一种三唑锡悬浮剂的节能高效制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明属于农药领域，具体设及一种=挫锡悬浮剂的节能高效制备方法。
【背景技术】
[0002] 农药悬浮剂是农药原药和载体及分散剂混合，利用湿法进行超微粉碎而成的黏铜 可流动的悬浮体，是由不溶或微溶于水的固体原药借助某些助剂，通过超微粉碎比较均匀 地分散于水中，形成一种颗粒细小的高悬浮、能流动的稳定的液固态体系。悬浮剂通常是由 有效成分、分散剂、增稠剂、抗沉淀剂、消泡剂、防冻剂和水等组成。有效成分的含量一般为 5%~50%。平均粒径一般为3微米左右。是农药加工的一种新剂型。
[0003] 作为一种环保型剂型，农药悬浮剂与WP、EC等剂型有着明显的优势，它是一种水基 性剂型，无粉尘污染，对人的威胁大大降低，也没有使用有机溶剂，不会对环境造成污染。而 且农药悬浮剂具有粘着性好的特点，耐雨水冲刷，持效期长，是一种非常值得推广的环保型 剂型。
[0004] 农药悬浮剂加工的核屯、设备是砂磨机，行业一般采用2台或者2台W上的砂磨机串 联组成砂磨系统。砂磨效率是评价砂磨系统优劣的关键指标。影响砂磨效率的因素有行业 熟知的砂磨机自身的结构、所使用砂磨珠的材质和粒径、砂磨物料溫度、泡沫量、所使用的 润湿分散剂类型和用量等，而砂磨物料有效成分含量对砂磨效率的影响被很多人忽略。例 如20 % =挫锡悬浮剂，1吨物料砂磨至合格粒径需要2个小时，浓缩至40 %后，砂磨物料减少 一半，砂磨时间减少至1个小时，W此类推，浓缩至80 %后，砂磨时间只需要30分钟。
[0005] 但是目前行业水平，一般只能加工55% W下浓度的悬浮剂，我们经研究发现影响 高含量悬浮剂加工的主要因素是润湿分散剂种类和用量，砂磨过程中产生的泡沫，砂磨料 的溫度。基于运些研究，我们引入粘度曲线，通过测定不同种类，不同含量润湿分散剂下物 料粘度，很容易找出粘度最低的配方，使得高含量的物料加工变得可能。我们采用了密闭式 邸式砂磨机，有效地避免砂磨过程中产生气泡，而气泡会降低砂磨效率，会增加砂磨粘度； 高含量物料砂磨过程中最易生热，冷却水必须采用处理后的冷水，提高冷却效果。
【发明内容】
[0006] 本发明的目的在于提供一种=挫锡悬浮剂的节能高效制备方法，通过配方技术， 降低砂磨物料的粘度，先制备65%-75%的浓缩浆料，然后再加入其他组分调配而成，本发 明=挫锡悬浮剂的制备方法还必须对传统的砂磨设备进行改造，选择=台密闭式邸式砂磨 机串联组成砂磨系统，优化冷缺水系统，使物料溫度低于30°C，利用该方法可W极大地提高 生产效率和降低能耗。
[0007] 本发明技术方案方案：
[0008] a、利用配方技术降低砂磨物料粘度，具体为：测试原药使用不同润湿分散剂或其 组合的粘度曲线，通过粘度曲线确定所使用的润湿分散剂种类和用量。
[0009] b、制备65%-75%的浓缩原药浆料：用去离子水溶解润湿分散剂和消泡剂后加入 剪切机中，打开剪切，分=次加入原药；
[0010] C、剪切完的浆料经砂磨机=级砂磨至合格粒径；
[ocm] d、再加入其他助剂，在剪切机中剪切均匀即可。
[0012] 其中所述的原药为=挫锡，=挫锡在本发明悬浮剂中的质量含量为1%-40%;
[0013] 其中所述的润湿分散剂选自EO-PO嵌段聚酸、脂肪醇聚氧乙締酸、班巧酸二异辛醋 横酸钢、聚簇酸盐、木质素中的一种或几种的组合；
[0014] 所述的其他助剂包括:润湿粉剂、增稠稳定剂、消泡剂、防腐剂、抗冻剂;增稠稳定 剂选用黄原胶、簇甲基纤维素、娃酸侣儀中的一种或几种的组合;消泡剂选自有机硅油、高 级醇中的一种和几种的组合;防腐剂选自苯甲酸钢、卡松?凯松、山梨醇钢中的一种或几种 的组合;抗冻剂选自尿素、乙二醇、丙二醇、丙=醇中的一种或几种的组合。
[0015] 砂磨机选自市售的密闭式砂磨机，砂磨机冷却水使用溫度15-20°C的水，通过冷却 水流量控制物料溫度不高于30°C。
[0016] 与现有=挫锡悬浮剂制备方法相比，极大地提高了生产效率，降低能耗，W生产3 吨20%=挫锡悬浮剂制备方法为例，新制备方法采用先制备65%=挫锡浓缩液，具体对比 如下：
[001引通过对比发现生产3吨20%=挫锡悬浮剂，生产时间节省100% W上，能耗随之也 随之大幅度降低，有利于节能减排。
【附图说明】
[0019] 图1是本发明65%=挫锡浓缩浆料粘度曲线图。
【具体实施方式】
[0020] 为了更好地理解本发明的实质，下面结合实施例对本发明的内容作进一步详述， 实施例中所提及的内容并非对本发明的限定，W下所述仅用于解释本发明，对于不偏离本 发明精神和原则所做的修改、替换或改进，均属于本发明要求保护的范围。
[0021] 所述利用配方技术降低砂磨物料粘度，具体为:测试原药使用不同润湿分散剂或 其组合的粘度曲线，通过粘度曲线确定所使用的润湿分散剂种类和用量。
[0022] 如图1所示，从上至下=条曲线代表润湿分散剂A、润湿分散剂B、润湿分散剂C。选 择润湿分散剂C，添加量在2.5%时，砂磨物料黏度最低，可W满足生产要求。
[0023] 实施例1:
[0024] 制备20 % =挫锡悬浮剂，投料量为3吨，浓缩浆料含量65 %，具体制备过程如下:① 利用配方技术筛选出最佳的润湿分散剂组合为EO-PO嵌段聚酸0.5%，聚簇酸盐分散剂2% ; ②称取EO-PO嵌段聚酸0.5份，聚簇酸盐分散剂2份，有机娃消泡剂0.4份，去离子水32.1份， 加入到剪切机中剪切5分钟，然后分=次将65份=挫锡原药投入剪切蓋，每次间隔5分钟，整 个工序剪切30分钟;③剪切完的物料经=级砂磨，砂磨至合格粒径，即得65 % =挫锡浓缩浆 料。其中砂磨机为密闭式邸式砂磨机，冷却水溫度15+3°C;④称取EO-PO嵌段聚酸0.5份，聚 簇酸盐分散剂1份，65 % =挫锡浓缩浆料30.8份，黄原胶0.14份，娃酸侣儀0.8份，山梨醇钢 0.2份，丙二醇4份，去离子水补足。在后剪切机中剪切40分钟，即得20%=挫锡悬浮剂。
[0025]与传统方法对比生产时间，如下：
[0027]由上表可W看出新工艺大幅度的提高了生产效率，伴随着时间时间的缩短，能耗 也大幅度降低。
[002引实施例2:
[0029] 制备10%=挫锡悬浮剂，投料量为3吨，浓缩浆料含量68%，具体制备过程如下：
[0030] ①利用配方技术筛选出最佳的润湿分散剂组合为EO-ro嵌段聚酸0.2%，聚簇酸盐 分散剂2.8 % ;②称取EO-ro嵌段聚酸0.2份，聚簇酸盐分散剂2.5份，木质素0.2份，有机娃消 泡剂0.4份，去离子水28.7份，加入到剪切机中剪切5分钟，然后分=次将68份=挫锡原药投 入剪切蓋，每次间隔5分钟，整个工序剪切30分钟;③剪切完的物料经=级砂磨，砂磨至合格 粒径，即得68%=挫锡浓缩浆料。其中砂磨机为密闭式邸式砂磨机，冷却水溫度15+3°C;④ 称取EO-PO嵌段聚酸0.4份，聚簇酸盐分散剂1份，68 % S挫锡浓缩浆料14.8份，黄原胶0.14 份，娃酸侣儀0.8份，山梨醇钢0.2份，丙二醇3份，去离子水补足。在后剪切机中剪切40分钟， 即得20 % S挫锡悬浮剂。
[0031] 与传统方法对比生产时间，如下：
[0033] 由上表可W看出新工艺大幅度的提高了生产效率，伴随着时间时间的缩短，能耗 也大幅度降低。
[0034] 实施例3:
[0035] 制备30% =挫锡悬浮剂，投料量为3吨，浓缩浆料含量66%，具体制备过程如下：
[0036] ①利用配方技术筛选出最佳的润湿分散剂组合为EO-ro嵌段聚酸0.5%，聚簇酸盐 分散剂2% ;②称取EO-PO嵌段聚酸0.5份，聚簇酸盐分散剂2份，有机娃消泡剂0.4份，去离子 水32.1份，加入到剪切机中剪切5分钟，然后分=次将66份=挫锡原药投入剪切蓋，每次间 隔5分钟，整个工序剪切30分钟;③剪切完的物料经=级砂磨，砂磨至合格粒径，即得66 % = 挫锡浓缩浆料。其中砂磨机为密闭式邸式砂磨机，冷却水溫度15+3°C;④称取EO-PO嵌段聚 酸0.4份，聚簇酸盐分散剂1.1份，66 %立挫锡浓缩浆料45.5份，黄原胶0.1份，娃酸侣儀0.5 份，山梨醇钢0.2份，乙二醇4份，去离子水补足。在后剪切机中剪切40分钟，即得30%立挫锡 悬浮剂。
[0037]与传统方法对比生产时间，如下：
[0039]由上表可W看出新工艺大幅度的提高了生产效率，伴随着时间时间的缩短，能耗 也大幅度降低。
【主权项】
1. 一种三唑锡悬浮剂的节能高效制备方法，其特征在于，包括如下步骤： a、 利用配方技术降低砂磨物料粘度； b、 制备65%-75%的浓缩原药浆料：用去离子水溶解润湿分散剂和消泡剂后加入剪切 机中，打开剪切，分三次加入原药； c、 剪切完的浆料经砂磨机三级砂磨至合格粒径； d、 再加入其他助剂，在剪切机中剪切均匀即可。2. 根据权利要求1所述的一种三唑锡悬浮剂的节能高效制备方法，其特征在于:所述的 原药为三唑锡，三唑锡在悬浮剂中的质量含量为1 %-40%。3. 根据权利要求1所述的一种三唑锡悬浮剂的节能高效制备方法，其特征在于:所述的 配方技术为测试使用不同类型不同用量润湿分散剂，砂磨至合格粒径后物料的粘度，从中 选择物料粘度最低的润湿分散剂，从而降低砂磨物料粘度。4. 根据权利要求1所述的一种三唑锡悬浮剂的节能高效制备方法，其特征在于:所述的 润湿分散剂选自EO-PO嵌段聚醚、脂肪醇聚氧乙烯醚、琥珀酸二异辛酯磺酸钠、聚羧酸盐、木 质素中的一种或几种的组合。5. 根据权利要求1所述的一种三唑锡悬浮剂的节能高效制备方法，其特征在于:所述的 其他助剂包括:润湿分散剂、增稠稳定剂、消泡剂、防腐剂、抗冻剂； 其中，增稠稳定剂选用黄原胶、羧甲基纤维素、硅酸铝镁中的一种或几种的组合;消泡 剂选自有机硅油、高级醇中的一种和几种的组合;防腐剂选自苯甲酸钠、卡松?凯松、山梨 醇钠中的一种或几种的组合;抗冻剂选自尿素、乙二醇、丙二醇、丙三醇中的一种或几种的 组合。6. 根据权利要求1所述的一种三唑锡悬浮剂的节能高效制备方法，其特征在于:所述的 砂磨机选自市售的密闭式砂磨机，砂磨机冷却水使用温度15-20°C的水，通过冷却水流量控 制物料温度不高于30 °C。
【专利摘要】本发明涉及一种三唑锡悬浮剂的节能高效制备方法，本发明通过配方技术，降低砂磨物料粘度，先制备65％-75％的浓缩浆料，然后再加入其他组分调配而成。本发明制备方法还必须对传统的砂磨设备进行改造，选择三台密闭式卧式砂磨机串联组成砂磨系统，优化冷缺水系统，使物料温度低于30℃，利用该方法可以极大地提高生产效率和降低能耗。
【IPC分类】A01N25/04, A01N55/04
【公开号】CN105660617
【申请号】CN201610162003
【发明人】彭述明, 邹勇, 谢石发, 陈军, 吴吉龙, 王敏
【申请人】湖南农大海特农化有限公司
【公开日】2016年6月15日
【申请日】2016年3月21日