本实用新型涉及农药生产设备领域，具体为一种农药水悬浮剂的生产设备。
背景技术：
水悬浮剂是指将固体农药以4微米以下的微粒均匀分散于水中的制剂，由于水悬浮剂没有像可湿粉那样的粉尘飞扬的问题，不易燃易爆，粒径小，活性大，比重大，包装体积小，相较于其他类型的农药安全环保，因此是目前使用较广泛的农药剂型。现有的水悬浮剂的生产设备，通常是将农药原药乳化后加入助剂混合，再进行研磨，最后溶于水中制成成品，在这种工艺中，研磨时，由于乳化后的原药和助剂属性不同，粒径也相差较大，不仅对研磨器械损耗大，而且往往难以达到研磨的要求，使制成的水悬浮剂效果不理想。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种农药水悬浮剂的生产设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种农药水悬浮剂的生产设备，包括真空泵和通过运输管与所述真空泵相连接的两个乳化釜、一个混料釜和一个成品釜，所述乳化釜、混料釜和成品釜内均安装有搅拌装置，所述乳化釜内还安装有乳化机，两个所述乳化釜的出料口各通过运输管连接于一粗磨装置的进料口，所述粗磨装置的出料口均通过运输管连接于所述混料釜的进料口，所述混料釜的出料口通过运输管连接于一细磨装置的进料口，所述细磨装置的出料口上连接的运输管经过检测装置后通过一个三通阀分别连接于一储料罐的进料口和所述成品釜的进料口，所述储料罐的出料口通过运输管连接于所述细磨装置的进料口，所述成品釜的出料口通过运输管连接于灌装机，所述运输管上均设置有阀门。
优选的是，对于所述的农药悬浮剂的生产设备，所述细磨装置具体为彼此串联在一起的第一立式密闭式砂磨机和第二立式密闭式砂磨机，其中所述第一立式密闭式砂磨机中使用一半粗砂一半细砂，所述第二立式密闭式砂磨机中全部使用细砂。
优选的是，对于所述的农药悬浮剂的生产设备，所述粗磨装置具体为球磨机。
优选的是，对于所述的农药悬浮剂的生产设备，所述乳化釜中安装的搅拌装置为一般搅拌器，所述混料釜中安装的搅拌装置为转速大于3000r/min的高速混合机，所述成品釜中安装的搅拌装置为转速大于8000r/min的均质机。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型的一种农药水悬浮剂的生产设备，将农药原药和助剂放在两个乳化釜中同时进行乳化，乳化后各自通过一个粗磨装置进行初步的粉碎，使原药和助剂在进入混料釜混合前粒径和属性最大程度的达成一致，经过混料釜充分混合后再送入细磨装置进行超微粉碎，经检验合格则送入成品釜制成成品，研磨不合格则送入储料罐，再返回细磨装置进行二次粉碎，其中细磨装置设置为两个串联的立式密闭式砂磨机可以使物料粉碎时粒度，均匀度由一个较缓和的过程来达到要求。通过本实用新型的设置，不仅减小了水悬浮剂生产时对研磨器械的消耗，而且研磨时，原药和助剂的状态更接近，超微粉碎更彻底，能够有效提高水悬浮剂成品的质量。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图，
其中，1、真空泵，2、乳化釜，3、混料釜，4、成品釜，5、搅拌装置，6、乳化机，7、粗磨装置，8、细磨装置，801、第一立式密闭式砂磨机，802、第二立式密闭式砂磨机，9、储料罐，10、灌装机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种农药水悬浮剂的生产设备，包括真空泵(1)和通过运输管与所述真空泵(1)相连接的两个乳化釜(2)、一个混料釜(3)和一个成品釜(4)，所述乳化釜(2)、混料釜(3)和成品釜(4)内均安装有搅拌装置(5)，所述乳化釜(2)内还安装有乳化机(6)，两个所述乳化釜(2)的出料口各通过运输管连接于一粗磨装置(7)的进料口，所述粗磨装置(7)的出料口均通过运输管连接于所述混料釜(3)的进料口，所述混料釜(3)的出料口通过运输管连接于一细磨装置(8)的进料口，所述细磨装置(8)的出料口上连接的运输管经过检测装置后通过一个三通阀分别连接于一储料罐(9)的进料口和所述成品釜(4)的进料口，所述储料罐(9)的出料口通过运输管连接于所述细磨装置(8)的进料口，所述成品釜(4)的出料口通过运输管连接于灌装机(10)，所述运输管上均设置有阀门。
所述细磨装置(8)具体为彼此串联在一起的第一立式密闭式砂磨机(801)和第二立式密闭式砂磨机(802)，其中所述第一立式密闭式砂磨机(801)中使用一半粗砂一半细砂，所述第二立式密闭式砂磨机(802)中全部使用细砂。
所述粗磨装置(7)具体为球磨机。
所述乳化釜(2)中安装的搅拌装置(5)为一般搅拌器，所述混料釜(3)中安装的搅拌装置(5)为转速大于3000r/min的高速混合机，所述成品釜(4)中安装的搅拌装置(5)为转速大于8000r/min的均质机。
综上所述，本实用新型中，将农药原药和助剂放在两个乳化釜(2)中同时进行乳化，乳化后各自通过一个粗磨装置(7)进行初步的粉碎，使原药和助剂在进入混料釜(3)混合前粒径和属性最大程度的达成一致，经过混料釜(3)充分混合后再送入细磨装置(8)进行超微粉碎，经检验合格则送入成品釜(4)制成成品，研磨不合格则送入储料罐(9)，再返回细磨装置(8)进行二次粉碎，其中细磨装置(8)设置为两个串联的立式密闭式砂磨机可以使物料粉碎时粒度，均匀度由一个较缓和的过程来达到要求。通过本实用新型的设置，不仅减小了水悬浮剂生产时对研磨器械的消耗，而且研磨时，原药和助剂的状态更接近，超微粉碎更彻底，能够有效提高水悬浮剂成品的质量。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。