圆草捆打捆机网绳卷上移装置的制作方法

本实用新型涉及一种用于移动圆草捆打捆机打捆网绳卷的装置，尤其涉及一种将网绳卷移动到圆草捆打捆机前侧最上部的装置，属于农牧业机械技术领域。

背景技术：

圆草捆打捆机是一种用于牧草或农作物秸秆机械化打捆作业的专用机械，可将秸秆或牧草捆扎成整齐规则的圆草捆，一次性完成捡拾、喂入、打捆等作业。为了防止草捆散落，在圆草捆的外周用网绳捆包，大型圆草捆打捆机打出的圆草捆的重量在150Kg以上，为了不影响整机其他机械传动部分的功能，网绳都是布置在圆草捆打捆机前侧上部。用于圆草捆打捆的网绳卷重量达30Kg以上，体积较大，重量较重，需要多人配合才能将网绳卷搬到圆草捆打捆机的顶部布网，一般需一个作业人员先通过登高梯登上圆草捆打捆机前侧上部的作业平台，接着地面上的作业人员上抬网绳卷，站在作业平台上的作业人员上拉网绳卷并移至作业平台上，再将网绳卷放入圆草捆打捆机的绳槽内进行布网作业。作业人员劳动强度大，作业效率低。

技术实现要素：

为了降低圆草捆打捆作业的劳动强度，在圆草捆打捆机上更快捷方便地安装网绳，本实用新型提出一种圆草捆打捆机网绳卷上移装置。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种圆草捆打捆机网绳卷上移装置，包括槽板机构和扣锁机构，所述槽板机构设置在机架一端外，包括槽板、槽板支架和固定座架，型钢制成的槽板支架呈L形，所述槽板倾斜固定在L形的两端上；圆钢管制成的固定座架两端弯成槽形，包括中部圆管和上下端的横杆，横杆内端的垂直板固定在机架外侧面上；槽板支架后侧上下端分别通过铰链机构与固定座架铰接，所述扣锁机构设置在机架后侧面上，槽板机构收纳时，扣锁机构将已翻转90°的槽板机构锁定在机架后侧面上。

本实用新型的目的还可以通过以下技术措施来进一步实现。

进一步的，所述槽板的纵向两侧分别向上弯折成斜坡形，所述斜坡形的上侧向下弯折成倒V形，槽板下端与封板固定连接；所述槽板的倾斜角α=33°～37°。

进一步的，所述铰链机构包括底座、包箍和定位板，底座后侧固定在槽板支架的垂直边上，所述定位板一端固定在中部圆管上；底座下侧和包箍下侧分别支撑定位板上；在底座和包箍的相对侧面上分别设有内凹的圆弧面，所述圆弧面与中部圆管的外周面吻合且包容在中部圆管的对应位置上；包箍两端与底座固定连接，槽板支架后侧通过对应的铰链机构与固定座架铰接。

进一步的，所述扣锁机构包括钩板、钩板支座、锁定手柄、拉簧和锁环，水平设置的钩板支座一端与背包上支架固定连接，钩板一端通过铰接销与钩板支座中部铰接，拉簧上端通过拉环螺栓钩挂在钩板支座的一端上侧，拉簧下端钩挂在钩板中部上侧；锁定手柄下端与钩板支座另一端铰接，且嵌在钩板另一端上侧的凹口中，锁定手柄中部穿过钩板支座一端上侧的手柄翻板孔，锁定手柄的下端端头两侧分别与凹口的角尺面相邻；所述锁环固定在槽板的外侧中部上。

进一步的，所述锁定手柄的下端端头周向向外延伸，锁定手柄下端端头的铰接中心与其两侧的弧形侧边距离B和垂直侧边距离A的比值：B/A=1.50～1.55；槽板锁定时，钩板另一端的钩头钩住锁环。

所述钩板中部设有弧形槽，限位销一端固定在钩板支座的中部，限位销另一端穿过弧形槽，并通过开口销轴向限位。所述弧形槽以钩板一端的铰接中心为圆弧中心，弧形槽的扇形中心线夹角β=14°～16°。

本实用新型的槽板机构设置在机架一端外，其后侧上下端分别通过铰链机构与固定在机架后侧的固定座架铰接，使用时，先操作扣锁机构解除对槽板机构的锁定，然后将槽板机构转动90°，使槽板支架与机架一端端面垂直，就可一人推动网绳卷上移至机架前侧上部，然后再通过登高梯登上圆草捆打捆机前侧上部的作业平台，将网绳卷放入圆草捆打捆机的绳槽内进行布网作业。结构紧凑、操作方便，大大降低了网绳打捆的作业强度，只需一人作业，大大提高了作业效率。不用时，可将槽板机构转动90°，使锁环推动钩板摆动后在拉簧的作用下复位钩住锁环，从而使槽板机构可靠地锁定在机架后侧面上。

本实用新型的优点和特点，将通过下面优选实施例的非限制性说明进行图示和解释，这些实施例，是参照附图仅作为例子给出的。

附图说明

图1是本实用新型的槽板机构处于锁定状态的结构示意图；

图2是本实用新型的槽板机构处于开启使用状态的结构示意图；

图3是图2的左视图；

图4是图2的A向放大视图；

图5是图3的Ⅰ部放大图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1～图3所示，本实用新型包括槽板机构1和扣锁机构2，槽板机构1设置在机架4一端外，包括槽板11、槽板支架12和固定座架13，角钢焊成的槽板支架12呈L形，薄钢板弯折而成的槽板11倾斜焊接固定在L形的两端上。

如图4所示，槽板11的纵向两侧分别向上弯折成斜坡形，对网绳卷的上移起到导向作用。所述斜坡形的上侧向下弯折成倒V形，防止槽板11的尖锐边缘划伤手。槽板11下端与封板111固定焊连，防止网绳卷滑落。槽板11的倾斜角α=33°～37°，本实施例为35°，由于槽板11的倾斜角α小于45°，从而使得作业者顺着槽板11推动网绳卷上移更省力。

如图3所示，圆钢管制成的固定座架13两端弯成槽形，包括中部圆管131和上下端的横杆132，所述横杆132内端与垂直板133焊连，垂直板133通过紧固螺钉固定在机架4外侧面上。槽板支架12后侧上下端分别通过铰链机构3与机架4后侧铰接。

如图1和图3所示，铰链机构3包括底座31、包箍32和定位板33，底座31后侧焊接固定在槽板支架12的垂直边121上，定位板33一端焊接固定在中部圆管131上。底座31下侧和包箍32下侧分别支撑定位板33上。在底座31和包箍32的相对侧面上分别设有内凹的圆弧面，所述圆弧面与中部圆管131的外周面吻合且包容在中部圆管131的对应位置上，包箍32两端分别通过紧固螺钉与底座31固定连接，槽板支架12后侧通过对应的铰链机构3与固定座架13铰接，使得槽板11和其下的槽板支架12能绕中部圆管131的轴线转动。

如图5所示，扣锁机构2设置在机架4后侧面上，其包括钩板21、钩板支座22、锁定手柄23、拉簧24和锁环25，水平设置的钩板支座22左端与背包上支架5固定连接，钩板21左端通过铰接销26与钩板支座22中部铰接，拉簧24上端通过拉环螺栓27钩挂在钩板支座22的右端翻边221上侧，拉簧24下端钩挂在钩板21中部上侧。锁定手柄23下端与钩板支座22右端铰接，且嵌在钩板21右端上侧的凹口211中，锁定手柄23中部穿过钩板支座22右端上侧的手柄翻板孔222，锁定手柄23的下端端头两侧分别与凹口211的角尺面相邻。锁环25焊接固定在槽板11的外侧中部上。

锁定手柄23的下端端头周向向外延伸，锁定手柄下端端头的铰接中心与其两侧的弧形侧边距离B和垂直侧边距离A的比值：B/A=1.50～1.55；槽板锁定时，钩板21右端的钩头钩住锁环25。

锁定手柄23的下端端头铰接中心与两侧边的距离比：A/B=1.50～1.55，本实施例为1.53，A与B的差值即钩板51摆动的垂直行程，以确保钩板21向下摆动时，其右端能脱离锁环25而使槽板11解锁。

为了对钩板21的摆动进行限位，在钩板21中部设有弧形槽212，限位销28一端固定在钩板支座22的中部，另一端穿过弧形槽212，并通过开口销213轴向限位。弧形槽212以钩板左端的铰接中心为圆弧中心，弧形槽212的扇形中心线夹角β=14°～16°，本实施例为15°。

图1所示的槽板机构1槽板11处于锁定状态，当圆草捆打捆机需要网绳卷时，先打开防尘罩6，然后解锁槽板11。此时只需向右推动锁定手柄23，锁定手柄23的下端端头绕铰接中心顺时针转动，推动钩板21克服拉簧24的弹力向下摆动，使得钩板21右端的钩头脱离锁环25而使槽板11解锁，就可将槽板11转动90°进行网绳卷的上移作业。作业完毕后，将槽板11再转动90°复位，钩板21右端的钩头在碰到锁环25后先向下摆动，然后在拉簧24的弹力作用下复位钩住锁环25，从而锁定槽板11。

除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围内。