本实用新型涉及农用机械设备技术领域，尤其是涉及一种新型微耕刀组。
背景技术：
在山区、丘陵、果园等地区，受空间的影响，大型旋耕机械无法进行作业，多采用重量轻、体积小、结构简单的微耕机进行土壤的旋耕和翻土等工作。现有的微耕机，刀片直接通过螺栓固定在刀轴上的固定座上，刀片与固定座之间仅依靠螺栓受力，连接处受力较大，刀片的稳定性性差。刀片安装在刀轴上时，刀刃的反向不一致，使得只有部分的刀片能够进行有效的工作，工作效率差。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种新型微耕刀组，解决传统微耕机刀具安装不稳定，工作效率差的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种新型微耕刀组，包括刀轴、刀片一和刀片二，所述刀轴上设置有固定座，所述固定座的上表面和下表面均设置有呈圆周阵列的凹槽，相邻两个所述固定座上凹槽的投影不发生重合，所述凹槽内部设置有固定所述刀片一和所述刀片二的安装孔二，所述刀片一和所述刀片二分别固定在所述固定座的上表面和下表面，所述刀片一和所述刀片二在所述固定座上间隔分布且弯折方向相反，所述刀片一包括刀柄和刀身，所述刀柄上设置有安装孔一，所述刀身的侧面设置有刀刃，所述刀身的前端相对于所述刀身的后端向上弯折，所述刀片一的刀刃和所述刀片二的刀刃在所述固定座上的方向相同。
优选的，所述刀片一与所述刀片二为镜像结构。
优选的，所述刀身的前端沿过渡线向右扭曲10-30°。
优选的，所述刀柄的宽度比所述刀身的宽度小5-8mm。
优选的，所述刀刃的厚度为2-3mm。
优选的，所述凹槽为燕尾槽，所述刀柄横截面的形状为与所述燕尾槽匹配的梯形。
优选的，所述安装孔一的大小和孔间距与所述安装孔二的大小和孔间距相等。
优选的，所述刀片一及所述刀片二与所述固定座通过螺栓副固定连接，所述螺栓副的螺母一端设置有防护帽。
本实用新型所述的一种新型微耕刀组，在固定座的上、下表面上设置有燕尾槽，将刀片一和刀片二分别固定在上表面和下表面的燕尾槽内，并且刀片一和刀片二的弯折方向不同，增加了刀组耕作的面积，避免了漏耕的现象。刀片一和刀片二为镜像结构，可以保证刀片一和刀片二分别在固定座的上下表面上安装时刀刃在同一个方向，提高刀组耕作效率和旋耕质量。刀片的刀柄形状为与燕尾槽匹配的梯形，刀片和固定座通过燕尾槽连接，可以分散螺栓连接处的受力，提高刀片在旋耕过程中的稳定性。
下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
图1为本实用新型一种新型微耕刀组实施例刀轴结构示意图；
图2为本实用新型一种新型微耕刀组实施例凹槽截面结构示意图；
图3为本实用新型一种新型微耕刀组实施例相邻刀轴安装结构示意图；
图4为本实用新型一种新型微耕刀组实施例刀片一结构示意图；
图5为本实用新型一种新型微耕刀组实施例刀片二结构示意图；
图6为本实用新型一种新型微耕刀组实施例螺母结构示意图；
附图标记
1、刀片一；11、刀柄；12、刀身；13、刀刃；14、过渡线；15、安装孔一；2、刀片二；3、刀轴；4、固定座；41、凹槽；42、安装孔二；5、螺母； 51、防护帽。
具体实施方式
实施例
图1为本实用新型一种新型微耕刀组实施例刀轴结构示意图，图2为本实用新型一种新型微耕刀组实施例凹槽截面结构示意图，图3为本实用新型一种新型微耕刀组实施例相邻刀轴安装结构示意图。如图1-3所示，一种新型微耕刀组，包括刀轴3、刀片一1和刀片二2。圆柱形的刀轴3上设置有多个圆柱形的固定座4，固定座4的上表面和下表面均设置有2个呈圆周阵列的凹槽41，凹槽41为燕尾槽。固定座4上表面和下表面的凹槽41间隔分布，并且相邻两个凹槽41的轴线相互垂直。刀片一1安装在固定座4上表面的凹槽41内，刀片二2安装在固定座4下表面的凹槽41内，安装时刀片一1和刀片二2在固定座4上的弯折方向相反，这样可以增加刀组的耕作面积，避免漏耕的现象。相邻两个固定座4上的凹槽41投影不重合，本实施例中相邻 3个固定座4上的凹槽41投影到同一平面内，相邻两个凹槽41之间的夹角为30°，即相邻的3个固定座4为一组，依次进行循环。相邻的3个固定座 4上的凹槽41投影不重合，固定在凹槽41上的刀片的投影也不重合，这样可以避免刀轴3上的刀片同时与地面接触，导致刀组插入土壤中的阻力太大，从而增加微耕机的能量消耗。
图4为本实用新型一种新型微耕刀组实施例刀片一结构示意图，图5为本实用新型一种新型微耕刀组实施例刀片二结构示意图，图6为本实用新型一种新型微耕刀组实施例螺母结构示意图。如图4-6所示，刀片一1与所述刀片二2为镜像结构，即如果将刀片一1和刀片二2放置在同一平面内上下对齐并看成是一个整体的话，这个整体为轴对称结构。将刀片一1和刀片二 2设置成镜像结构可以保证当刀片一1和刀片二2分别安装在固定座4的上表面和下表面的凹槽41内并且弯折方向相反时，其刀刃13在工作平面内朝着同一个方向，可以提高刀组的工作效率和耕作质量。刀片一1包括刀柄11 和刀身12，刀柄11的宽度比所述刀身12的宽度小5-8mm，刀柄11和刀身 12的宽度差距比较小，可以保证刀片受力均匀具有较高的强度。刀柄11上设置有2个安装孔一15，安装孔一15的大小和孔间距与凹槽41内的安装孔二42的大小和孔间距相等。螺栓穿过安装孔一15和安装孔二42将刀片固定在固定座4上，螺栓的一端用螺母5拧紧。螺母5的一端设置有防护帽51，防护帽51将螺栓的一端包裹起来，避免与外界土壤接触，可以防止土壤粘连在螺栓上，保持螺母5和螺栓良好的配合，有利于刀片的安装和拆卸。刀身 12的侧面设置有刀刃13了，刀刃13的厚度为2-3mm，刀刃13比较锋利，旋耕阻力小。刀身12的前端相对于刀身12的后端向上弯折，可以增加刀片的旋耕面积；刀身12的前端沿过渡线14向右扭曲10-30°，可以使刀片的一端首先接触土壤，减小切割土壤的阻力。刀柄11的形状与固定座4上的燕尾槽匹配，刀柄11可以正好插入到燕尾槽内，燕尾槽的结构可以分散螺栓连接处的受力，使刀片在工作过程中更加的稳定。
因此，本实用新型采用上述结构的新型微耕刀组，能够解决传统微耕机刀具安装不稳定，工作效率差的问题。
以上是本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围不应局限于此。任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型所揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内，因此本实用新型的保护范围应以权利要求书所限定的保护范围为准。