芡欧鼠尾草种子用轴流式脱粒机的制作方法

本实用新型涉及脱粒装置技术领域，尤其涉及一种芡欧鼠尾草种子用轴流式脱粒机。

背景技术：

芡欧鼠尾草种子因富含高纤维素，遇水易变成凝胶状，膨胀多倍，在进入人的胃里可形成膜状，覆盖于胃壁，使人长时间保持饱腹感，同时持续为人体提供能量，是一种健康食品。目前针对芡欧鼠尾草使用的脱粒机种类很多，但普遍存在结构较复杂，造价高，不适应农村购买力水平等问题，且现有的轴流式脱粒机分为立式和卧式两大类，立式脱粒机：原料竖向经滚筒运动与固定挡板挤压从而达到脱粒的效果；卧式脱粒机：原料横向进入机体，经滚筒和筛网的挤压到达脱粒的效果，可以将种子分离，但脱粒不干净，尤其是当原料大小不一致时，最后还需人工清除，劳动强度大，浪费人力物力。

技术实现要素：

本实用新型所解决的技术问题在于提供一种芡欧鼠尾草种子用轴流式脱粒机，以解决上述背景技术中的缺点。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

芡欧鼠尾草种子用轴流式脱粒机，包括底座、电动机、支撑架、滚筒、扇叶、密封盖、主轴及桶体，其中，桶体顶部设置有密封盖，密封盖为半封闭结构，桶体底部设置有用于安装电机的底座，桶体内上部设置有滚筒，滚筒内设置有主轴，主轴一端穿过滚筒安装在密封盖上，另一端穿过支撑架与电机连接；并在滚筒上部与下部的主轴上分别安装有扇叶，滚筒顶部设置有用于放置芡欧鼠尾草的上底板，滚筒下部设置有空心圆柱，空心圆柱固定在下底板上，滚筒外表层上依次设置有三级击碎棒，且三级击碎棒的长度呈等差数列递减，同时在三级击碎棒中间分别设置有钉齿，钉齿呈圆周阵列分布，钉齿之间间隔角度为40°，共计三行27齿，螺旋刀片安装在空心圆柱上。

在实用新型中，支撑架焊接在桶体中部，并呈十字形。

在实用新型中，支撑架下方分别安装有用于支撑主轴的法兰盘与物料下落板，物料下落板下方设置有弹性销轴联轴器，主轴通过弹性销轴联轴器与电动机的电动机轴连接传递扭矩。

在实用新型中，电动机安装在电机支座上，电机支座焊接在底座上，底座焊接在槽钢上。

在实用新型中，滚筒为锥形结构，且空心圆柱高度为100mm，此区域用于防止未击打完全作物再次脱粒。

在实用新型中，密封盖为扇形半封闭结构，且半封闭扇形角为270°。

在实用新型中，桶体与滚筒之间间隙为2mm，方便落料。

在实用新型中，三级击碎棒由第一击碎棒、第二击碎棒及第三击碎棒组成，且第一击碎棒、第二击碎棒及第三击碎棒的长度呈等差数列递减。

在实用新型中，扇叶包括通过过渡部连接的前端部与后端部，且前端部向上凸起，后端部向下凸起，同时前端部与后端部为曲面结构。

在实用新型中，钉齿为菱形结构，且菱形的尖角部分倒圆角。

在实用新型中，支撑架上设置有用于安装主轴的法兰圆锥滚子轴承。

在实用新型中，密封盖上设置有用于安装主轴的深沟球轴承。

在实用新型中，操作时，首先将芡欧鼠尾草放入滚筒的上底板，电动机经弹性销轴联轴器带动主轴旋转，进而带动滚筒搅拌，经滚筒外表层设置的第一击碎棒、第二击碎棒及第三击碎棒棒击，可打掉芡欧鼠尾草种子外壳，而安装在滚筒上下部的扇叶用于防止脱粒未成功的芡欧鼠尾草冲出工作区域，使之始终处于滚筒工作区域内直至脱粒成功。

有益效果：

1)本实用新型中滚筒上焊有钉齿，滚筒上下设置有扇叶用于防止脱粒未成功的芡欧鼠尾草冲出工作区域，使之始终处于滚筒工作区域内直至脱粒成功，如此反复，可保证足够的脱离率；

2)本实用新型有效解决因原料尺寸对脱粒效率的影响，进而减轻后期人工劳动负担；

3)本实用新型采用立式轴流式脱粒结构，重力起自然导料作用，进而降低电力和人力成本；

4)本实用新型采用支撑架，分散主轴的支撑力，起到良好的支持作用；

5)本实用新型设计新颖机构简单，方便安装与移动，且成本低，与农村购买力相适应，适合大规模推广。

附图说明

图1为本实用新型的较佳实施例的主视图。

图2为本实用新型的较佳实施例的左视图。

图3为本实用新型的较佳实施例的俯视图。

图4为本实用新型的较佳实施例中的滚筒正视图。

图5为本实用新型的较佳实施例中的滚筒俯视图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

参见图1～图5的芡欧鼠尾草种子用轴流式脱粒机，包括槽钢1、底座2、Y系列电动机3、弹性销轴联轴器4、法兰盘5、支撑架6、滚筒7、第一击碎棒71、第二击碎棒72、第三击碎棒73、螺旋刀片74、空心圆柱75、下底板76、上底板77、钉齿78、扇叶8、密封盖9、深沟球轴承10、法兰圆锥滚子轴承11、物料下落板12、主轴13、桶体14及电机支座15，滚筒7内设置有主轴13，滚筒7外包裹有桶体14，桶体14顶部设置有密封盖9，密封盖9为半封闭结构，并在密封盖9上安装有深沟球轴承10，主轴13通过深沟球轴承10安装在密封盖9上，滚筒7上部与下部的主轴13上分别安装有扇叶8，桶体14中部设置有支撑架6，支撑架6上设置有法兰圆锥滚子轴承11，主轴13通过法兰圆锥滚子轴承11安装在支撑架6，支撑架6下方分别安装有法兰盘5与物料下落板12，物料下落板12下方设置有弹性销轴联轴器4，主轴13通过弹性销轴联轴器4与Y系列电动机3的电动机轴连接传递扭矩，Y系列电动机3安装在电机支座15上，电机支座15焊接在底座2上，底座2焊接在槽钢1上；滚筒7顶部设置有上底板77，滚筒7下部设置有空心圆柱75，空心圆柱75固定在下底板76上，滚筒7外表层依次设置有第一击碎棒71、第二击碎棒72及第三击碎棒73，且第一击碎棒71、第二击碎棒72及第三击碎棒73的长度呈等差数列递减，同时在三个击碎棒中间设置有钉齿78，钉齿78呈圆周阵列分布，钉齿78之间间隔角度为40°，共计三行27齿；螺旋刀片74安装在空心圆柱75上。

在本实施例中，滚筒7为锥形结构，空心圆柱75高度为100mm，此区域用于防止未击打完全作物再次脱粒，芡欧鼠尾草种子直径约为1mm～1.5mm，最终确定空心圆柱75与滚筒7壁之间间隙为3mm～4mm，此结构更进一步提高芡欧鼠尾草种子的脱粒率。

在本实施例中，密封盖9为扇形半封闭结构，半封闭扇形角为270°。

在本实施例中，桶体14与滚筒7之间间隙为2mm，方便落料。

在本实施例中，支撑架6焊接在桶体14上，并呈十字形。

在本实施例中，芡欧鼠尾草种子颗粒较小，但脆性大；秸秆较脆，易碎，参考芡欧鼠尾草种子与甘草种子特性相似，最终确定钉齿78为菱形结构，边长15mm，打碎效率高，菱形的尖角部分倒圆角，防止打碎种子。

在本实施例中，扇叶8包括通过过渡部连接的前端部与后端部，且前端部向上凸起，后端部向下凸起，同时前端部与后端部为曲面结构；扇叶8前端部向上凸起，通道截面减小，有利于加快气流流速，凸起的表面使扇叶8过渡部的气压有所减小，前后压差使得气流速度加快，特别是扇叶8前端部流速较快，后端部向下凸起气流流速较平，多数气流基本是平稳流过，由于前端部高速气流产生低压的吸引，扇叶前端气流向上表面流去，造成后端部的气流通道加宽，导致后端部的气流速度有所下降，这样流过前端部上表面的气流速度要比下表面快，根据伯努利原理，流速快的地方压力比流速慢的地方压力小，即扇叶8下方压力大于上方，压力差使翼型获得一个向上的力，但由于扇叶8固定，因此产生向下的气流从而产生“风力”，达到预期扇叶的效果。

在本实施例中，操作时，首先将芡欧鼠尾草放入滚筒7的上底板77，Y系列电动机3经弹性销轴联轴器4带动主轴13旋转，进而带动滚筒7搅拌，经滚筒7外表层设置的第一击碎棒71、第二击碎棒72及第三击碎棒73棒击，可打掉芡欧鼠尾草种子外壳，而安装在滚筒7上下部的扇叶8用于防止脱粒未成功的芡欧鼠尾草冲出工作区域，使之始终处于滚筒7工作区域内直至脱粒成功，有效降低人工劳动强度。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。