二次脱粒机的制作方法

本实用新型属于农业机械技术领域，具体来说涉及一种二次脱粒机。

背景技术：

脱粒机在农作物的脱粒过程中十分重要的工具。脱粒机工作过程中，稻草穗受到脱粒滚筒的不断冲击后将谷物脱粒开，同时遗留大量的断穗、稻草穗在脱粒仓内，不易排出。此外，在脱粒机过程中，现有的脱粒机在对断穗、稻草穗等农作物脱粒时，都是一次脱粒，导致断穗、稻草穗等农作物脱粒不完全，损坏谷物，造成粮食浪费大，无法满足现有的脱粒需求。现有技术中，中国实用新型专利（ZL201420029287.6）公布了一种稻麦机动脱粒机，该机构在脱粒滚筒主轴上的带轮一侧设有除草连杆组件与除草组件相连接，在稻草穗脱粒时，可同时将遗留在脱粒仓内的断穗、稻草穗排出，但不能将断穗、稻草穗上遗留的谷物进行二次脱粒，脱粒效果差。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述缺点而提供的一种能进行二次脱粒，且脱粒效果好，断穗、稻草穗脱粒回收率高，不损坏谷物，结构简单，方便使用的二次脱粒机。

本实用新型目的及解决其主要技术问题是采用以下技术方案来实现的：

本实用新型的二次脱粒机，包括机架、脱粒滚筒、脱粒仓A、脱粒仓B、筛网，该机架上设有连通的脱粒仓A和脱粒仓B，脱粒滚筒位于脱粒仓A内，其中：所述脱粒仓B内设有二次脱粒组件，该二次脱粒组件包括转轴、绞轴、脱粒杆，转轴两端设有固定板，绞轴固定于两固定板之间，绞板固定于绞轴端部、位于脱粒仓A与脱粒仓B的连通处，脱粒杆固定于转轴上，转轴的端部固定设有叶片、位于稻草出口的上方，稻草出口位于脱粒仓底部；所述筛网位于脱粒仓A和脱粒仓B内、脱粒滚筒和二次脱粒组件的下方；二次脱粒组件上方设有盖体、与机架活动连接。

上述二次脱粒机，其中：所述绞轴以螺旋状均匀排列，呈锥形。

上述二次脱粒机，其中：所述绞轴为四根。

上述二次脱粒机，其中：所述绞板为螺旋状。

上述二次脱粒机，其中：所述绞轴上固定设有绞片、位于绞板与叶片之间。

上述二次脱粒机，其中：所述绞片上设有若干绞齿。

上述二次脱粒机，其中：所述叶片为三个，均匀分布于转轴上。

上述二次脱粒机，其中：所述脱粒滚筒与二次脱粒组件之间设有挡板。

上述二次脱粒机，其中：所述脱粒杆为橡胶材质，两端伸出绞轴。

本实用新型同现有技术相比具有明显的优点和有益效果。由以上技术方案可知，本实用新型的脱粒仓B内设有二次脱粒组件，该二次脱粒组件包括转轴、绞轴、脱粒杆，转轴两端设有固定板，绞轴固定于两固定板之间，绞板固定于绞轴端部、位于脱粒仓A与脱粒仓B的连通处，脱粒杆固定于转轴上，转轴的端部固定设有叶片、位于稻草出口的上方。绞轴以螺旋状均匀排列，呈锥形，绞板端小、叶片端大，在转轴旋转下，能将第一次脱粒后的断穗、稻草穗经绞板处不断运送至叶片处，绞板为螺旋状，固定在绞轴上，能提高断穗、稻草穗的运送效率。绞轴上固定设有绞片、位于绞板与叶片之间，绞片上设有若干绞齿，能搅动断穗、稻草穗分布于脱粒杆周围，提高二次脱粒的效率。脱粒杆为橡胶材质，两端伸出绞轴，能不断的拍打断穗、稻草穗，进行二次脱粒，并不损坏谷物。叶片为三个，均匀分布于转轴上，能使经二次脱粒后的断穗、稻草穗顺利经稻草出口排出。总之，本实用新型能进行二次脱粒，具有脱粒率高，不损失谷物，断穗、稻草穗回收率高，且结构简单，使用方便的特点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型加上盖的结构示意图；

图3为本实用新型的二次脱粒组件的结构示意图；

图4为本实用新型的转轴的结构示意图。

图中标识：

1、机架，2、脱粒仓A，3、脱粒滚筒，4、脱粒仓B，5、二次脱粒组件，6、固定板，7、绞板，8、绞轴，9、转轴，10、绞齿，11、绞片，12、脱粒杆，13、筛网，14、叶片，15、稻草出口，16、挡板，17、盖体。

具体实施方式

以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提出的二次脱粒机具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

参见图1至图4，本实用新型的二次脱粒机，包括机架1、脱粒仓A2、脱粒滚筒3、脱粒仓B4、筛网13，该机架1上设有连通的脱粒仓A2和脱粒仓B4，脱粒滚筒3位于脱粒仓A2内，其中：所述脱粒仓B4内设有二次脱粒组件5，该二次脱粒组件5包括绞轴8、转轴9、脱粒杆12，转轴9两端设有固定板6，绞轴8固定于两固定板6之间，绞板7固定于绞轴8端部、位于脱粒仓A2与脱粒仓B4的连通处，若干脱粒杆12固定于转轴9上，转轴9的端部固定设有叶片14、位于稻草出口15的上方；所述筛网13位于脱粒仓A2和脱粒仓B4内、脱粒滚筒3和二次脱粒组件5的下方。所述绞轴8以螺旋状均匀排列，呈锥形。所述绞轴8为四根。所述绞板7为螺旋状。所述绞轴8上固定设有绞片11、位于绞板7与叶片14之间。所述绞片11上设有若干绞齿10。所述脱粒杆12为橡胶材质，两端伸出绞轴8。所述叶片14为三个，均匀分布于转轴9上。所述脱粒滚筒3与二次脱粒组件4之间设有挡板16。所述二次脱粒组件5上方设有盖体17、与机架1活动连接。

使用时，脱粒滚筒3与二次脱粒组件5分别与转动机构连接，脱粒滚筒3进行第一脱粒，脱粒后的断穗、稻草穗，从脱粒仓A2和脱粒仓B4连通的绞板7处进入二次脱粒组件5进行再次脱粒。脱粒后的断穗、稻草穗经绞板运动到四根绞轴8的绞片11和绞齿10处，绞齿10搅动使断穗、稻草穗分布在若干交错布置的脱粒杆12周围，经橡胶等软材质的若干脱粒杆12旋转拍打断穗、稻草穗进行二次脱粒，脱粒后的稻谷经筛网13进入脱粒仓底部的稻谷出口15排出，二次脱粒后的断穗、稻草穗被绞至叶片14处，经稻草出口15排出。四根绞轴8以螺旋状均匀排列，呈锥形，绞板7端小、叶片14端大，这样能将断穗、稻草穗经绞板7处不断运送至叶片14处，并在此过程中经绞片11、绞齿10和脱粒杆12完成二次脱粒，提高稻草穗脱粒率。二次脱粒组件5上方设有盖体17、与机架1活动连接，便于对二次脱粒组件5的清理和维修。本实用新型适合农作物脱粒的推广使用。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。