组合式电动采茶机的制作方法

本实用新型涉及茶叶采收装置，尤其是组合式电动采茶机,是一款由电池、电机驱动、软轴传动、可单手操作使用的采茶机械。

背景技术：

已有的往复式采茶机均来源于日本生产的茶叶采收装置，它是采用汽油机驱动、机头笨重、震动大，而且需要双手持机作业，在平地茶园内作业不成问题。但是在地势复杂的坡地茶园中作业非常困难，难以推广机采作业，生产效率低。

目前传统茶园大多是在计划经济时期利用荒山野岭和不能种粮的徒坡地中建园，地势复杂，茶行不规范。在加上采摘劳力日趋紧张，弃荒茶园面积越来越大。因此研发适合传统茶园采摘机械是在必行。

技术实现要素：

为了克服现有往复式采茶机机头笨重、不易操作的缺陷，提高工作效率，适合平地和坡地茶园采收茶叶，本实用新型提出组合式电动采茶机，是采用电池、电机驱动、软轴传动，而且将电池、电机与机头分离的技术方案，尽量减轻机头重量，使之达到轻便灵活，单手即可操作使用。

为达到目的，本实用新型采用的技术方案为：组合式电动采茶机，包括齿底板、机头盒体，机头盒体罩在齿底板上并固定连接，其特征在于：在齿底板上并联设有多个水平旋转的刀盘架，每个刀盘架上沿圆周均布装三个刀片，刀盘架由轴杆连接，轴杆的上部及下两端分别固定有上轴承支撑座、下轴承支撑座，下轴承支撑座固定在齿底板上，上轴承支撑座固定在机头盒体的顶板上，轴杆的上端从机头盒体的顶板伸出；

位于两侧刀盘架的轴杆上部串接有风叶轮，形成鼓风装置；位于中间位置的一个轴杆伸出端上安装有伞形端面齿轮盘和主动皮带轮，其余的轴杆伸出端上安装有被动皮带轮；主动皮带轮和被动皮带轮通过皮带传动连接；

机头盒体上通过支架安装有小齿轮，小齿轮与伞形端面齿轮盘啮合，小齿轮的后端设有软轴输入连接端；

机头盒体的顶板上设有两个手把持U形槽，两个手把持U形槽的间距在4-7厘米，右手的大拇指、其余的手指分别抠住两个手把持U形槽实现单手把持。

对上述技术方案的进一步限定：在齿底板上并联设有3个水平旋转的刀盘架。设置并联设有3个水平旋转的刀盘架是最优化的结构配置，能很好适应茶树茶带的宽度，在一条茶带上避免重复作业，以进一步提高机采效率。

有益效果：采茶作业时，先将电机和电池挂在腰间，电机的传动软轴与小齿轮传动连接，用单手把持机头盒体，接通电源，再打开开关，刀盘转动，转速在每分钟1000次左右，鼓风装置将连接在机头后面的集叶袋吹开，同时将机头贴在茶树上部机采面上并向前推进，当茶叶进入齿底板的齿间后，刀片将茶叶切断的同时，在刀盘架离心力的作用下将茶叶抛入集叶袋中，待装满茶叶后停电卸叶，然后再继续作业。本实用新型实现了单手操作，这是坡地茶园实施机采的首要条件，轻便灵活；多个并联组合式刀盘，可以使机头长度限制在25㎝左右，而机头宽度可以加宽到60㎝以上，达到增加采幅的目的，在一条茶带上避免重复作业，以提高机采效率；刀盘采用水平旋转结构、利用机械惯性能节约电力，它与往复式采茶机相比，在采幅与台时产量相等的情况下，可节能50%以上；四，机械维修保养与往复式相比要简便得多，而且没有现有汽油机熄火的缺陷，生产者无后顾之忧。本实用新型的效果与现有往复式采茶机相比更适合中国的国情。

附图说明

图1是本实用新型的一种结构主视图。

图2是本实用新型的一种结构俯视图。

图3是图1中沿A-A剖视图。

图4是齿底板的主视图。

图5是图4中沿B-B剖视图。

图中所示：1、齿底板；1-1、凸台；1-2、齿槽；2-1、第一下轴承支撑座；2-2、第二下轴承支撑座；2-3、第三下轴承支撑座；3、刀片；4-1、第一刀盘架；4-2、第二刀盘架；4-3、第三刀盘架；5-1、第一轴杆；5-2、第二轴杆；5-3、第三轴杆；6、机头盒体；7-1、第一风叶轮；7-2、第二风叶轮；8-1、第一上轴承支撑座；8-2、第二上轴承支撑座；8-3、第三上轴承支撑座；9-1、第一被动皮带轮；9-2、第二被动皮带轮；10、皮带； 11、主动皮带轮；12、伞形端面齿轮盘；13、保护座；14、手把持U形槽；15、软轴输入连接端；16、支架；17、小齿轮；18、隔板。

具体实施方式

结合图1-图3所示，进一步描述本实用新型如下：组合式电动采茶机，包括齿底板1、机头盒体6，机头盒体6罩在齿底板1上并固定连接，在齿底板上并联设有三个水平旋转的第一刀盘架4-1、第二刀盘架4-2、第三刀盘架4-3，每个刀盘架（第一刀盘架4-1、第二刀盘架4-2、第三刀盘架4-3）上沿圆周均布装三个刀片3；第一刀盘架4-1由第一轴杆5-1连接，第一轴杆的上部及下两端分别固定有第一上轴承支撑座8-1、第一下轴承支撑座2-1，第一下轴承支撑座2-1固定在齿底板1上，第一上轴承支撑座8-1固定在机头盒体6的顶板上，第一轴杆5-1的上端从机头盒体的顶板伸出；第二刀盘架4-2由第二轴杆5-2连接，第二轴杆的上部及下两端分别固定有第二上轴承支撑座8-2、第二下轴承支撑座2-2，第二下轴承支撑座2-2固定在齿底板1上，第二上轴承支撑座8-2固定在机头盒体6的顶板上，第二轴杆5-2的上端从机头盒体的顶板伸出；第三刀盘架4-3由第三轴杆5-3连接，第三轴杆的上部及下两端分别固定有第三上轴承支撑座8-3、第三下轴承支撑座2-3，第三下轴承支撑座2-3固定在齿底板1上，第三上轴承支撑座8-3固定在机头盒体6的顶板上，第三轴杆5-3的上端从机头盒体的顶板伸出；位于一侧的第一刀盘架的第一轴杆5-1上部串接有第一风叶轮7-1，位于另一侧的第三刀盘架的第三轴杆5-3上部串接有第二风叶轮7-2，形成鼓风装置；位于中间位置的第二轴杆5-2伸出端上安装有伞形端面齿轮盘12和主动皮带轮11，第一轴杆5-1、第三轴杆5-3伸出端上分别安装有第一被动皮带轮9-1、第二被动皮带轮9-2第一被动皮带轮9-1；主动皮带轮11和第一被动皮带轮9-1、第二被动皮带轮9-2通过皮带10传动连接；机头盒体6上通过支架16安装有小齿轮17，小齿轮17与伞形端面齿轮盘12啮合，小齿轮17的后端设有软轴输入连接端15；（伞形端面齿轮盘12的外围设有保护座13，保护座13固定在机头盒体6的顶板上；保护座13对伞形端面齿轮盘12起保护作用，根据需要是可以取舍的）；机头盒体6的顶板上设有两个手把持U形槽14，两个手把持U形槽14的间距在4-7厘米，右手的大拇指、其余的手指分别抠住两个手把持U形槽实现单手把持。

如图4-图5所示，齿底板1上设有并列的三个凸台1-1，用于安装第一轴杆5-1、第二轴杆5-2、第三轴杆5-3，避免三个轴杆从齿底板1伸出；齿底板1的前部设有齿槽5-2，用于导入茶叶的茎杆，便于切断。

如图3所示，在刀盘架之间的机头盒体6内设有隔板18，把多个刀盘架单独隔离，便于提高机头盒体6的支撑强度，使多个刀盘架在各自腔室运动，进一步保证在离心力的作用下将茶叶抛入集叶袋中。

上述图1-图5所示的组合式电动采茶机，采用并联设置三个水平旋转的刀盘架的形式，是最优化的结构配置，能很好适应茶树茶带的宽度，在一条茶带上避免重复作业，以进一步提高机采效率。

本实用新型的组合式电动采茶机，不局限于并联设置三个水平旋转的刀盘架，可以并联设置二个水平旋转的刀盘架，或者并联设置四个及四个以上水平旋转的刀盘架，都能达到目的。

本实用新型的组合式电动采茶机，优先的水平旋转的刀盘架数量范围为：在齿底板上并联设有2-6个水平旋转的刀盘架。

本实用新型中，所述的传动副不局限于是带传动副，也可以是链传动副或齿轮传动副替代；但是，采用带传动副成本最低，制造容易，维护简单。