园林割灌机的制作方法

本实用新型涉及一种园林工具，具体涉及一种园林割灌机。

背景技术：

随着生活水平的不断提高，人们逐渐开始重视生活中的绿化了，花坛、院子、园林等绿化场所越来越普遍，随着绿化场所的逐渐普遍化，这些绿化场所的维护也成为了一个重要的问题，如若维护不及时，不仅不会给人带来视觉的享受，而且颓废的环境还会加重人的疲劳感，影响人们的正常生活。

割灌机是一种较为常见的园林工具，一般用于灌木的修理、美化，传统的割灌机启动通常以手拉的方式进行启动，即利用回卷绳索使绳索卷筒回转，由离心式离合器将该回转动作传达到割灌机的曲柄轴。这种回转式启动需要迅速拉动绳索将绳索卷筒拉至割灌机启动所需要的转动速度，才能启动割灌机，因此需要较大的拉力，这对力量小的人是很难操作的，另外，由于在割灌机汽缸内部的空气压力会产生变动，所以与曲柄直接连接的回卷启动机构，随着负荷的变化，很难一次性圆满地将回卷绳索拉伸。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种园林割灌机，该园林割灌机通过电机进行空气压缩，使空气压缩至一定程度后排出驱动叶轮进行高速旋转，用高速旋转的叶轮带动马达启动，利用电起动的方式从而使得割灌机的启动更为省力。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种园林割灌机，包括割灌机主体，所述割灌机主体包括外壳、油罐、工作头和用于驱动工作头进行工作的马达，所述割灌机主体还包括有电机、电源和设于电机与电源之间的开关，所述电机连接有空气压缩装置，所述空气压缩装置上导通连接有空腔，所述空腔内设置有叶轮，且叶轮与马达传动连接。

通过采用上述方案，在启动割灌机前，事先在油罐当中进行注油，然后启动开关，使电源给电机进行供电，电机启动，并通过电机驱动空气压缩装置开始工作，通过空气压缩装置开始将空气压缩之后一并打入到空腔当中，被压缩后的空气被打入到空腔内之后拥有较高的压力，能够推动叶轮进行高速旋转，从而带动马达进行运作，将叶轮设置在空腔内，能够避免气体泄漏，从而导致叶轮无法高速旋转，由于马达的启动转速需要达到800转/分才能启动，所以通过空气压缩装置将空气进行压缩，经过压缩后的空气在释放出来之后具有较大的力，能够驱动叶轮进行高速旋转，从而带动马达正常启动。

本实用新型的进一步设置为，所述空气压缩装置包括与电机传动连接的活塞、放置活塞的活塞腔和与活塞连接的空气压缩腔，且空气压缩腔内对应活塞腔的另一侧设置有换气塞，所述换气塞对应活塞腔的另一侧设置有弹性件，所述空气压缩腔的壁上连通有用于空气放出的导通管，且导通管与空气压缩腔的连通形成有导气口，所述导气口位于换气塞背向活塞腔的一侧，所述导通管与空腔连接，所述活塞腔上还设置有用于空气压入的进气口。

通过采用上述方案，工作时，由电机启动后，驱动活塞进行工作，活塞进行往返运动，活塞向前推动，将空气压缩进入空气压缩腔，然后活塞返回，当活塞经过进气口，空气被带入，随后活塞再次推动压入空气，当空气压缩腔内的气压较低时，换气塞受到弹性件推力的作用，在气压较低时不会发生动作，随着活塞的运动，空气压缩腔内的气压逐渐上升，此时换气塞受到气压的影响，会逐渐的背向活塞腔推开，当换气塞被推到导通管与空气压缩腔的连通处时，被压缩的空气会从导通管进入，进入到空腔当中，进入到空腔当中的空气会推动叶轮进行转动，当电机停止运转之后，空气压缩腔内的空气一部分流向导通管之后，气压会逐渐下降，当空气压缩腔内的气压下降到一定程度时，弹性件形变所产生的力大于空气的推力，使得换气塞复位，此时空气无法从导通管内进入到空腔当中，回复至正常的工作状态，直至下次启动，利用弹性件在换气塞在弹性件起到推动的作用，当空气压缩腔内的气压较低时，不会将空气通入到导通管当中，确保了空气压缩腔内进入到导通管内的气体有着足够的压力，确保了叶轮能够以较高的转速进行转动，使得割灌机能够正常的启动。

本实用新型的进一步设置为，所述换气塞上设置有用于换气塞滑动的滑块，且空气压缩腔上设置用与滑块相适配的滑槽。

通过采用上述方案，在换气塞上设置滑块，并在空气压缩腔上设置滑槽，使两者进行相互配合，使得换气塞在活动的过程中，按照既定的方向进行运动，使得换气塞能够正常的工作，同时滑槽和滑块的设置也避免了换气塞与空气压缩腔的避免磨损，而出现泄漏的状况。

本实用新型的进一步设置为，所述换气塞与活塞上均设置有密封垫。

通过采用上述方案，在换气塞与活塞上设置密封垫，能够确保割灌机在启动的过程中，空气压缩腔与活塞腔的密封性，避免在启动过程中气体泄漏而导致气压不足，从而无法正常的启动。

本实用新型的进一步设置为，所述弹性件为弹簧。

通过采用上述方案，弹簧本身的弹性能力好，在经受较长时间的挤压也能恢复原状，适合长时间的工作，同时弹簧获取途径容易，即使在弹簧损坏之后也便于维修更换。

附图说明

图1为本实用新型园林割灌机的外观图；

图2为本实用新型园林割灌机的部分结构分解示意图；

图3为本实用新型园林割灌机的空气压缩装置工作原理示意图。

附图标记：1、外壳；2、工作头；3、马达；4、电机；5、油罐；6、活塞腔；7、空气压缩腔；8、空腔；61、活塞；62、进气孔；71、换气塞；72、密封垫；73、弹性件；74、导通管；81、叶轮。

具体实施方式

通过图1至图3对本实用新型实施例做进一步说明。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种园林割灌机，包括割灌机主体，割灌机主体包括外壳1、油罐5、工作头2和用于驱动工作头2的马达3，割灌机主体还包括有电机4、电源和设于电机4与电源之间的开关，电机4连接有空气压缩装置，空气压缩装置上导通连接有空腔8，空腔8内设置有叶轮81，且叶轮81与马达3传动连接。

通过采用上述方案，在启动割灌机前，事先在油罐5当中进行注油，然后启动开关，使电源给电机4进行供电，电机4启动，并通过电机4驱动空气压缩装置开始工作，通过空气压缩装置开始将空气压缩之后一并打入到空腔8当中，被压缩后的空气被打入到空腔8内之后拥有较高的压力，能够推动叶轮81进行高速旋转，从而带动马达3进行运作，将叶轮81设置在空腔8内，能够避免气体泄漏，从而导致叶轮81无法高速旋转，由于马达3的启动转速需要达到800转/分才能启动，所以通过空气压缩装置将空气进行压缩，经过压缩后的空气在释放出来之后具有较大的力，能够驱动叶轮81进行高速旋转，从而带动马达3正常启动。

空气压缩装置包括与电机4传动连接的活塞61、放置活塞61的活塞腔6和与活塞61连接的空气压缩腔7，且空气压缩腔7内对应活塞腔6的另一侧设置有换气塞71，换气塞71对应活塞腔6的另一侧设置有弹性件73，空气压缩腔7的壁上连通有用于空气放出的导通管74，且导通管74与空气压缩腔7的连通形成有导气口，导气口位于换气塞71背向活塞腔6的一侧，导通管74与空腔8连接，活塞腔6上还设置有用于空气压入的进气口62。

通过采用上述方案，工作时，由电机4启动后，驱动活塞61进行工作，活塞61进行往返运动，活塞61向前推动，将空气压缩进入空气压缩腔7，然后活塞61返回，当活塞61经过进气口62，空气被带入，随后活塞61再次推动压入空气，当空气压缩腔7内的气压较低时，换气塞71受到弹性件73推力的作用，在气压较低时不会发生动作，随着活塞61的运动，空气压缩腔7内的气压逐渐上升，此时换气塞71受到气压的影响，会逐渐的背向活塞腔6推开，当换气塞71被推到导通管74与空气压缩腔7的连通处时，被压缩的空气会从导通管74进入，进入到空腔8当中，进入到空腔8当中的空气会推动叶轮81进行转动，当电机4停止运转之后，空气压缩腔7内的空气一部分流向导通管74之后，气压会逐渐下降，当空气压缩腔7内的气压下降到一定程度时，弹性件73形变所产生的力大于空气的推力，使得换气塞71复位，此时空气无法从导通管74内进入到空腔8当中，回复至正常的工作状态，直至下次启动，利用弹性件73在换气塞71在弹性件73起到推动的作用，当空气压缩腔7内的气压较低时，不会将空气通入到导通管74当中，确保了空气压缩腔7内进入到导通管74内的气体有着足够的压力，确保了叶轮81能够以较高的转速进行转动，使得割灌机能够正常的启动。

换气塞71上设置有用于换气塞71滑动的滑块，且空气压缩腔7上设置用与滑块相适配的滑槽。

通过采用上述方案，在换气塞71上设置滑块，并在空气压缩腔7上设置滑槽，使两者进行相互配合，使得换气塞71在活动的过程中，按照既定的方向进行运动，使得换气塞71能够正常的工作，同时滑槽和滑块的设置也避免了换气塞71与空气压缩腔7的避免磨损，而出现泄漏的状况。

换气塞71与活塞61上均设置有密封垫72。

通过采用上述方案，在换气塞71与活塞61上设置密封垫72，能够确保割灌机在启动的过程中，空气压缩腔7与活塞腔6的密封性，避免在启动过程中气体泄漏而导致气压不足，从而无法正常的启动。

弹性件73为弹簧。

通过采用上述方案，弹簧本身的弹性能力好，在经受较长时间的挤压也能恢复原状，适合长时间的工作，同时弹簧获取途径容易，即使在弹簧损坏之后也便于维修更换。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。