一种自动收蛋装置的制作方法

文档序号:14752104发布日期:2018-06-22 21:02阅读:716来源:国知局

本实用新型涉及蛋鸡养殖技术领域,尤其涉及一种自动收蛋装置。



背景技术:

工业化大规模的家禽饲养过程中,饲养员不可能随时照看每一只家禽。家禽产蛋以后如果不及时收集,容易造成禽蛋的破损或损坏。家禽本身也可能造成对禽蛋的踩踏破坏。目前家禽饲养过程中普遍采用人工收集禽蛋的方法,不仅劳动强度大,而且由于不能及时处理,破损丢失率比较高,蛋壳表面脏,增加清洗时的难度,从而造成经济损失。

目前的收蛋器不能对鸡蛋进行批量收取,蛋鸡养殖需每天对蛋鸡所下的蛋进行回收,传统的收蛋需要人工收集,不仅费时费力而且需要长时间进行多次收集,浪费大量人力,对蛋鸡养殖造成一定程度的经济损失;目前的收蛋器不能对收集的鸡蛋进行大小的分类,收集的鸡蛋参差不齐,影响市场价,需要人工进行大小分类,还要对鸡蛋进行清洁干燥,同时需要光检操作,以确保能够剔除破损蛋,裂纹蛋,脏蛋,缺陷蛋等,将上述过程进行完成后,还需进行分级流程,以保住不同鸡蛋的品质,但市面上暂时没有能够将上述流程合为一体的机器,极大程度的降低了工作效率,不能满足人们的使用需求。因此,有必要对现有的收蛋器进行改进,使得收蛋器的结构更为完善,在节约成本的前提下最大化提高蛋鸡的产蛋率。



技术实现要素:

有鉴于此,为克服现有技术的不足,本实用新型提供了一种自动收蛋装置,能够实现对蛋鸡产蛋的批量收集,避免因为收蛋不及时,造成鸡蛋的损坏,影响收益;能够将收集的鸡蛋进行清洗、干燥、光检、计数及大小分类,避免因为鸡蛋蛋壳不干净、大小不一、破损等,影响鸡蛋的售卖价格。

本实用新型是通过以下技术方案予以实现的。

一种自动收蛋装置,包括机架、运蛋台、收蛋架、收蛋工作台、喷淋装置、风机、光检LED灯、分级装置和收蛋装置;所述运蛋台的始端连接至鸡笼的收蛋槽,运蛋台的末端连接在所述机架上;所述收蛋架固定在所述机架上,所述收蛋架包括套装在竖向高低安装的两个慢速电机之间形成转带的抬蛋叉带,收蛋架上行方向的一面正对所述运蛋台的末端,所述收蛋工作台置于收蛋架下行方向的一端固定在机架上;所述收蛋工作台与收蛋架连接部设有拨蛋杆;所述喷淋装置设置在所述运蛋台上方且相对于输送装置垂直设置;所述风机固定于机架顶部;所述光检LED灯置于收蛋工作台的正上方;所述收蛋工作台与所述分级装置、所述收蛋装置依次连接。

本实用新型的工作原理:工作时,启动设备,收蛋架在机架上运转,鸡蛋从收蛋槽中随着运送带缓慢运送至运蛋台,喷淋装置的喷头对鸡蛋进行喷洗,保证鸡蛋清洁、卫生,鸡蛋在运蛋台上运送至收蛋架处,进入收蛋架,滚动至蛋叉带上后,随蛋叉带一起上升,蛋叉带是一层层的叉状带倾斜角度、端头处有折角挡边的形状设计,一层层平行水平分布在收蛋架上随一上一下的慢速电机作用翻转运作,翻过面的蛋叉带利用折角挡边挡住鸡蛋,随着下行,当鸡蛋遇到收蛋工作台的拨蛋杆时,鸡蛋被抬起脱离蛋叉带,进入收蛋工作台,期间,机架顶部的下置风机吹出的气流风对鸡蛋进行干燥,收蛋工作台正上方的光检LED灯能够通过光照射鸡蛋,轻易的剔除破损蛋,裂纹蛋,脏蛋,缺陷蛋,然后洁净干燥完好的蛋进入分级装置进行大小筛分装框,完成收蛋的工作。

优选的,所述分级装置包括若干分蛋轨道,分蛋轨道入口的孔径不等,分蛋轨道按照孔径从小到大排列,孔径最小的分蛋轨道紧靠所述收蛋工作台的出蛋口;所述收蛋装置与所述分蛋轨道一一对应设置。

优选的,所述分级装置的分蛋轨道至少设有2个。

优选的,所述分级装置(10)的分蛋轨道末端设有计数器,能够自动记录每个分蛋轨道收集鸡蛋的个数。

优选的,所述收蛋工作台及所述分级装置的分蛋轨道上均设有海绵缓冲垫,避免鸡蛋传送过程中破碎。

优选的,所述喷淋装置为活动可转换角度的喷头,使鸡蛋清洁的同时节约水源。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:本实用新型通过设置有调速电机与抬蛋叉带构成的抬蛋架,可以保证对鸡蛋进行批量收集,不仅节省人工,降低了生产成本,而且提高工作效率,满足市场需求;通过分级装置机械分级,方便对不同大小的蛋品进行不同的处理,大大提升了分级的准确性,避免人工分级造成的误差,保障了蛋品分级的质量;同时通过清水的高压喷淋对鸡蛋进行清洗,风机干燥、光检LED灯剔除破损蛋,裂纹蛋,脏蛋,缺陷蛋等,能够保证鸡蛋质量、清洁卫生。本实用新型具有设计合理、结构简单、易于加工、自动化程度高等特点,因而,具有很好的推广使用价值。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中:1、机架;2、运蛋台;3、喷淋装置;4、收蛋架;5、抬蛋叉带;6、拨蛋杆;7、光检LED灯;8、风机;9、收蛋工作台;10、分级装置;11、收蛋装置;12、收蛋槽。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型各实施例的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例,都属于本实用新型所保护的范围。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

实施例1

如图1所示,一种自动收蛋装置,包括机架1、运蛋台2、收蛋架4、收蛋工作台9、喷淋装置3、风机8、光检LED灯7、分级装置10和收蛋装置11;所述运蛋台2的始端连接至鸡笼的收蛋槽12,运蛋台的末端连接在机架1上;所述收蛋架4固定在机架1上,所述收蛋架4包括套装在竖向高低安装的两个慢速电机之间形成转带的抬蛋叉带5,收蛋架4上行方向的一面正对所述运蛋台2的末端;所述收蛋工作台9置于收蛋架4下行方向的一端固定在机架1上;所述收蛋工作台9与收蛋架4连接部设有拨蛋杆6;所述喷淋装置3固定在在所述运蛋台2上方机架上且相对于输送方向垂直设置;所述风机8固定于机架1顶部;所述光检LED灯7置于收蛋工作台9的正上方;所述收蛋工作台9与所述分级装置10、所述收蛋装置11依次连接。

具体的,所述收蛋工作台9及所述分级装置10的分蛋轨道上均设有海绵缓冲垫,避免鸡蛋破碎;所述喷淋装置3为活动可转换角度的喷头,使鸡蛋清洁的同时节约水源;所述分级装置10包括3个分蛋轨道,分蛋轨道入口的孔径不等,分蛋轨道按照孔径从小到大排列,所述分级装置10的分蛋轨道入口最小孔径为6cm,分蛋轨道按照孔径递增2cm从小到大排列,孔径最小的分蛋轨道紧靠所述收蛋工作台的出蛋口,使鸡蛋按照从小到大有序收集;所述分级装置10的每个分蛋轨道末端设有计数器,能够自动记录每个分蛋轨道收集鸡蛋的个数;所述收蛋装置11与所述分蛋轨道一一对应设置。

具体工作方式:工作时,启动设备,收蛋架4在机架1上运转,鸡蛋从收蛋槽12中随着运送带缓慢运送至运蛋台2,喷淋装置3的喷头对鸡蛋进行喷洗,保证鸡蛋清洁、卫生,鸡蛋在运蛋台2上运送至收蛋架4处,进入收蛋架4,滚动至抬蛋叉带5上后,随抬蛋叉带5一起上升,抬蛋叉带5是一层层的叉状带倾斜角度、端头处有折角挡边的形状设计,一层层平行水平分布在收蛋架4上随一上一下的慢速电机翻转运作,翻过面的抬蛋叉带5利用折角挡边挡住鸡蛋,随着下行,当鸡蛋遇到与收蛋工作台9的连接拨蛋杆6时,鸡蛋被抬起脱离抬蛋叉5带,进入收蛋工作台9,期间,机架1顶部的下置风机8吹出的气流风对鸡蛋进行干燥,收蛋工作台9正上方的光检LED灯7通过光照射鸡蛋,轻易的剔除破损蛋,裂纹蛋,脏蛋,缺陷蛋,然后洁净干燥完好的蛋进入分级装置进行大小筛分装框,完成收蛋的工作。

综上所述,本实用新型的有益效果在于:结构简单、设计合理、易于加工、自动化程度高等特点,集清洁、干燥、光检及分级功能于一体,能够在鸡蛋收集过程中,对鸡蛋进行清洁、干燥、大小分类并轻易的剔除破损蛋、裂纹蛋、脏蛋及缺陷蛋,实现对蛋鸡产蛋的批量自动化收集,不仅节省人工,降低了生产成本,而且提高工作效率,可满足市场需求,因而,具有很好的推广使用价值。

最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案。

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