一种鲜活水产品智能化暂养装备的制作方法

本实用新型涉及水产品养殖领域，尤其涉及一种鲜活水产品智能化暂养装备。

背景技术：

近年来，食品安全事件频繁发生，给人们的饮食生活带来了很大忧虑。对水产品而言，人们更渴望吃到鲜活的产品，从而保证其质量。在水产品运输的过程中，商家为了达到高的成活率，水体中一般加入丁香油等一些麻醉剂，这些化学药物在水产品体内被人们食用之后会对人体构成一定的危害。因此为了减少药物在水产品体内的残留量，需要将水产品在销售地或家中暂养一段时间，排空水产品体内的药物残留。

目前，国内市场上的暂养设备落后，多采用塑料桶、塑料布桶或池、水泥池等，存在暂养时间短，成活率低，投入面积多等诸多不足。

技术实现要素：

为了克服上述现有技术中的不足，本实用新型提供一种鲜活水产品智能化暂养装备，包括：箱体，箱体内部设有设备箱以及多个相互叠置的水族箱；

设备箱内设有供水主管路一，供水主管路二，回水主管路，控温装置，净化装置，循环水泵；

供水主管路一第一端与净化装置的净水仓连接，供水主管路一第二端与控温装置的控温入口，控温装置的控温出口与供水主管路二第一端连接，控温装置对流经供水主管路一和供水主管路二内部的水按照预设的温度进行控温；供水主管路二的第二端分别与每条供水分管路的第一端连接，供水分管路的数量与水族箱的数量相匹配；供水分管路的第二端连接水族箱的进水口；水族箱的回水口连接有回水分管路，每条回水分管路分别与回水主管路的第一端连接，回水主管路的第二端连接净化装置的储水仓；每条供水分管路上设有循环水泵。

优选地，控温装置包括：压缩机，换热器，蒸发器，电子膨胀阀；

压缩机的输出端与换热器的输入端连接，换热器的输入端与电子膨胀阀输入端连接，电子膨胀阀输出端与蒸发器的介质输入端连接，蒸发器的介质输出端与压缩机的输入端连接；

换热器的水口输入端与供水主管路一第二端连接，换热器的水口输出端与供水主管路二第一端连接。

优选地，控温装置还包括：PLC控制器，设置在每个水族箱内部的温度传感器；

每个温度传感器，每个循环水泵以及压缩机分别与PLC控制器电连接，PLC控制器通过温度传感器获取水族箱内部温度，当水族箱内部温度低于预设值，或者水族箱内部温度高于预设值时，PLC控制器控制循环水泵和压缩机工作，使达到预设值。

优选地，箱体设有箱门，箱门的门体内部镶嵌有保温材料，箱门外表面采用不锈钢板制作；

箱体的顶壁内部，底壁内部，侧壁内部分别镶嵌有保温材料，顶壁的外表面，底壁的外表面，侧壁的外表面分别采用不锈钢板制作，保温材料采用聚氨酯喷涂发泡；

箱体的顶壁与箱体侧壁采用可拆卸方式连接。

优选地，水族箱的进水口设置在靠近水族箱顶部位置，水族箱的回水口靠近水族箱的底部设置；

水族箱的底部设有排污口，水族箱内部设有供氧泵，水族箱采用透明玻璃材料制作；

水族箱的顶壁与侧壁采用可拆卸方式连接，水族箱的设有底座。

优选地，净化装置净水仓，储水仓，过滤仓；

储水仓与过滤仓相连接通，过滤仓内部设有一定数量的纳米沸石颗粒，纳米沸石颗粒与纳米沸石颗粒之间设有空隙；过滤仓与净水仓相连接通，且过滤仓与净水仓之间的连通位置上设有过滤膜。

优选地，储水仓设有与外部供水管道连接的供水管，供水管上设有供水泵。

从以上技术方案可以看出，本实用新型具有以下优点：

鲜活水产品智能化暂养装备方便移动运输，且带有冷源，可移动控温。能够根据预设的温度对暂养箱进行调节，暂养箱能够对水族箱内部的水质进行处理净化，减少伤害水中水产品。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为鲜活水产品智能化暂养装备整体示意图；

图2为鲜活水产品智能化暂养装备的设备箱示意图。

具体实施方式

为使得本实用新型的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本具体实施例中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本专利中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利保护的范围。

本实用新型提供了一种鲜活水产品智能化暂养装备，如图1和图2所示，包括：箱体1，箱体1内部设有设备箱3以及多个相互叠置的水族箱2；

设备箱3内设有供水主管路一4，供水主管路二5，回水主管路10，控温装置16，净化装置，循环水泵；供水主管路一4第一端与净化装置的净水仓21连接，供水主管路一4第二端与控温装置16的控温入口，控温装置16的控温出口与供水主管路二5第一端连接，控温装置对流经供水主管路一4和供水主管路二5内部的水按照预设的温度进行控温；供水主管路二5的第二端分别与每条供水分管路6的第一端连接，供水分管路6的数量与水族箱2的数量相匹配；供水分管路6的第二端连接水族箱的进水口7；水族箱的回水口8连接有回水分管路9，每条回水分管路9分别与回水主管路10的第一端连接，回水主管路10的第二端连接净化装置的储水仓22；每条供水分管路6上设有循环水泵。

本实施例中，控温装置16包括：压缩机13，换热器12，蒸发器11，电子膨胀阀17；压缩机13的输出端与换热器12的输入端连接，换热器12的输入端与电子膨胀阀17输入端连接，电子膨胀阀17输出端与蒸发器11的介质输入端连接，蒸发器11的介质输出端与压缩机的输入端连接；换热器12的水口输入端与供水主管路一4第二端连接，换热器12的水口输出端与供水主管路二5第一端连接。

对水族箱内部的水进行加热时，气态冷媒被压缩机加压，成为高温高压气体，进入换热器12，高温高压气体冷凝液化变为液体，同时放出大量的热，热量对水进行加热。液体通过电子膨胀阀17和蒸发器11流回压缩机13。制冷方式与上述方式相反，制冷方式为本领域常规方式，这里不再赘述。

控温装置还包括：PLC控制器，设置在每个水族箱内部的温度传感器；每个温度传感器，每个循环水泵以及压缩机分别与PLC控制器电连接，PLC控制器通过温度传感器获取水族箱内部温度，当水族箱内部温度低于预设值，或者水族箱内部温度高于预设值时，PLC控制器控制循环水泵和压缩机工作，使达到预设值。

控温装置除了上述加温方式以外，蒸发器带电加热管，PLC控制器控制电加热管的开启，当需要对水族箱内部的水进行加热时，PLC控制器控制电加热管的开启，对流经蒸发器的水进行加热，当水族箱内部的水温达到预设值时，PLC控制器控制电加热管关闭停止加热。

压缩机13采用全封闭压缩机1，换热器12为微通道换热器12，安装在设备箱中。微通道换热器是是指由1—2.5mm厚，12-25mm宽，内部有许多0.5-1mm的微小通道的换热管组成的换热器。蒸发器采用壳管式蒸发器，换热管采用钛合金管及PVC管精制而成，彻底杜绝了因海水腐蚀蒸发器而产生的系统故障，同时具备良好的保温效果。蒸发器带电加热管，当水箱需要加温时，程序自动接通电加热管。蒸发器的供液管上设有电子膨胀阀，电子膨胀阀通过一个步数范围500步的二极步进电机比例控制校准杆滑行，具有扩展的工作范围和精确的控制，控制精准；能根据设定值和对瞬变的快速响应来校正机械平衡，保证了对过热控制具有良好的稳定性；比例控制还确保了制冷剂管路中没有压力波动，更好的控制制冷剂返回压缩机。PLC控制器配套设有一只7寸彩色触摸屏，外做透明防护罩，防护等级不低于IP54，具有防海水腐蚀的能力。PLC控制器内置若干产品温度控制方式，可通过触摸屏界面，直接选取需要的参数。

箱体1设有箱门15，箱门15的门体内部镶嵌有保温材料，箱门15外表面采用不锈钢板制作；箱体1的顶壁内部，底壁内部，侧壁内部分别镶嵌有保温材料，顶壁的外表面，底壁的外表面，侧壁的外表面分别采用不锈钢板制作，保温材料采用聚氨酯喷涂发泡；箱体1的顶壁与箱体侧壁采用可拆卸方式连接。

箱体1的箱门15为箱体1的前门，箱体1还设有后门，后门的开关便于对设备箱的操作维修。

箱体1用铝塑型材框架结构，整体外形尺寸设计长1400*宽700*高1800mm，分前后两部分：前部分为承装水族箱，后部分为设备箱。水箱按1200*400*400观赏鱼水箱、做三层，水箱采用8mm的玻璃制作，分为三层，每层储水高度400mm，水箱底部装有水生植物。水箱底部、顶部和三个侧面各加100mm的不锈钢双层夹芯保温板，保温材料为聚氨酯喷涂发泡，容重≥42Kg/m3，面板为0.45mm的304不锈钢。

水族箱2的进水口设置在靠近水族箱顶部位置，水族箱2的回水口靠近水族箱的底部设置；回水口位置比水族箱2底部略高2cm，防止清理水箱时，污水流入回水管。水族箱2的底部设有排污口，便于定期清洗水箱时，将污水排出。水族箱内部设有供氧泵，水族箱采用透明玻璃材料制作；水族箱2的顶壁与侧壁采用可拆卸方式连接，便于产品的放入和取出。水族箱的设有底座，便于在叠置的情况下取拿。

净化装置净水仓21，储水仓22，过滤仓23；储水仓22与过滤仓23相连接通，过滤仓23内部设有一定数量的纳米沸石颗粒，纳米沸石颗粒与纳米沸石颗粒之间设有空隙；过滤仓23与净水仓21相连接通，且过滤仓23与净水仓21之间的连通位置上设有过滤膜24。储水仓22设有与外部供水管道连接的供水管，供水管上设有供水泵。

从系统外部供过来的水以及水族箱回流的水，进入储水仓22，流入过滤仓23，处理水中颗粒杂质；再通过过滤膜24处理；最后流入净水仓21。循环水泵采用小流量水泵，供水管的供水泵采用大流量水泵，每台小流量循环水泵为2000ml/min，大流量供水泵采用10L/min，PLC控制器控制每台小流量循环水泵以及大流量供水泵的开关。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。