一种新型接种机的制作方法

本实用新型涉及一种菌种接种设备，具体是一种新型接种机。

背景技术：

食用菌接种是食用菌生产过程中非常重要的一个环节，对经过高压或常压整齐灭菌过的菌袋进行接种。目前，传统食用菌接种机主要存在以下不足：

a采用人工作业，劳动强度大，人工成本高。

b不能连续生产，生产效率低，接种完一袋之后要换另一袋再接种。

c设备结构复杂，机械化程度低。因此，为克服上述技术的不足而设计出一种可以用电作为驱动力节省人力，又可以进行连续接种提高生产效率的一种新型食用菌接种机，正是发明人所面临的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型接种机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种新型接种机，包括扇形齿轮、齿条、菌种粉碎仓、接种仓、壳体和菌袋入料槽，所述壳体固定安装在底座上，底座的底部四角处固定安装四个支架，壳体的右侧底部开设出料口，接料盒固定安装在底座上且接料盒位于出料口的下方，菌袋入料槽固定安装在壳体的左侧底部，辊轴转动安装在壳体内，两个辊轴之间设有传送带，扇形齿轮通过安装架固定安装在壳体的左侧内，齿条安装在壳体内且与扇形齿轮啮合，齿条的顶部固定安装连接件，连接件与壳体的顶部之间设有回拉弹簧，接种仓通过环形套固定安装在齿条的一侧，菌种粉碎仓固定安装在壳体的右上角，菌种入料口固定安装在壳体的顶部且位于菌种粉碎仓的正上方，菌种入料口与菌种粉碎仓相连通，电机固定安装在壳体的右侧板上，电机的传动轴通过联轴器与菌种粉碎仓内的转轴联接。

作为本实用新型进一步的方案：所述接种仓的顶部设有直线气缸，接种仓通过连接杆固定连接活塞，接种仓的底部设有接种头，接种头内设有向下开启的单向阀，接种仓的侧面设有开口。

作为本实用新型再进一步的方案：所述菌种粉碎仓的底部设有出料口，菌种粉碎仓底部出料口通过伸缩软管与接种仓侧面开口连通。

作为本实用新型再进一步的方案：所述壳体的左侧壁上设有条形开口，壳体左侧壁的条形开口与菌袋入料槽相连通，壳体的左侧壁内固定安装倾斜导料板，导料板位于壳体左侧条形开口的下方。

作为本实用新型再进一步的方案：所述传送带上纵向安装若干挡条。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用结构简单，操作方便，自动程度高，壳体内设有用于运送菌袋的传送带，接种仓通过扇形齿轮与齿条啮合实现纵向往复运动，且壳体内设有菌种粉碎设置，接种仓通过直线气缸带动活塞实现菌种的推出与吸取，使每个菌袋内接种的菌种量均等，提高接种质量。

附图说明

图1为新型接种机的结构示意图。

图2为新型接种机中出料口的结构示意图。

图中：扇形齿轮1、回拉弹簧2、连接件3、菌种入料口4、齿条5、菌种粉碎仓6、接种仓7、电机8、接种头9、壳体10、菌袋入料槽11、传送带12、辊轴13、接料盒14、底座15、支架16、导料板17和出料口18。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种新型接种机，包括扇形齿轮1、回拉弹簧2、连接件3、菌种入料口4、齿条5、菌种粉碎仓6、接种仓7、电机8、接种头9、壳体10、菌袋入料槽11、传送带12、辊轴13、接料盒14、底座15、支架16、导料板17和出料口18，所述壳体10固定安装在底座15上，底座15的底部四角处固定安装四个支架16，壳体10的右侧底部开设出料口18，接料盒14固定安装在底座15上且接料盒14位于出料口18的下方，菌袋入料槽11固定安装在壳体10的左侧底部，辊轴13转动安装在壳体10内，两个辊轴13之间设有传送带12，扇形齿轮1通过安装架固定安装在壳体10的左侧内，齿条5安装在壳体10内且与扇形齿轮1啮合，齿条5的顶部固定安装连接件3，连接件3与壳体10的顶部之间设有回拉弹簧2，接种仓7通过环形套固定安装在齿条5的一侧，菌种粉碎仓6固定安装在壳体10的右上角，菌种入料口4固定安装在壳体10的顶部且位于菌种粉碎仓6的正上方，菌种入料口4与菌种粉碎仓6相连通，电机8固定安装在壳体10的右侧板上，电机8的传动轴通过联轴器与菌种粉碎仓6内的转轴联接，所述接种仓7的顶部设有直线气缸，接种仓7通过连接杆固定连接活塞，接种仓7的底部设有接种头9，接种头9内设有向下开启的单向阀，接种仓7的侧面设有开口；所述菌种粉碎仓6的底部设有出料口，菌种粉碎仓6底部出料口通过伸缩软管与接种仓7侧面开口连通，所述壳体10的左侧壁上设有条形开口，壳体10左侧壁的条形开口与菌袋入料槽11相连通，壳体10的左侧壁内固定安装倾斜导料板17，导料板17位于壳体10左侧条形开口的下方；所述传送带12上纵向安装若干挡条；使用时，打开接种机内的电力设备，将菌袋放入菌袋入料槽11内，菌袋通过导料板17落在传送带12上，传送带12上的挡条将菌袋隔开，将菌种放入菌种入料口4中并下落在菌种粉碎仓6内进行粉碎，当菌袋传送到接种仓7的正下方时，伟送带12停止，扇形齿轮1与齿条1处于啮合状态并通过齿条1使接种仓7向下运动，接种头9插入菌袋内，接种仓7内的直线气缸向下运动，将菌种接种到菌袋内，扇形齿轮1继续转动并与齿条5分离，齿条5在回拉弹簧2的作用下向上运动，接种头9从菌袋中抽离，同时接种仓7上的直线气缸向上运动，并将菌种粉碎仓6中的菌种吸进接种仓7内准备下一次接种，同时传送带12开始运动，下一个菌袋进入接种区域内，接种后的菌袋通过出料口18落入接料盒14内。

本实用新型的工作原理是：

使用时，打开接种机内的电力设备，将菌袋放入菌袋入料槽11内，菌袋通过导料板17落在传送带12上，传送带12上的挡条将菌袋隔开，将菌种放入菌种入料口4中并下落在菌种粉碎仓6内进行粉碎，当菌袋传送到接种仓7的正下方时，伟送带12停止，扇形齿轮1与齿条1处于啮合状态并通过齿条1使接种仓7向下运动，接种头9插入菌袋内，接种仓7内的直线气缸向下运动，将菌种接种到菌袋内，扇形齿轮1继续转动并与齿条5分离，齿条5在回拉弹簧2的作用下向上运动，接种头9从菌袋中抽离，同时接种仓7上的直线气缸向上运动，并将菌种粉碎仓6中的菌种吸进接种仓7内准备下一次接种，同时传送带12开始运动，下一个菌袋进入接种区域内，接种后的菌袋通过出料口18落入接料盒14内。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。