设碎土板,两碎土板同时向中间摆动能够将土块揉碎从而起到碎土作用,然后由抖土杆抖落碎土,能够清除大块的泥土,抖土效果好,有效降低花生果的含杂率。
附图说明
图1为本实用新型俯视结构示意图。
图2为本实用新型正视结构示意图。
具体实施方式
如图1、2所示的一种花生收获机的抖土杆结构,包括两根相互平行的抖土杆1,传动结构采用现有的用凸轮带动抖土杆摆动。抖土杆1的两端设有向外侧倾斜的折弯部2,这样前后端呈“八”字形的进出口,宽度较中间宽,便于花生秧苗进出。抖土杆1前端的折弯部2的内侧面固定有碎土板3,碎土板3为矩形且两根抖土杆1上的碎土板3对称设置,碎土板设在前端在起始处将大块泥土揉碎,有利于后续抖土。
本实施例中,折弯部2的长度等于碎土板3的长度,碎土板3的下边缘至少超出抖土杆1的下沿10cm,所述碎土板3的长度至少为10cm,所述抖土杆1总长至少为120cm,根据实际现场验证,采取最佳尺寸配合,抖土效果好。碎土板3焊接固定在抖土杆1上,加工方便。