带缓慢刹车和电子调速的电路及具有该电路的电动工具的制作方法

本实用新型涉及一种用于电动工具的电路，该电路具有缓慢刹车和电子调速的功能；同时还涉及一种具有上述电路的电动工具。

背景技术：

目前，园林绿化方面的修剪和维护都需要使用大量的电动工具，如电动割灌机、电动打草机和电动修枝机等都是常见的园林绿化电动工具，其结构大都是由手柄、联接管、把手和带切割刀片的机头等构成，而用于控制该电动工具启闭工作的电路则布局设置在上述结构内，如构成电路的电池包、控制线路板和驱动电机等，该电池包主要作为电动工具的工作电源，控制线路板则用于控制驱动电机的启闭，进而实现电动工具的各种工作状态。然而，上述电路仅是一个非常简陋的工作电路，在通过控制线路板实现电动工具的开机或停机时，都是以直接接通电路回路或直接断开电路回路的方式来实现的，这种电路控制方式存在很大的使用缺陷：一、直接断开电路回路是一种非常突然的刹车动作，而切割刀片都是通过螺母以螺纹旋紧的方式固定在刀片轴上，在突然断电刹车过程中，往往会给螺纹旋紧处带来一个反向冲力，进而导致螺纹旋紧放松，影响刀片的正常切割，严重的话还会出现刀片飞出的危险事件，给使用带来较大的安全隐患；同时，这种刹车动作只能等待驱动电机的自然停转，刹车等待时间长，使用较为不便；二、有些工作场合需要电动工具的切割刀片具备不同的切割转速，但该电路接通回路仅能提供一种切割转速，这也给使用带来一些不便。

另外，如果上述电路同时具备了缓慢刹车和电子调速的功能，则将该电路如何在不增加电动工具结构复杂的基础上，合理布局设置在电动工具内，也是一个需要克服的问题，需要生产厂家给予解决和完善。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷而提供一种同时具备缓慢刹车和电子调速的电路，同时还提供了具有该电路的电动工具。

本实用新型的技术问题通过以下技术方案实现：

一种带缓慢刹车和电子调速的电路，包括电池包、控制线路板和驱动电机，该线路还包括刹车电阻和微动开关，该电池包、驱动电机和刹车电阻均并联连接在控制线路板上，该微动开关连接在控制线路板的回路上；所述的控制线路板上连接显示线路板，该显示线路板上设有电子调速单片机元件；所述的微动开关断开刹车电阻，该驱动电机并联在控制线路板上并构成开机回路；所述的微动开关单独连接刹车电阻和驱动电机，并构成刹车回路。

所述的显示线路板上安装显示框和显示铭牌，该显示铭牌上设有电源标识和电源启动指示灯，还设有与所述电子调速单片机元件相对应的变速标识、及高速档指示灯、中速档指示灯和低速挡指示灯。

所述的微动开关为常开三脚微动开关，并具有设置在刹车电阻负极的NC端、设置在驱动电机负极的COM端和设置在控制线路板负极的NO端。

所述的电路为开机回路，该COM端断开NC端并连接NO端；所述的电路为刹车回路，该COM端断开NO端并连接NC端。

所述的显示线路板上设有控制所述电路待机自动关闭的关闭元件。

一种电动工具，包括手柄、联接管、把手和机头，还包括电路；所述的电池包插装设置在手柄底部，控制线路板、显示线路板和刹车电阻均安装在手柄内，显示铭牌外露设置在手柄顶部；所述的微动开关安装在把手内，并由带自锁推钮的主开关摇臂控制启闭；所述的驱动电机安装在机头内，该机头内还设有减速齿轮箱、机头外设有切割刀片，驱动电机经所述减速齿轮箱驱动该切割刀片工作。

所述的手柄内设置配重块，该配重块底部设有防震垫；所述的刹车电阻为铝壳电阻，并固定安装在配重块上。

所述的把手为固定安装在联接管上的U型把手或直式把手。

所述U型把手的其中一端设有套装固定的把手套，另一端设有由两个半壳互相抱合固定的把手壳；所述的自锁推钮和主开关摇臂均外露设置在把手壳上；所述的微动开关安装在把手壳内。

所述的切割刀片后侧设有固定安装在联接管上的防护罩。

与现有技术相比，本实用新型主要提供了一种由电池包、控制线路板、驱动电机、刹车电阻和微动开关等构成的电路，并将电池包、驱动电机和刹车电阻均并联连接在控制线路板上，微动开关连接在控制线路板的回路上；因此，通过微动开关的切换操作就能分别构成开机回路和刹车回路，从而使得整个电路具备了缓慢刹车的功能，且在减少刹车等待时间的同时，刹车过程也更加平稳、安全；而控制线路板上还连接显示线路板，该显示线路板上设有电子调速单片机元件，能实现电子调速功能，以满足某些工作场合的使用需要；另外，还提供了具有该电路的电动工具，其在不增加电动工具结构复杂的基础上，将该电路合理布局设置在电动工具内，从而方便了操作者的使用。

附图说明

图1为本实用新型电路的开机回路示意图。

图2为本实用新型电路的刹车回路示意图。

图3为根据本实用新型电路而设计的电动工具结构示意图（U型把手）。

图4为根据本实用新型电路而设计的电动工具结构示意图（直式把手）。

图5为图3的局部剖视图。

图6为图3的立体分解图。

图7为显示铭牌的结构示意图。

具体实施方式

下面将按上述附图对本实用新型实施例再作详细说明。

如图1~图7所示，1.控制线路板、2.电池包、3.刹车电阻、4.微动开关、5.驱动电机、6.显示线路板、7.电子调速单片机元件、8.关闭元件、9.手柄、10.显示铭牌、11.出线套、12.把手、13.把手套、14.把手壳、15.背带夹、16.主开关摇臂、17.固定座、18.联接管、19.机头、20.切割刀片、21.防护罩、22.自锁推钮、23.三芯联接导线、24.配重块、25.插脚、26.极片、27.防震垫、28.显示框、29.安装板、30.六角螺母、31.定位板、32.电机齿轮、33.减速齿轮、34.刀片轴、35.轴承、36.轴套、37.盖板、38.固定套、39.电源标识、40.电源启动指示灯、41.变速标识、42.高速档指示灯、43.中速档指示灯、44.低速挡指示灯。

带缓慢刹车和电子调速的电路及具有该电路的电动工具，主要涉及了一种用于电动工具的电路，以及带有该电路的电动工具，本实用新型所述电动工具通常是指园林绿化电动工具，如电动割灌机、电动打草机和电动修枝机等；当然，适用于上述这种带缓慢刹车和电子调速的功能的电动工具还有很多，本领域技术人员应该理解，该电路的适用范围不会局限于园林绿化方面，也适用于其他领域的电动工具上，故本实用新型在此就不再一一例举，仅以园林绿化电动工具中的电动割灌机为其中一个具体实施例来作详细描述。

根据本实用新型的设计方案，带缓慢刹车和电子调速的电路主要是由电池包2、控制线路板1、驱动电机5、刹车电阻3和微动开关4等构成；如图1、图2所示，电池包2、驱动电机5和刹车电阻3均并联连接在控制线路板1上，微动开关4则连接在控制线路板1的回路上，该微动开关4采用常开三脚微动开关，并具有设置在刹车电阻3负极的NC端、设置在驱动电机5负极的COM端和设置在控制线路板1负极的NO端，可形成接通回路的开机状态和断开回路的刹车状态，具体为：当微动开关4如图1所示，COM端与NC端断开，却与NO端连接，则刹车电阻3脱离整个回路，驱动电机5并联在控制线路板1上，电路构成了开机回路，电动割灌机启动能够正常运转切割；当微动开关4如图2所示，COM端与NO端断开，却与NC端连接，则整个回路断开，刹车电阻3与驱动电机5单独连接成回路，电路就构成了刹车回路，则通过刹车电阻3就能使电动割灌机在较短时间内平稳、安全的刹车停转，而刹车电阻3也可根据实际情况选用不同阻值，以满足不同电动工具的使用需要。

所述的控制线路板1上连接显示线路板6，该显示线路板上设有电子调速单片机元件7和关闭元件8，还安装有显示框28和显示铭牌10，在显示铭牌上设有如图7所示外露的电源标识39和电源启动指示灯40，以及变速标识41、高速档指示灯42、中速档指示灯43和低速挡指示灯44。

所述的电源标识39和电源启动指示灯40主要是与关闭元件8相关联，在启动电源并使电源启动指示灯40的绿灯点亮后，整个电路供电，电动割灌机就能正常使用；关掉电源并使电源启动指示灯40的绿灯熄灭后，整个电路断电，电动割灌机停止使用；而关闭元件8的作用是：当忘记关闭电源时，在停机、待机一分钟后，该关闭元件8自动断开电路，关闭电动割灌机，从而达到安全保护的目的。

所述的变速标识41和三档速度指示灯主要是与电子调速单片机元件7相关联，通过电子调速单片机元件7能使操作者选择使用高速档或中速档或低速挡，并使对应档位的指示灯绿灯点亮后，就能获得该档位的工作转速，即切割刀片20的输出转速可分别选择高速档或中速档或低速挡。

安装该电路的电动割灌机如图3~图6所示，其结构包括手柄9、联接管18、把手12和机头19等；所述的手柄9是由左、右半壳互相抱合在联接管18后端、再由螺钉固定连接而成，所述的电池包2通过极片26、插脚25和弹簧等部件弹性插接在手柄9底部，它是一种可拆式的充电电池包，主要作为工作电源并为电动割灌机提供工作动力；所述的手柄9内设有控制线路板1、显示线路板6、刹车电阻3和配重块24，显示铭牌10外露设置在手柄9顶部；所述的刹车电阻3为铝壳电阻，并固定安装在配重块24上，在构成刹车回路而导致刹车电阻3发热时，可通过配重块24进行散热；另外，配重块24用于平衡机头19的重量，以防止出现整机“头重脚轻”的现象，其底部设有防震垫27，起到减震作用。

所述的把手12为U型把手或直式把手，该把手通过固定座17固定安装在联接管18上，U型把手由左把手管和右把手管构成，左把手管端部设有套装固定的把手套13，右把手管端部设有由两个半壳互相抱合固定的把手壳14；所述的主开关摇臂16和限制主开关摇臂启动的自锁推钮22均外露设置在把手壳14上，微动开关4安装在把手壳14内，其工作过程为：电源启动时，释放自锁推钮22并按压主开关摇臂16接触微动开关4，则微动开关启动带动电路构成开机回路，机头19上的切割刀片20处于切割工作状态；放开主开关摇臂16脱离微动开关4，则微动开关断开电路并构成刹车回路，机头19上的切割刀片20处于缓慢刹车状态。

所述的联接管18内隐蔽设置有构成电路回路的三芯联接导线23；联接管后部靠近手柄9设有出线套11，方便三芯联接导线的隐蔽；联接管18上位于把手12后部设有以螺栓固定的背带夹15，可用于供背负电动割灌机的背带连接；联接管18前端设有以圆柱头螺钉、平垫片、安装板29作固定安装的、并位于切割刀片20后侧的防护罩21，可起到切割时的防护作用。

所述的机头19是由两个半壳互相抱合固定在联接管18前端，该机头19内设有驱动电机5和减速箱，且驱动电机5以定位板31固定安装在机头19内，减速箱由刀片轴34、传动安装在刀片轴上的减速齿轮33和轴套36、支承刀片轴34的一对轴承35、套装在刀片轴34上的盖板37等构成，刀片轴34下端伸出机头19后通过固定套38和六角螺母30固定安装一切割刀片20，减速齿轮33啮合驱动电机5的电机齿轮32，其动力传递路径为：驱动电机5经电机齿轮32、减速齿轮33带动刀片轴34转动，进而驱动切割刀片20转动工作。

以上所述仅是本实用新型的具体实施例，本领域技术人员应该理解，任何与该实施例等同的结构设计，均应包含在本实用新型的保护范围之内。