一种叶菜类蔬菜收获装置的制作方法

本实用新型涉及一种收获装置，具体涉及一种蔬菜收获装置。

背景技术：

纵观绿叶菜的机械收获市场，在我国的一些农机研究院或者专门制作小型设备的装备公司对于小面积的绿叶菜收获的机器的研究还大多处于萌芽阶段。对于无序种植的绿叶菜所要涉及的方面很多，要考虑到空间的限制，绿叶菜根茎被切断后随即的收取问题，在国内也有少部分厂家针对当地种植户提出的特定要求做出了一些收获的机器，但是效果并不能令人满意。由于绿叶菜大多是贴在地面生长，所以在根茎切断上首先考虑的就是用交替式的锯齿做切断装置。大棚内空间较小是一个硬性的问题，所以绿叶菜在根茎切断后低破损的收取也是一个必然解决的技术要求。对于蔬菜大棚等空间小的场地肯定没法用大型的输送带，目前市场上缺少一种方便小巧的菜类收割装置。

技术实现要素：

发明目的：本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种叶菜类蔬菜收获装置，方便使用。

技术方案：本实用新型所述的一种叶菜类蔬菜收获装置，包括相互连接的切割组件、收集组件、手扶组件和移动组件，所述手扶组件包括扶手钢架以及扶手钢架下方连接的机架，所述移动组件包括设于机架下方的滚轮支承轴以及滚轮支承轴两端的滚轮，所述切割组件包括汽油发动机、双层切割刀片，总送风管、风扇，所述双层切割刀片和总送风管平行间隔设置于机架前端，所述风扇设于总送风管一端，所述总送风管上设有若干分送风管，所述双层切割刀片和风扇均连接于运动转换器，所述运动转换器通过动力传递软轴连接于机架中部的汽油发动机，所述收集组件包括进料斗和储料袋，所述进料斗设于机架上，其进料端延伸至双层切割刀片处并对准分送风管，出料端通过支撑框连接于储料袋，所述进料斗的收缩处还设有一对用于旋转扫料的电动刷，所述电动刷包括对称设于进料斗内壁的电动机及其输出轴连接的橡胶刷。

优选的，所述汽油发动机的油门调节器、油门拉线和熄火线均设于扶手钢架上部。

优选的，所述分送风管设有5～10个，所述分送风管为S形管，所述S形管的进风口与出风口之间的距离为2～3cm。

优选的，所述双层切割刀片的定刀片斜边上设有若干用于防止根茎破损的辅助刀片，所述辅助刀片的轴向方向与双层切割刀片动刀片的运动方向夹角为30°～45°。

优选的，所述S形管内壁直径为0.3～0.5cm。

优选的，所述S形管的长度为5～8cm。

优选的，所述S形管的出风口连接有用于调节风向以及导流的鹅颈管。

优选的，所述动刀片的运动行程距离S与相邻定刀片间距t以及相邻动刀片间距t₀之间的关系式为S＝1.5～2t＝2～2.5t₀。

优选的，所述双层切割刀片两端通过交叉滚子滑轨连接于机架，所述交叉滚子滑轨上设有用于锁定双层切割刀片离地高度的锁紧螺栓。

优选的，所述定刀片和动刀片均为梯形刀片，所述动刀片的顶端为弧形。

有益效果：本实用新型的叶菜类蔬菜收获装置，利用分送风管输送气流，使得被双层切割刀片切断的绿叶菜直接无接触刀片直接进袋，大大的减少了菜体的损坏，进料斗的电动刷有效的防止切断的绿叶菜堵塞在支撑框附近，减轻风扇的负荷，有效的提高储料袋的收集效果。

附图说明

图1为本实用新型的正视图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型进料斗的结构示意图；

图4为本实用新型定刀片和动刀片的局部示意图；

图5为本实用新型总送风管和分送风管的局部示意图。

具体实施方式

下面对本实用新型技术方案进行详细说明，但是本实用新型的保护范围不局限于所述实施例。

如图1至图5所示，本实用新型的一种叶菜类蔬菜收获装置，包括相互连接的切割组件、收集组件、手扶组件和移动组件，手扶组件包括扶手钢架1以及扶手钢架1下方连接的机架，扶手钢架1采用钢管或镀锌管折弯的C形弯折件，移动组件包括设于机架下方的滚轮支承轴2以及滚轮支承轴2两端的滚轮3，滚轮3采用标准的橡胶轮子；滚轮支承轴2采用45钢调质的车削件，切割组件包括汽油发动机4、双层切割刀片5，总送风管6、风扇7，汽油发动机4为四冲程139F汽油发动机，双层切割刀片5和总送风管6平行间隔设置于机架前端，风扇7设于总送风管6一端，总送风管6上设有若干分送风管8，双层切割刀片5和风扇7均连接于运动转换器9，运动转换器9通过动力传递软轴10连接于机架中部的汽油发动机4，收集组件包括进料斗11和储料袋12，进料斗11设于机架上，其材质为304不锈钢，其进料端延伸至双层切割刀片5处并对准分送风管8，出料端通过支撑框13连接于储料袋12，储料袋12采用聚酯布质袋，进料斗11的收缩处还设有一对用于旋转扫料的电动刷，电动刷包括对称设于进料斗11内壁的电动机14及其输出轴连接的橡胶刷15，汽油发动机4的油门调节器16、油门拉线和熄火线均设于扶手钢架1上部，分送风管8设有5～10个，分送风管8为S形管，S形管的进风口与出风口之间的距离为2～3cm，双层切割刀片5的定刀片17斜边上设有若干用于防止根茎破损的辅助刀片18，辅助刀片18的轴向方向与双层切割刀片5动刀片19的运动方向夹角为30°～45°，S形管内壁直径为0.3～0.5cm，S形管的直径越细，风速越快，将切割后的蔬菜往进料斗11里吹送，避免了采用垂直放置柱形管道会刮到蔬菜造成破损的事情发生，S形管的长度为5～8cm，S形管的出风口连接有用于调节风向以及导流的鹅颈管20，鹅颈管20可任意弯折，动刀片19的运动行程距离S与相邻定刀片17间距t以及相邻动刀片19间距t₀之间的关系式为S＝1.5～2t＝2～2.5t₀，双层切割刀片5两端通过交叉滚子滑轨连接于机架，交叉滚子滑轨上设有用于锁定双层切割刀片离地高度的锁紧螺栓，定刀片17和动刀片19均为梯形刀片，动刀片的顶端为弧形，梯形割刀相比三角形割刀更为合理，三角形割刀一旦出现磨损，将影响割刀刃口的长度，因而最终影响割刀的切割质量，弧形的顶面有利于起到导向的作用，使得根茎顺利的滑至双层切割刀片5的切割位置，使用时，先调节好油门调节器16和油门拉线和熄火线，控制汽油机风门，然后启动汽油发动机4，汽油发动机4输出的旋转运动通过动力传递软轴10输出；动力传递软轴10的另一端连接在运动转换器9上，运动转换器9将输入的旋转运动通过曲柄连杆机构转化成直线往复运动，带动双层切割刀片5的动刀片19作往复剪切运动来切断蔬菜，同时运动转换器9另外再输出一路旋转运动传递给上面的风扇7，产生的风力通过总送风管6传给分送风管8，利用从分送风管8吹出较强的风力将切断的蔬菜吹入进料斗11，通过进料斗11再吹入储料袋12，形成完整的蔬菜收获动作，操作者通过扶手钢架1以及调节交叉滚子滑轨控制双层切割刀片5，根据收获的需要手动调节收获蔬菜高度，并推动整个机器向前行走来完成收获作业的操作。

如上所述，尽管参照特定的优选实施例已经表示和表述了本实用新型，但其不得解释为对本实用新型自身的限制。在不脱离所附权利要求定义的本实用新型的精神和范围前提下，可对其在形式上和细节上作出各种变化。