一种弹指式棉花采摘辊的制作方法

本实用新型涉及一种弹指式棉花采摘辊，属于采棉机械技术领域。

背景技术：

棉花收获在棉花生产中是一项重要而复杂的作业，用工量多，劳动强度大。与其他国家相比，我国棉花价格居高的重要原因，是由于难以实现规模化生产。

进口的水平摘锭式采棉机已能够投入生产运用，但是其价格昂贵，使用维护成本高，工作时需要喷水，增加收获籽棉的湿度。目前国内外统收式采棉机械主要分为刷板式和梳齿式两类，但现有技术中的采棉机械无论是刷板式还是梳齿式均存在一些缺陷。目前，我国还没有完全国产化采棉机，并且现有采棉机采摘棉花含杂比较高，籽棉外观形态不完整，导致后续棉花加工过程中除杂工序增多，棉花纤维变短、棉花的质量等级下降。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：提出一种可保证统收式采棉机的采摘通道通畅且采摘的籽棉外观形态完整的棉花采摘辊。

为了解决上述技术问题，本实用新型提出的技术方案是：一种弹指式棉花采摘辊，包括转动轴以及固定在所述转动轴上的辊体，所述辊体上固接有多排沿辊体的径向向外延伸的弹指，每排弹指均沿转动轴的轴线方向间隔分布；所述弹指为截面呈椭圆形的柔性棒，其中椭圆形的短轴与转动轴的轴线平行。

本实用新型的弹指式棉花采摘辊可适用于统收式棉花收获采摘台，所述弹指为截面呈椭圆形的柔性棒，且椭圆形的短轴与转动轴的轴线平行，因此所述采摘辊上的弹指沿径向的抗弯截面模量远高于沿轴向的抗弯截面模量，从而在弹指沿径向对棉株具有足够的击打力时，弹指沿轴向拥有良好的弯曲性能，能够确保采棉机的采摘通道在行进时保持顺畅。另外，扁平状弹指更容易穿过枝干直接对棉桃进行击打，避免打断枝干，保证籽棉外观形态完好，降低收获籽棉的含杂率。本实用新型可提高统收式采棉机工作连续性，提高工作效率及可靠性。

本实用新型中所述弹指可采用橡胶制成，所述弹指的内部装有芯棒，所述芯棒可采用弹簧钢丝制成，弹指的强度适宜，不易磨损，同时拥有良好的弹性，采摘辊高速旋转时带动弹指对棉花植株进行柔性击打，收获籽棉，能够进一步保证籽棉外观形态完好。

上述技术方案的进一步改进是：所述辊体是由两片弧形片对合而成的圆筒形管体，所述转动轴两端分别焊有前法兰盘、后法兰盘，所述弧型片的前端通过定位销安装在转动轴的前法兰盘上，所述弧型片的后端与转动轴的后法兰盘螺接。这样当采摘辊在工作一段时间后，弹指出现过度磨损或者损坏需要更换时，不必将整个采摘辊卸下，只需将弧型辊体端面的螺栓卸下，便能取出辊体进行维修或更换。

上述技术方案的再进一步改进是：所述管体上设有与弹指一一对应的多排椭圆形通孔；所述弹指分为末段、中段和前段共三段，其中末段呈台阶状，中段沿轴向间隔设有多个环形凸起，前段为光滑的弧面；所述弹指从所述管体的内部沿对应的椭圆形通孔向外穿出，所述弹指通过其末段与对应的椭圆形通孔之间的过盈配合固定连接。这样可快速更换弹指，保证采棉机工作的连续性，相当于提高了采棉机的作业效率。而弹指上的环形凸起可以增强弹指的击打力，因此可以在避免打断枝干的前提下保证采摘的籽棉外观形态完好。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型实施例的结构示意图。

图2是图1的左视示意图。

图3是图1的右视示意图。

图4是本实用新型实施例中辊体的结构示意图。

图5是本实用新型实施例中弹齿的结构示意图。

附图标记：1-转动轴、2-前法兰盘、3-定位销、4-前端板、5-管体、6-弹指、7-辊体、8-后法兰盘、9-后端板、10-螺栓、11-加强板、12-芯棒。

具体实施方式

实施例一

本实施例的弹指式棉花采摘辊，如图1-图5所示，包括转动轴1以及固定在所述转动轴1上的辊体7，所述辊体7上固接有多排沿辊体7的径向向外延伸的弹指6，每排弹指6均沿转动轴1的轴线方向均匀分布；所述弹指6为截面呈椭圆形的柔性棒，其中椭圆形的短轴与转动轴1的轴线平行。本实施例中转动轴1由花键轴头传递动力进行驱动。

如图1和图4所示，本实施例中所述辊体7是由两片弧形片对合而成的圆筒形管体5，管体5内间隔设有多块加强板11，所述转动轴1两端分别焊有前法兰盘2、后法兰盘8，弧型片的两端分别设有前端板4和后端板9，所述弧型片的前端板4通过定位销3安装在转动轴1的前法兰盘2上，所述弧型片的后端板9通过螺栓10与转动轴的后法兰盘8螺接。

如图1和图4所示，本实施例中所述管体5上设有与弹指6一一对应的多排椭圆形通孔；所述弹指6依次分为末段、中段和前段共三段，其中末段呈台阶状，中段沿轴向间隔设有多个环形凸起，前段为光滑的弧面；所述弹指6从所述管体5的内部沿对应的椭圆形通孔向外穿出，所述弹指6通过其末段与对应的椭圆形通孔之间的过盈配合固定连接。

如图5所示，本实施例中所述弹指6由橡胶制成，所述弹指6的内部装有芯棒12，芯棒12可采用弹簧钢丝制成，这样弹指6的强度适宜且不易磨损，同时拥有良好的弹性。

如图1、图4及图5所示，本实施例中所述弹指6从弧型辊体7的内部由内向外穿出，通过弹指6末端的台阶固定，所述弹指6与管体5之间为过盈配合。

本实施例中组成辊体7的弧型片的数量为2个，当然也可以为3个，甚至更多个等等。采摘辊以250r/min-350r/min的速度转动，弹指6会从下往上插入棉花植株中，顺着枝干将棉桃梳下，完成采收作业。

本实施例的采摘辊在工作一段时间后，弹指6出现过度磨损或者损坏需要更换时，不必将整个采摘辊卸下，只需将弧型片的后端板的螺栓10卸下，便能快速更换弹指6，保证采棉机工作的连续性，相当于提高了采棉机的作业效率。

本实用新型不局限于上述实施例的具体技术方案，除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。