一种气吸式枸杞果采收装置的制作方法

本实用新型涉及果实采收领域，特别是一种气吸式枸杞果实采收装置。

背景技术：

枸杞被医药学家和营养学家誉为最具营养和保健的植物，对预防和治疗心脑血管疾病、恶性肿瘤、糖尿病、肾病等均有有益作用。而目前我国的林果采摘，特别是枸杞的采收主要靠人工采摘，由于枸杞树小且果实较小，皮薄易损伤，树枝上针刺较多，在采摘季节需要大量人力，劳动强度大，采摘速度慢，效率低。另外也有一些振动式、剪刀式枸杞采摘工具，但还是不能满足大面积种植户的采摘需求，随着枸杞种植产业不断发展壮大，且枸杞成熟时间比较集中，劳动力成本又在逐年增加，出现部分种植区枸杞成熟后无法及时采收的现状，严重制约了枸杞种植产业的发展。公开号为CN103733812A的发明专利申请公开了一种气吸式沙棘果实采收装置，包括风机、树叶收集罐、果实收集罐、果叶分离装置、采摘装置和连通装置；采摘装置包括机械采摘工作头和吸气头，将果实及树叶采摘后送到采集软管；混合物先经由采集软管进入果叶分离装置内的空心管，再进入果叶分离装置，此时气流的截面积突然增大，导致流速急剧降低，使得混合物散开，通过合理控制风机的转速，使果实落下进入果实收集罐内，树叶随气流通过连通软管继续流动至树叶收集罐，实现果实与树叶的分离；果实收集罐下方设有抽屉式装置，可将采集的果实取出；树叶收集罐的顶盖与风机为一体化设计，通过打开顶盖后将树叶取出。该发明虽然可以实现沙棘果实与树叶在采收时的分离，一定程度上提高了生产效率。

但是在使用上述发明的过程中，通过控制风机转速使采摘到的混合物中的果实下落到果实收集罐内，而树叶随风继续流动最终进入树叶收集罐，该过程一方面不能准确有效地把控风机转速，使果叶及时分离，导致部分果实也流至树叶收集罐中，另一方面树叶等混合物随连通软管继续流动到树叶收集罐的过程中，有可能导致软管的堵塞。在树叶收集罐的顶盖处设置有风机，底部接通软管，当树叶收集罐内的树叶堆积到一定程度后，若不及时清理，将也导致堵塞，影响整个果实的采收过程。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提出一种使用方便，效果良好的气吸式枸杞果实采收装置。

本实用新型的气吸式枸杞果采收装置，包括果实罐、排渣罐、吸头、软管和高压旋涡风机，其特征在于：果实罐和排渣罐垂直放置，且果实罐安装在排渣罐腔体内的上部，其中果实罐上部开口处设置有一级过滤网，排渣罐内设置有二级过滤网，在排渣罐顶部端盖下面安装有进料喇叭口和排气过滤器，进料喇叭口通过软管与吸头连接，排气过滤器通过风机进气口与高压旋涡风机连接，吸头的外侧近端口处设置有护叶板。在使用该果实采收装置的过程中，护叶板挡住枸杞的树叶，枸杞果实及部分树叶混合物经吸头吸入，经过软管进入排渣罐的顶部，此时气流的截面积突然增大，导致流速急剧降低，使得混合物散开，由于果实及树叶的重量和面积有明显差异，混合物经过果实罐的一级过滤网，使果实进入到果实罐内，而树叶聚集到排渣罐的顶部，最终经过二级过滤网进入排渣罐的底部，从而实现果实与树叶的分离。而且排气过滤器可以阻止混合物中的渣物进入风机的吸入口，防止造成堵塞。

进一步，本实用新型的排渣罐底部为锥形，且设置有卸渣口，果实罐底部也为锥形，并设置有卸果口，排渣罐和果实罐为一体化设计，既有利于混合物的充分分离，又节约空间，使整个果实采收装置结构合理，使用方便。

进一步，本实用新型的一级过滤网安装在果实罐上部距开口10cm处,二级滤网安装在果实罐与排渣罐之间，距果实罐上部开口15cm处，二级过滤网的网孔直径是一级过滤网网孔直径的一倍，且可以对不同品种的枸杞，按需要更换不同孔径的过滤网，从而实现枸杞的采收工作。

进一步，本实用新型的排渣罐的直径是进料喇叭口直径的四倍。

进一步，本实用新型的软管通过软管接头连接有变径管段的进料管组合管件，其直径由40-50mm变为20-30mm，进料管组合管件中设置有可供调节气流量的阀门遥控旋钮，可以根据枸杞的大小及成熟情况，调整阀门风力的大小，从而充分地完成果叶的分离。

进一步，本实用新型的软管的直径为40-50mm，吸头的直径是软管直径的四分之一，靠近吸头的软管处的气流速度20-40m/s,高压旋涡风机的工作转速3000-3600转/分钟。

进一步，本实用新型的吸头为90度吸头。

进一步，本实用新型的护叶板位于距吸头端口10-25mm处。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益的技术效果：

本实用新型的气吸式枸杞果实采收装置，其排渣罐和果实罐一体化设计，既有利于混合物的充分分离，又节约空间，使整个果实采收装置结构合理，使用方便。进料管组合管件中设置的可供调节气流量的阀门遥控旋钮，可以根据枸杞的大小及成熟情况，调整阀门风力的大小，从而充分地完成果叶的分离。其排气过滤器可以阻止混合物中的渣物进入风机的吸入口，防止造成堵塞，护叶板一定程度上阻挡吸入枸杞时树叶也随之被吸入，起到保护枸杞树枝叶的作用。而且整个装置还可以争对不同品种的枸杞，按需要更换不同孔径的过滤网，从而实现枸杞的采收工作。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图，图中：1风机进气口，2进料喇叭口，3排气过滤器，4排渣罐，5一级过滤网，6二级过滤网，7果实罐，8卸果口，卸渣口，10护叶板，11吸头，12进料管组合管件，13阀门遥控旋钮,14软管接头，15软管，16涡旋高压风机。

图2为本实用新型操作原理示意图。

具体实施方式

下面结合具体的实施例对本实用新型做进一步的详细说明。

参见附图1，本实用新型的一种气吸式枸杞果采收装置，包括果实罐7、排渣罐4、吸头11、软管15和高压旋涡风机16，其中果实罐7和排渣罐4可由透明材料制备，透明果实罐7和透明排渣罐4为一体化设计，都垂直放置，且透明果实罐7安装在透明排渣罐4的腔体内的上部，其中透明排渣罐4的底部为锥形，设置有卸渣口9，透明果实罐7的底部也为锥形，并设置有卸果口8。在据透明果实罐7上部开口10cm处设置有一级过滤网5，在透明果实罐7与透明排渣罐4之间，距透明果实罐7上部开口15cm处设置二级过滤网6，且二级过滤网6的网孔直径是一级过滤网5网孔直径的一倍，在透明排渣罐4顶部端盖下面安装有进料喇叭口2和排气过滤器3，进料喇叭口2通过软管15与吸头11连接，吸头11的外侧距端口10-25mm处设置有护叶板10。排气过滤器3通过风机进气口1与高压旋涡风机16连接。软管15通过软管接头14连接有变径管段的进料管组合管件13，其直径由40-50mm变为20-30mm，进料管组合管件12中设置有可供调节气流量的阀门遥控旋钮13。透明排渣罐4的直径是进料喇叭口2直径的四倍，软管15的直径为40-50mm，吸头11的直径是软管15的直径的四分之一，靠近吸头11的软管处的气流速度20-40m/s,高压旋涡风机16的工作转速3000-3600转/分钟，风机的动力可以为电机、柴油机或汽油机。

具体的工作过程如图2所示，本实用新型利用旋涡风机吸入气体进行采收枸杞，采摘时，阀门001、阀门002和阀门009处于打开状态，阀门003、阀门006、阀门007、阀门008和阀门010处于关闭状态，将90度吸头11正对枸杞果实，打开风机16，在风压的作用下，枸杞与树枝分离，树叶和枸杞的混合物经软管15进入透明排渣罐4的进料喇叭口2的出口处，由于排渣罐直径是进料喇叭口直径的4倍，压力急剧降低，同时枸杞果实与叶子面积和重量存在较大差异，使得枸杞经由一级过滤网5进入透明果实罐7，叶子及其它杂物经环形二级过滤网6落到透明排渣罐4的底部，通过调整吸头11的上的遥控旋钮，可调整阀门004的开启大小，从而控制吸头吸力的大小。

当关闭阀门001、阀门002、阀门004、阀门005、阀门007和阀门009，打开阀门003、阀门006、阀门008和阀门010时，风机的气体通过进料喇叭口2进入透明排渣罐4，阀门006从透明果实罐7的卸果口8进入进行反吹，对果实罐的树叶渣物再次进行吹扫，然后通过卸渣口9排出，在进行果叶分离时，可通过调节阀门004、阀门006的开启量，实现果实罐的枸杞果实不会通过一级过滤网5回飞到透明排渣罐4内。并且在进行果叶分离工作时，进料喇叭口2和卸果口8两个端口同时与高压鼓风机的出气口连接，总气流的大小由阀门004来调节，各分气流大小分别由阀门003、阀门006调节，从而保证透明果实罐7内的枸杞果实不被吹出一级过滤网5，回到透明排渣罐4中。阀门005卸载阀，对风机起保护作用，在正在工作时处于关闭状态，只有风机过载时开启。

本实用新型的气吸式枸杞果实采收装置，结构设计合理，使用方便，通过间歇式工作充分分离吸入的枸杞果实及树叶的混合物，且还可以争对不同品种的果实，按需要更换不同孔径的过滤网，从而实现果实的采收工作。