一种高效率农作物秸秆粉碎机的制作方法

本实用新型属于秸秆粉碎机械技术领域，尤其涉及一种高效率农作物秸秆粉碎机。

背景技术：

在中国的传统种植业中，会生成大量稻草秸秆等附属产品，这些东西占有大量的空间，传统的方法是进行焚烧或者丢弃，在焚烧过程中会产生大量的粉尘和有害气体，严重污染空气和环境，给人们的生活生产带来的困难，随着工业化的发展，人们使用粉碎机对稻草秸秆进行粉碎回收，然后作为养殖动物的饲料，实现对稻草秸秆回收利用，传统的方法是进行人工粉碎，既费时费力，又浪费大量人工，成本高。

因此，发明一种高效率农作物秸秆粉碎机显得非常必要。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种高效率农作物秸秆粉碎机，以解决现有农作物秸秆粉碎机存在着粉碎效率低，投料排料困难，粉碎不彻底，机械振动大，灰尘对空气污染严重的问题。一种高效率农作物秸秆粉碎机，包括粉碎缸，主轴，投料口，变速箱，电机，粉碎刀，螺旋旋料装置，抽风机，带轮，传送带，减震底座，排料口，螺旋排料装置，排尘管和集尘箱，所述的粉碎缸中部安装主轴，该主轴上部安装粉碎刀；所述的投料口位于粉碎缸的顶部，且投料口正下方安装螺旋旋料装置；所述的排料口位于粉碎缸的下端侧部，且投料口安装螺旋排料装置；所述的螺旋旋料装置或者螺旋排料装置连 接有带轮，且带轮通过传送带与变速箱相连；所述的变速箱与电机相连，且变速箱通过连轴器与主轴相连；所述的抽风机通过排尘管连接在投料口的侧部，且排尘管末端设置有集尘箱；所述的减震底座位于粉碎缸或者电机的下部；所述的减震底座包括储液腔和肋板，所述的减震底座为一个全密封的腔体，且减震底座内部由肋板分隔为若干个储液腔。

所述的粉碎刀包括主刀板，主刀刃，转轴，辅刀盘和缓冲弹簧，所述的主刀板垂直安装在主轴的外侧，且主刀板侧部设置有主刀刃，该主刀板的另一侧安装有转轴；所述的转轴与主刀板之间通过缓冲弹簧连接，该转轴上部安装辅刀盘。

所述的转轴与主刀板的夹角为60度至90度，辅刀盘切削阻力较大时，通过缓冲弹簧发生弹性形变，使转轴适度弯曲，从而保护刀盘免受损坏。

所述的主刀板采用厚度为3毫米至5毫米的条形硅钢钢板，有利于提高剪切力度，增大抗冲击能力，提高粉碎效率。

所述的螺旋旋料装置或者螺旋排料装置采用旋向相反的螺旋刀片，提高了农作物秸秆进料效率，同时利用排料口快速排料，防止堵塞，提高了粉碎效率。

所述的储液腔内部填充阻尼油，具有较好的阻尼减震效果，有利于消弱机械振动，降低噪音。

所述的集尘箱内部包括碳纤维空气过滤芯片，有利于净化空气，避免灰尘污染空气，节能环保，保障良好的工作环境。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型粉碎刀的设置，有利于提高剪切力度，增大抗冲击能力，提高粉碎效率。

2.本实用新型的螺旋旋料装置和螺旋排料装置的设置，提高了农作物秸秆进料效率，同时利用排料口快速排料，防止堵塞，提高了粉碎效率。

3.本实用新型的减震底座和排尘管的设置，有利于降低噪音和灰尘污染，保护环境。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的粉碎刀结构示意图。

图中：

1-粉碎缸，2-主轴，3-投料口，4-变速箱，5-电机，6-粉碎刀，61-主刀板，62-主刀刃，63-转轴，64-辅刀盘，65-缓冲弹簧，7-螺旋旋料装置，8-抽风机，9-带轮，10-传送带，11-减震底座，111-储液腔，112-肋板，12-排料口，13-螺旋排料装置，14-排尘管，15-集尘箱。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1至附图2所示

本实用新型提供一种高效率农作物秸秆粉碎机，包括粉碎缸1，主轴2，投料口3，变速箱4，电机5，粉碎刀6，螺旋旋料装置7，抽风机8，带轮9，传送带10，减震底座11，排料口12，螺旋排料装置13，排尘管14和集尘箱15，所述的粉碎缸1中部安装主轴2，该主轴2上部安装粉碎刀6；所述的投料口3位于粉碎缸1的顶部，且投料口3正下方安装螺旋旋料装置7；所述的排料口12位于粉碎缸1的下端侧部，且投料口3安装螺旋排料装置13；所述的螺旋旋料装置7或者螺旋排料装置13连接有带轮9，且带轮9通过传送带10与变速箱4相连；所述的变速箱4与电机5相连，且变速箱4通过连轴器与主轴2相连；所述的抽风机8通过排尘管14连接在投料口3的侧部，且排尘管14末端设置有集尘箱；所述的减震底座11位于粉碎缸1或者电机5的下部；所述的减震底座11包括储液腔111和肋板112，所述的减震底座11为一个全密封的腔体，且减震底座11内部由肋板112分隔为若干个储液腔111。

所述的粉碎刀6包括主刀板61，主刀刃62，转轴63，辅刀盘64和缓冲弹簧65，所述的主刀板61垂直安装在主轴2的外侧，且主刀板61侧部设置有主刀刃62，该主刀板61的另一侧安装有转轴63；所述的转轴63与主刀板61之间通过缓冲弹簧65连接，该转轴63上部安装辅刀盘64。

所述的转轴63与主刀板61的夹角为60度至90度，辅刀盘64切削阻力较大时，通过缓冲弹簧65发生弹性形变，使转轴63适度弯 曲，从而保护刀盘63免受损坏。

所述的主刀板61采用厚度为3毫米至5毫米的条形硅钢钢板，有利于提高剪切力度，增大抗冲击能力，提高粉碎效率。

所述的螺旋旋料装置7或者螺旋排料装置13采用旋向相反的螺旋刀片，提高了农作物秸秆进料效率，同时利用排料口12快速排料，防止堵塞，提高了粉碎效率。

所述的储液腔111内部填充阻尼油，具有较好的阻尼减震效果，有利于消弱机械振动，降低噪音。

所述的集尘箱15内部包括碳纤维空气过滤芯片，有利于净化空气，避免灰尘污染空气，节能环保，保障良好的工作环境。

工作原理

本实用新型中，在电机5的驱动下，变速箱4为主轴2提供旋转动力，带动粉碎刀6进行切割粉碎运动，将农作物秸秆由投料口3经过螺旋旋料装置7推入进粉碎缸1内，经过粉碎刀6粉碎后由螺旋排料装置13将粉碎后的秸秆粉料从排料口12排放，其中粉碎缸1内的灰尘会从投料口3逸出，这时排出管14将逸出的灰尘在抽风机8的作用下收集至集尘箱15内，避免污染环境。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。