一种农业用秸秆粉碎机的制作方法

本实用新型涉及农业技术领域，具体为一种农业用秸秆粉碎机。

背景技术：

生物质料是指农业、林业生产及加工生产中伴生的废料，生物质料主要包括废木梢、柴草、农作物秸秆、谷壳、糖渣等。随着生活水平的提高，生物质料的处理成为问题。目前，传统的处理方式是焚烧，但是，焚烧对环境的污染较大。为了减少对环境的污染，生物质料进行粉碎用作耕地废料，是一个非常好的选择，秸秆粉碎机具有突出的优势因而得到了广泛的应用。目前，农作物再加工是实现资源再利用，变废为宝的重要方法，实现了节本增效、环境保护和生态保护。农作物再加工涉及到农作物秸秆粉碎机，一般的粉碎机是单螺杆粉碎机，只能简单的对秸秆进行粉碎，粉碎长短不一，甚至出现没有被粉碎完全的秸秆，还需要进行筛选再加工，粉碎效率低下，质量也不好。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种农业用秸秆粉碎机，以解决上述背景技术中提出目前市场上的常见农业用秸秆粉碎机粉碎效率低，且粉碎质量不高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种农业用秸秆粉碎机，包括把手，所述把手右侧设置有进料口，所述进料口右侧连接有第一电机，且进料口内侧设置有滚刀架，所述第一电机下方设置有壳体，且第一电机外侧连接有转轴，所述壳体下方固定有车身，且壳体内部设置有蜗杆，所述车身下方设置有万向滑轮，且车身内侧固定有蓄电池，所述万向滑轮右侧设置有出料口，所述蓄电池外侧设置有防护罩，且蓄电池上端固定有第二电机，所述第二电机外侧套合有固定架，所述滚刀架外侧设置有滚刀。

优选的，所述车身中间为凹槽状结构，且其凹槽状结构无缝贴合在蓄电池表面，并且其上端结构为凸起状结构。

优选的，所述防护罩整体结构为长条状结构，且其末端与车身上端凸起状结构构成滑动结构。

优选的，所述滚刀架结构为圆筒状结构，且其圆筒状结构均匀分为10等份。

优选的，所述滚刀结构为长条状结构，且其长度与滚刀架长度一致。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种农业用秸秆粉碎机设置滚刀架以及蜗杆两个装置进行配合粉碎，该两道工序可以对秸秆进行充分的粉碎，使得秸秆可以在耕地里快速进行降解，从而被土壤吸收，为来年的耕种做好准备，该装置内部的长条状结构的滚刀和螺旋蜗杆既可以将秸秆粉碎的更充分，也可以将粉碎的秸秆传送到出料口，一个装置多种作用，提高了生产效率和粉碎的质量，其构造合理且结构简单，安装也不复杂，操作起来非常方便，实用性很高。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型内部结构示意图；

图3为本实用新型滚刀架和转轴结构示意图。

图中：1、把手，2、进料口，3、第一电机，4、壳体，5、车身，6、万向滑轮，7、出料口，8、蓄电池，9、防护罩，10、第二电机，11、固定架，12、滚刀架，13、转轴，14、蜗杆，15、滚刀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种农业用秸秆粉碎机，包括把手1，把手1右侧设置有进料口2，进料口2右侧连接有第一电机3，且进料口2内侧设置有滚刀架12，第一电机3下方设置有壳体4，且第一电机3外侧连接有转轴13，壳体4下方固定有车身5，且壳体4内部设置有蜗杆14，车身5下方设置有万向滑轮6，且车身5内侧固定有蓄电池8，车身5中间为凹槽状结构，且其凹槽状结构无缝贴合在蓄电池8表面，并且其上端结构为凸起状结构，其凹槽状结构可以对蓄电池8进行固定限位，使得蓄电池8不会发生晃动，并且其上端的凸起状结构可以对蓄电池8进行保护，同时还可以和防护罩9进行配合，万向滑轮6右侧设置有出料口7，蓄电池8外侧设置有防护罩9，且蓄电池8上端固定有第二电机10，防护罩9整体结构为长条状结构，且其末端与车身5上端凸起状结构构成滑动结构，其结构可以对下方的蓄电池8进行保护，并且其末端可与车身5上端凸起状结构构成滑动结构可打开或者关闭，避免蓄电池8沾到水而出现故障，第二电机10外侧套合有固定架11，滚刀架12外侧设置有滚刀15，滚刀架12结构为圆筒状结构，且其圆筒状结构均匀分为10等份，滚刀架12圆筒状结构均匀分为10等份分别对应相应的滚刀15，并对滚刀15进行固定，滚刀15结构为长条状结构，且其长度与滚刀架12长度一致，分布在滚刀架12的外侧，可以对秸秆进行初粉碎，该种工序在整个装置中是一个非常重要的工序。

工作原理：在使用该一种农业用秸秆粉碎机时，先对其进行仔细的检查，确认各个部件间连接处是否有松动，零件有无老化现象以及安装时零件是否有损坏，检查确认完毕后，方可使用，根据实际需求通过推动把手1将该装置推动到有秸秆废料的地点，接通该装置电源，此时第一电机3和第二电机10开始正常工作，然后将秸秆废料倒入固定在壳体4上端的进料口2中，随后秸秆废料到达进料口2内部，由于转轴13外侧设置有滚刀架12且转轴13一端连接在第一电机3上，所以外侧固定有滚刀15的滚刀架12开始对不断的加入进来的秸秆废料进行初次粉碎，随后初次粉碎的秸秆废料到达壳体4内部，并由连接在第二电机10上的蜗杆14进行二次粉碎，匀速旋转的蜗杆14在壳体4内部在对秸秆废料进行二次粉碎的同时还将充分粉碎后的秸秆废料推送至壳体4的右端，并由设置在车身5下方的出料口7排出，从而完成一系列的工作。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。