本实用新型涉及畜牧养殖技术领域，特别涉及一种畜牧养殖配料装置。
背景技术：
畜牧业是利用畜禽等已经被人类驯化的动物，或者鹿、麝、狐、貂、水獭、鹌鹑等野生动物的生理机能，通过人工饲养、繁殖，使其将牧草和饲料等植物能转变为动物能，以取得肉、蛋、奶、羊毛、山羊绒、皮张、蚕丝和药材等畜产品的生产部门。区别于自给自足家畜饲养，畜牧业的主要特点是集中化、规模化、并以营利为生产目的。是人类与自然界进行物质交换的极重要环节。畜牧业是农业的组成部分之一，与种植业并列为农业生产的两大支柱。由于人工畜牧养殖越来越多，各种畜牧养殖多数都是采用饲料喂养。然而，养殖用户在饲料养殖过程中，通常采用的配料手段是人工混合配料，不但效率低，劳动强度大，而且配料很不均匀，不利于养殖家畜获得均衡的营养。因此，本实用新型提供一种畜牧养殖配料装置，以解决现有技术存在的人工配料效率低、劳动强度大、配料不均匀的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种畜牧养殖配料装置，以解决现有技术存在的人工配料效率低、劳动强度大、配料不均匀的问题。
为了解决上述问题，本实用新型提供了一种技术方案：一种畜牧养殖配料装置，包括斜运输室、运输电机、进料口、出料口、螺旋轴、流速控制室、入口、分离轮、圆弧槽、驱动电机、皮带、配料混合室、水液混合室、旋转电机、转轴、搅拌轴、刮杆、水液入口、水泵、水管、混合电机、混合杆、叶片轮、弧面轮和配料出口；所述斜运输室的左侧上端设有一个进料口；所述斜运输室的腔室中活动连接有一个螺旋轴；所述斜运输室的右侧下端设有一个出料口；所述斜运输室的左侧面上固定连接有一个运输电机；所述运输电机的输出轴与螺旋轴轴连接在一起；所述出料口的下方设有一个入口；所述入口整体成型在流速控制室的上方；所述流速控制室中活动连接有一个分离轮；所述分离轮上以圆形阵列的方式设有数个圆弧槽；所述驱动电机的输出轴通过皮带与分离轮的输入端相连接在一起；所述流速控制室的下端与配料混合室相连通在一起；所述水液混合室上固定连接有一个旋转电机；所述水液混合室上固定连通有一个水液入口；所述水液混合室的腔室中活动连接有一个转轴；所述转轴的外表面下端上固定连接有数个搅拌轴；所述转轴的外表面上端上固定连接有一对刮杆；所述转轴与旋转电机的输出轴轴连接在一起；所述水泵的一端通过水管与水液混合室下端相连通在一起；所述水泵的另一端通过水管与配料混合室的顶端相连通在一起；所述配料混合室的腔室中活动连接有一个混合杆；所述配料混合室的顶端固定连接有一个混合电机，所述配料混合室的底端上固定连通有一个配料出口；所述混合电机的输出轴与混合杆轴连接在一起；所述混合杆的上端固定连接有一个叶片轮，所述混合杆的下端固定连接有一个弧面轮。
作为优选，所述皮带为同步带。
作为优选，所述运输电机、驱动电机、旋转电机和混合电机均为变频电机。
作为优选，所述进料口、出料口、入口和水液入口均呈喇叭口状。
本实用新型的有益效果：本实用新型具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，相比于传统的人工配料方式，本实用新型能够提高配料的搅拌效率，减轻配料人员劳动强度，配料均匀，具有较好的实用价值，原料从进料口进入，运输电机带动螺旋轴将原料运输到入口中，分离轮通过圆弧槽分批将原料运送到配料混合室中，实现流速的控制，多种水液从水液入口投入，搅拌轴进行混合，刮杆去除浮在表面上的水沫，水泵抽取混合好的水液进入到配料混合室中，通过叶片轮和弧面轮进行充分混合配料，最后从配料出口脱离。
附图说明
为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。
图1为本实用新型的结构示意图。
1-斜运输室；2-运输电机；3-进料口；4-出料口；5-螺旋轴；6-流速控制室；7-入口；8-分离轮；9-圆弧槽；10-驱动电机；11-皮带；12-配料混合室；13-水液混合室；14-旋转电机；15-转轴；16-搅拌轴；17-刮杆；18-水液入口；19-水泵；20-水管；21-混合电机；22-混合杆；23-叶片轮；24-弧面轮；25-配料出口。
具体实施方式
如图1所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种畜牧养殖配料装置，包括斜运输室1、运输电机2、进料口3、出料口4、螺旋轴5、流速控制室6、入口7、分离轮8、圆弧槽9、驱动电机10、皮带11、配料混合室12、水液混合室13、旋转电机14、转轴15、搅拌轴16、刮杆17、水液入口18、水泵19、水管20、混合电机21、混合杆22、叶片轮23、弧面轮24和配料出口25；所述斜运输室1的左侧上端设有一个进料口3；所述斜运输室1的腔室中活动连接有一个螺旋轴5；所述斜运输室1的右侧下端设有一个出料口4；所述斜运输室1的左侧面上固定连接有一个运输电机2；所述运输电机2的输出轴与螺旋轴5轴连接在一起；所述出料口4的下方设有一个入口7；所述入口7整体成型在流速控制室6的上方；所述流速控制室6中活动连接有一个分离轮8；所述分离轮8上以圆形阵列的方式设有数个圆弧槽9；所述驱动电机10的输出轴通过皮带11与分离轮8的输入端相连接在一起；所述流速控制室6的下端与配料混合室12相连通在一起；所述水液混合室13上固定连接有一个旋转电机14；所述水液混合室13上固定连通有一个水液入口18；所述水液混合室13的腔室中活动连接有一个转轴15；所述转轴15的外表面下端上固定连接有数个搅拌轴16；所述转轴15的外表面上端上固定连接有一对刮杆17；所述转轴15与旋转电机14的输出轴轴连接在一起；所述水泵19的一端通过水管20与水液混合室13下端相连通在一起；所述水泵19的另一端通过水管20与配料混合室12的顶端相连通在一起；所述配料混合室12的腔室中活动连接有一个混合杆22；所述配料混合室12的顶端固定连接有一个混合电机21，所述配料混合室12的底端上固定连通有一个配料出口25；所述混合电机21的输出轴与混合杆22轴连接在一起；所述混合杆22的上端固定连接有一个叶片轮23，所述混合杆22的下端固定连接有一个弧面轮24。
其中，所述皮带11为同步带；所述运输电机2、驱动电机10、旋转电机14和混合电机21均为变频电机；所述进料口3、出料口4、入口7和水液入口18均呈喇叭口状。
本实用新型的使用状态为：本实用新型具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，相比于传统的人工配料方式，本实用新型能够提高配料的搅拌效率，减轻配料人员劳动强度，配料均匀，具有较好的实用价值，原料从进料口3进入，运输电机2带动螺旋轴5将原料运输到入口7中，分离轮8通过圆弧槽9分批将原料运送到配料混合室12中，实现流速的控制，多种水液从水液入口18投入，搅拌轴16进行混合，刮杆17去除浮在表面上的水沫，水泵19抽取混合好的水液进入到配料混合室12中，通过叶片轮23和弧面轮24进行充分混合配料，最后从配料出口25脱离。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。