本实用新型涉及农业施肥技术领域,更具体的说是一种肥料撒施设备。
背景技术:
现有技术的肥料撒施设备,都只是对化学肥料进行撒施,可以达到精准撒施的效果。但是针对农家肥料,现有的施肥设备都很难进行适用,特别是农家肥料颗粒大小不均,撒施量大,采用针对化学肥料撒施的机械,很难起到有效的撒施效果,特别是当使用大量的农家肥料之后,会导致设备堵塞等问题。
技术实现要素:
本实用新型的目的是提供一种肥料撒施设备,解决现有的施肥设备不能对农家肥料进行撒施的问题。
本实用新型的目的通过以下技术方案来具体实现:
一种肥料撒施设备,包括肥料箱、车架、车轮、牵引机构、变速箱、链板输送带、料带输送带、犁铧,其中,所述肥料箱安装在车架上,肥料箱的底部设有长条形的出料槽,所述链板输送带沿着所述出料槽布置,并且所述出料槽的宽度小于所述链板输送带的宽度,所述出料槽设置在所述链板输送带的正上方,所述链板输送带由所述变速箱驱动将肥料箱内部的肥料向肥料箱的尾部传送,所述料带输送带对应地设置在所述肥料箱尾部,并且所述料带输送带的上表面的高度不高于所述链板输送带的上表面的高度,所述犁铧设置在所述料带输送带的输出端,并且所述犁铧设置在所述输出端的前方。
所述变速箱的动力由牵引机车提供,或者所述变速箱的动力由设置在车架上的动力装置提供。
所述动力装置为电机或者所述动力装置为柴油机或汽油机。
所述出料槽上部的肥料箱的内壁设为倾斜的V形。
所述链板输送带的链板两侧设置有竖直的挡板,并且在至少部分所述链板输送带上设置有横向布置的推板。
所述推板的宽度小于所述链板的宽度,使所述推板与两侧的所述挡板之间保留空隙。
所述推板的高度小于所述挡板的高度。
所述料带输送带呈水平布置,或者沿着输送方向向下倾斜布置。
所述变速箱设置在所述车架上的前部,所述变速箱上方的所述肥料箱呈倾斜布置。
本实用新型提供的一种肥料撒施设备,通过肥料箱和下部的链板输送带的设置,可以将肥料箱中的肥料向后输送,而通过料带输送带的设置,可以将肥料输送给犁铧一侧,从而在犁铧开沟之后将肥料送入沟中。
附图说明
下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。
图1是本实用新型实施例所述肥料撒施设备的侧面结构示意图。
图2是本实用新型实施例所述肥料撒施设备的后面结构示意图。
图3是链板输送带的局部结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型具体实施例及相应的附图对本实用新型技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示,本实用新型实施例给出了一种肥料撒施设备,包括肥料箱1、车架2、车轮3、牵引机构4、变速箱5、链板输送带6、料带输送带7、犁铧8,其中,所述肥料箱1安装在车架2上,肥料箱1的底部设有长条形的出料槽,所述链板输送带沿着所述出料槽布置,并且所述出料槽的宽度小于所述链板输送带的宽度,所述出料槽设置在所述链板输送带6的正上方,所述链板输送带6由所述变速箱5驱动将肥料箱内部的肥料向肥料箱的尾部传送,所述料带输送带7对应地设置在所述肥料箱1尾部,并且所述料带输送带7的上表面的高度不高于所述链板输送带6的上表面的高度,所述犁铧8设置在所述料带输送带的输出端,并且所述犁铧设置在所述输出端的前方。
所述变速箱5的动力由牵引机车提供,或者所述变速箱的动力由设置在车架上的动力装置提供。
所述动力装置为电机或者所述动力装置为柴油机或汽油机。
所述出料槽上部的肥料箱的内壁设为倾斜的V形。
所述链板输送带6的链板两侧设置有竖直的挡板61,并且在至少部分所述链板输送带上设置有横向布置的推板62。
所述推板62的宽度小于所述链板的宽度,使所述推板62与两侧的所述挡板61之间保留空隙。
所述推板62的高度小于所述挡板61的高度。
所述料带输送带呈水平布置,或者沿着输送方向向下倾斜布置。
所述变速箱设置在所述车架上的前部,所述变速箱上方的所述肥料箱呈倾斜布置。
本实用新型提供的一种肥料撒施设备,通过肥料箱和下部的链板输送带的设置,可以将肥料箱中的肥料向后输送,而通过料带输送带的设置,可以将肥料输送给犁铧一侧,从而在犁铧开沟之后将肥料送入沟中。
上述实施例中的实施方案可以进一步组合或者替换,且实施例仅仅是对实用新型的优选实施例进行描述,并非对本实用新型的构思和范围进行限定,在不脱离本实用新型设计思想的前提下,本领域中专业技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变化和改进,均属于本实用新型的保护范围。