食用菌胶瓶的制作方法

本实用新型涉及食用菌栽培技术领域，特别是涉及一种食用菌胶瓶。

背景技术：

目前的食用菌栽培模式主要为袋栽，袋栽培养不仅无法满足菌体培养期内的耗氧需求，而且由于袋栽模式在高压灭菌中易出现爆袋现象，袋内培养基与外界接触最终致使菌体爆发感染，所以袋栽模式并不适用于高压灭菌，而常温灭菌所需灭菌时间较长，延长了菌体培养周期，降低了菌种培养效率，也增加了菌体培养成本。

现有技术中虽然通过在栽培袋的封口处使用棉花进行封口，达到了袋栽模式高压灭菌的效果，但是由于栽培袋无法层层叠放导致无法实现高密度培养，还需通过设置网格或其他层架等外部支撑结构实现袋栽模式下的高密度培养，反而增加了投资成本。

技术实现要素：

为解决以上技术问题，本实用新型提供一种可叠高摆放、栽培成本低、适用于高压灭菌、能满足菌种耗氧需求的食用菌胶瓶。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：

本实用新型提供一种食用菌胶瓶，包括瓶身和瓶盖，所述瓶盖上设置有内盖沿，所述内盖沿垂直于所述瓶盖的内顶面，所述内盖沿与所述瓶身卡扣连接；所述内盖沿外侧的瓶盖内顶面上间隔设置有密封板条，所述内盖沿为间断盖沿，所述间断盖沿的间断处均位于相邻的两个所述密封板条之间，所述密封板条之间的间隔用于实现所述食用菌胶瓶瓶内和瓶外的气体交换。

可选的，所述瓶身的瓶口内侧壁设置有第一凸起结构，所述内盖沿的外侧壁设置有用于与所述第一凸起结构卡扣的第二凸起结构，通过所述第一凸起结构和所述第二凸起结构的卡扣作用实现所述瓶盖与所述瓶身的半密封对接。

可选的，所述瓶盖在所述密封板条的外侧还设置有外盖沿，所述内盖沿与所述外盖沿之间的距离大于所述瓶身的壁厚。

可选的，所述瓶身的外表面设置有瓶身结构筋，所述瓶身结构筋包括沿所述瓶身高度方向的纵向结构筋和沿所述瓶身周向方向的周向结构筋；所述内盖沿内侧的瓶盖内顶面上设置有瓶盖结构筋，所述瓶盖结构筋为瓶盖网格结构筋，所述瓶盖网格结构筋的外端部与所述内盖沿连接。

可选的，所述周向结构筋包括第一周向结构筋、第二周向结构筋和第三周向结构筋，所述瓶身的瓶口下部由上至下依次设置有所述第一周向结构筋和所述第二周向结构筋，且所述第一周向结构筋和所述第二周向结构筋之间的间隔距离与所述第一周向结构筋和所述瓶口所在端面之间的距离相等；所述瓶身的瓶底设置所述第三周向结构筋，所述瓶身的瓶底端面还设置有瓶底网格结构筋。

可选的，所述纵向结构筋包括第一纵向结构筋和第二纵向结构筋，所述第一纵向结构筋的一端连接所述第二周向结构筋，另一端连接所述第三周向结构筋；所述第二纵向结构筋的一端贯穿所述第二周向结构筋与所述第一周向结构筋连接，另一端连接所述第三周向结构筋。

可选的，所述食用菌胶瓶为长方体胶瓶，所述食用菌胶瓶的两窄侧面上分别对称设置有两根所述第一纵向结构筋，所述食用菌胶瓶的两宽侧面上分别对称设置有两根所述第一纵向结构筋和两个所述第二纵向结构筋，且两根所述第一纵向结构筋位于两根所述第二纵向结构筋之间。

可选的，所述食用菌胶瓶为PP材质菌胶瓶，所述瓶身与所述瓶身结构筋为一体成型，所述瓶盖与所述瓶盖结构筋为一体成型。

可选的，所述瓶盖的外顶面均匀设置有多个防滑圆凸起，所述防滑圆凸起的直径范围为2mm～5mm。

可选的，所述食用菌胶瓶的长度范围为180mm～220mm，宽度范围为100mm～150mm，高度范围为200mm～250mm，所述瓶身结构筋的厚度范围为2～4mm，所述瓶盖网格结构筋的厚度范围为2～4mm。

本实用新型相对于现有技术取得了以下技术效果：

本实用新型食用菌胶瓶结构简单，采用PP(聚丙烯)材质，不仅可耐高温120℃以上、实现高压灭菌，而且可以在没有外部支撑结构的支撑作用下，实现层层叠高以达到高密度培养的目的，节约了使用成本；瓶身结构筋和瓶身底部的网格状结构筋可以有效支撑整个瓶身并防止瓶身受热收缩用，瓶盖上的网格结构筋可以支撑整个瓶盖并防止瓶盖受热收缩；瓶身和瓶盖通过第一凸起结构和第二凸起结构卡扣后，密封板条与瓶口密封，而密封板条之间的间隔形成透气通道，配合内盖沿的间断处可使瓶内食用菌所产生的的二氧化碳与外界气体互换，增强瓶内有氧呼吸，促进胶瓶内外的气体交流。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型食用菌胶瓶的整体结构示意图；

图2为本实用新型食用菌胶瓶的瓶盖内部结构示意图；

图3为本实用新型食用菌胶瓶的瓶口结构示意图；

附图标记说明：1、瓶盖；11、外盖沿；12、内盖沿；121、第二凸起结构；13、密封板条；14、瓶盖网格结构筋；15、防滑圆凸起；2、瓶身；21、周向结构筋；211、第一周向结构筋；212、第二轴向结构筋；213、第三周向结构筋；22、纵向结构筋；221、第一纵向结构筋；222、第二纵向结构筋；23、第一凸起结构。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的目的是提供一种可叠高摆放、栽培成本低、适用于高压灭菌、能满足菌种耗氧需求的食用菌胶瓶。

基于此，本实用新型提供的食用菌胶瓶，包括瓶身和瓶盖，瓶盖上设置有内盖沿，内盖沿垂直于瓶盖的内顶面，内盖沿与瓶身卡扣连接；内盖沿外侧的瓶盖内顶面上间隔设置有密封板条，内盖沿为间断盖沿，间断盖沿的间断处均位于相邻的两个所述密封板条之间，密封板条之间的间隔用于实现食用菌胶瓶瓶内和瓶外的气体交换。

本实用新型食用菌胶瓶可以实现高压灭菌，而且可以在没有外部支撑结构的支撑作用下，可以实现层层叠高以达到高密度培养的目的；瓶身结构筋可以有效支撑整个瓶身并防止瓶身受热收缩用，瓶盖结构筋可以支撑整个瓶盖并防止瓶盖受热收缩；瓶身和瓶盖通过第一凸起结构和第二凸起结构卡扣后，密封板条之间的间隔形成透气孔可促进胶瓶内外的气体交流。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

实施例一：

如图1所示，本实施例提供一种食用菌胶瓶，包括瓶盖1和瓶身2，瓶身2的外表面设置瓶身结构筋，瓶身结构筋包括沿瓶身2高度方向的纵向结构筋22和沿瓶身2周向方向的周向结构筋21，周向结构筋21包括第一周向结构筋211、第二周向结构筋212和第三周向结构筋213，瓶身2的瓶口下部上下平行设置第一周向结构筋211和第二周向结构筋212，用以支撑瓶口、防止高温处理时瓶口收缩变形；瓶身2的瓶底设置第三周向结构筋213，同时瓶身2的瓶底端面还设置有瓶底网格结构筋，以有效防止高温处理时瓶底收缩变形。此外，纵向结构筋22包括第一纵向结构筋221和第二纵向结构筋222，且第一纵向结构筋221和第二纵向结构筋222均为梯形结构筋，第一纵向结构筋221的小头端连接第二周向结构筋212、大头端连接第三周向结构筋213；第二纵向结构筋222的小头端则贯穿第二周向结构筋221与第一周向结构筋连接211、大头端连接第三周向结构筋213，瓶身2外侧周向布置的纵向结构筋可有效纵向支撑瓶身，防止瓶身受热纵向变形。

如图2和3所示，瓶盖1上设置有内盖沿12，内盖沿12垂直于瓶盖1的内顶面；瓶身2的瓶口内侧壁设置有第一凸起结构23，内盖沿12的外侧壁设置有用于与第一凸起结构23卡扣的第二凸起结构121，瓶盖1通过第一凸起结构23和第二凸起结构121之间的卡扣作用与瓶身2对接。如图2所示，内盖沿12外侧的瓶盖内顶面上间隔设置有密封板条13，内盖沿12也为间断盖沿，且内盖沿12的间断处均位于相邻的两个密封板条13之间，即间断盖沿的间断处基本与密封板条13之间的间断处重合，当瓶盖1卡扣在瓶身2上，密封板条13会与瓶身2的瓶口密封，而密封板条13之间的间隔处则与瓶口存在缝隙形成透气孔，再配合内盖沿12的间断可实现胶瓶瓶内和瓶外的气体交换，也就是说瓶盖1和瓶身2属于半密封对接。而且，密封板条13的外侧还设置有外盖沿11，内盖沿12与外盖沿11之间的距离大于瓶身2的瓶口处壁厚，这样外盖沿11便会与瓶身2之间形成缝隙，便于透气孔处的气流交换。

于本实施例中，食用菌胶瓶为长方体胶瓶，第一周向结构筋211和第二周向结构筋212之间的间隔距离与第一周向结构筋211和瓶口所在端面之间的距离相等，而且在食用菌胶瓶的两窄侧面上分别对称设置有两根第一纵向结构筋221，两宽侧面上分别对称设置有两根第一纵向结构筋221和两根第二纵向结构筋222，且两根第一纵向结构筋221位于两根第二纵向结构筋222之间，通过第一纵向结构筋221和第二纵向结构筋222的均匀分布可实现对整个胶瓶的稳定支撑。而且，如图2所示，内盖沿12内侧的瓶盖内顶面上设置瓶盖网格结构筋14，且瓶盖网格结构筋14的外端部与内盖沿12连接。

进一步地，食用菌胶瓶为PP材质菌胶瓶，瓶身2与瓶身结构筋为一体成型，瓶盖1与瓶盖结构筋14同样为一体成型。

进一步地，瓶盖1的外顶面均匀设置有多个防滑圆凸起15，防滑圆凸起15的直径范围为2mm～5mm。

进一步地，长方体食用菌胶瓶的长度范围为180mm～220mm，宽度范围为100mm～150mm，高度范围为200mm～250mm，其中瓶身结构筋的厚度范围为2～4mm，瓶盖网格结构筋的厚度范围为2～4mm。

下面以栽培周期为100天的香菇为例对本实用新型食用菌胶瓶作使用说明，其中，长方体食用菌胶瓶的长度为200mm、宽度为120mm、高度为220mm，防滑圆凸起的直径为2mm、个数为185个，瓶盖网格结构筋的厚度为2mm，第一周向结构筋和第二周向结构筋的厚度均为2mm、第三周向结构筋的厚度为3.5mm，第一纵向结构筋小头端的厚度为2mm、大头端为3.5mm，第二纵向结构筋小头端的厚度为2mm、大头端为3.5mm。

使用时，先将香菇培养料进行混合搅拌，然后装入该长方体胶瓶中，装料高度离瓶口0.5cm，盖上瓶盖后，将香菇胶瓶放入高压灭菌锅或者高压杀菌釜中，设定120℃的温度进行高温高压灭菌。将灭菌后的多个香菇胶瓶直接层层叠放，放置室内培养，实现高密度培养；同时，培养过程中，通过对房间内的空气交换形成正压或者负压，从而实现各个香菇胶瓶内的空气交换，满足胶瓶内菌种培养的耗氧需求。

由此可见，本实施例的食用菌胶瓶结构简单，采用PP(聚丙烯)材质，不仅可耐高温120℃以上、实现高压灭菌，而且可以在没有外部支撑结构的支撑作用下，实现层层叠高以达到高密度培养的目的，节约了使用成本；瓶身结构筋和瓶身底部的网格状结构筋可以有效支撑整个瓶身并防止瓶身受热收缩用，瓶盖上的网格结构筋可以支撑整个瓶盖并防止瓶盖受热收缩；瓶身和瓶盖通过第一凸起结构和第二凸起结构卡扣后，密封板条与瓶口密封，而密封板条之间的间隔形成透气孔，配合内盖沿的间断处可使瓶内食用菌所产生的的二氧化碳与外界气体互换，增强瓶内有氧呼吸，促进胶瓶内外的气体交流。

需要说明的是，本实用新型中食用菌胶瓶并不限于培养香菇，其他食用菌均可培养，并可根据不同菌种的特性，培养不同天数，瓶盖上防滑圆凸起的数量和直径也都根据所寄样品的具体数据而定；此外，胶瓶的形状和尺寸也并不限于上述实施例，都是可以根据实际需求而改变，结构筋结构的布置也并不限于上述实施例，可以根据实际需求更改结构筋的尺寸大小和布置方式；至于瓶盖与瓶身之间的卡扣也并不限于凸起结构，其他可以实现瓶盖与瓶身之间紧密卡扣的方案均可。

本说明书中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。