多行韭菜收割机的制作方法

文档序号:14798567发布日期:2018-06-30 00:50阅读:353来源:国知局
多行韭菜收割机的制作方法

本实用新型涉及一种农用收割机械,具体的说是一种剪切式的多行韭菜收割机。



背景技术:

韭菜为多年生宿根草本蔬菜,是常年的绿叶蔬菜之一。韭菜原产于我国,栽培历史已有 3 0 0 0 年以上,栽培区域极广,几乎遍布于我国所有省份。韭菜的营养价值很高,同时也具有很好的药用价值。

在现代农业生产中,各种粮食果蔬的大面积种植归功于高效的机械收割装置,而限制韭菜种植面积发展的重要因素就是在于机械化问题。当今,韭菜的种植面积越来越广,在面积上已由过去的占蔬菜面积的1%~2%发展到现在的6%~7%。一亩地一年亩可产达韭菜4~5吨,一斤可达一两块,除去成本和人力一亩地可以获取6000元钱,如果收割韭菜一斤两毛钱算,要损失900元钱,况且在农村劳动力急剧下降的大背景下,大面积种植时,人工收韭菜的成本会很高,而且会越来越高,如果有一台机器来代替这样的工作,不但可以减少菜农成本,还可以推广韭菜的大面积种植。

实践证明,研究与开发设计一台高效的韭菜收获机械是十分必要的。



技术实现要素:

为解决上述存在的技术问题,本实用新型提供了一种结构设计合理,收获效率高、收割质量好的多行韭菜收割机。

为达到上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:

一种多行韭菜收割机,它包括手扶拖拉机、机架,还包括偏心拨禾轮、曲柄摇杆、切割器、传送带、链轮、链条、集料箱,机架尾部与手扶拖拉机前端连接,机架前端贴近地面,偏心拨禾轮设置在机架前端,切割器设置在偏心拨禾轮后下方机架上,传送带设置在偏心拨禾轮后下方切割器上端,集料箱设置在传送带一侧的机架上,切割器与曲柄摇杆连接,手扶拖拉机通过链轮链条连接并驱动曲柄摇杆、传送带、偏心拨禾轮动作;

所述的偏心拨禾轮中包括辐条、管轴、拨齿、中心轴、偏心连接器、偏心辐盘、偏心辐条,辐条为两个,其中心通过中心轴固定连接,辐条外围设置有管轴,管轴两端分别与管轴两侧的辐条滑动转动连接,管轴上并排安装有拨齿,偏心连接器一端连接拨禾轮辐条,具体另一端连接偏心辐条,偏心连接器包括上、下两个轴端和连接柄,上轴端与连接柄滑动转动连接,下轴端分别与管轴和连接柄固定连接,上轴端与偏心辐条滑动转动连接,偏心辐盘的正轴线与中心轴正轴线偏移一段距离,管轴上面设置有拨齿;

所述的曲柄摇杆包括曲柄轴、拉杆Ⅰ、连杆、拉杆Ⅱ、滑杆、固定板、连杆Ⅲ,拉杆Ⅰ上端与曲柄轴铰接,下端与连杆的上端铰接,连杆与拉杆Ⅱ固定连接构成拐臂结构,且两者的连接点处与机架铰接,拉杆Ⅱ下端与推杆端部铰接,推杆下端部与固定板铰接,曲柄轴转动带动拉杆Ⅰ前后往复运动,拉杆Ⅰ推拉连杆和拉杆Ⅱ摆动,拉杆Ⅱ下端推拉推杆前后往复运动,固定板通过滑杆与机架设置的轨道水平滑动连接,推杆的往复运动推拉固定板水平直线往复运动,固定板通过连杆Ⅲ与刀片端部铰接,两个刀片的交叉铰接点设置在机架上。

所述的拉杆Ⅰ与连杆通过销轴Ⅰ铰接,连杆Ⅲ为两根,两个连杆Ⅲ的一端铰接在一起与固定板连接,另一端通过销轴Ⅱ分别与切割器的两个刀刃尾部铰接。

所述的管轴与辐条滑动转动连接,安装在管轴上的拨齿始终朝向下方。

所述的切割器为剪刀式,两个刀刃铰接在一起,刀刃为V形双面刃,机架前部固定设置有切割器固定板,切割器为多组排成一排设置在切割器固定板上,同样的曲柄摇杆为与切割器同样数量排布,每个切割器的两刀刃铰接点与切割器固定板连接,切割器两两相邻,两个切割器临近侧的两个刀刃外刃面相互错合构成剪合面,切割器的刀片形状类似于剪刀的形状,效仿了人们运用剪刀进行剪切作业的原理,并且为了使切割器得到高效的利用,利用双面刃的切割刀片来进行切割,除却铰接在一起的两个刀片的内刃面相互剪合外,其刀片的外刃面与相邻刀片外刃面进行剪合,将传统的剪刀和镰刀式收割韭菜的方法应用到这款收割机中,得到了剪刀形的特殊收割刀具,让韭菜收割机更加专业化。切割部分采用了曲柄滑块机构的急回特性,让韭菜割剪更加高效。

收割机是以链轮链条传动为主,五条链条协调分布,将动力传递给各个运动机构,加之皮带传输收获的韭菜,并用皮带与农用手扶拖拉机进行连接,为收割机带来动力,皮带即V型带,因横截面呈等腰梯形,槽面摩擦可以提供更大的摩擦力,因而V型带允许的传动比大,结构紧凑,并且具有结构简单、传动平稳、价格低廉和缓冲吸振等特点。

所述的集料箱设置在传送带的一侧,传送带设置在切割器的后方,韭菜切割完成后,随着偏心拨禾轮的转动,韭菜会被铺放在后置的传送带上,传送带进行横向运输,将切割完好的韭菜输送到机器的边侧,所述的集料箱设置有清韭拨杆,其端头部与传动带接触连接,通过清韭拨杆将传送到传送带尾端的韭菜拨落至集料箱中,完成切割韭菜的收获工作。

本实用新型的有益效果为:

本实用新型基于对韭菜收割机理的研究,提出了一种剪切式多行韭菜收获机的设计方案,这款韭菜收割机可以实现多行韭菜的一次性收割,结构设计合理,通过偏心拨禾轮对待切割的韭菜进行梳理,扶正效果好,切割后的韭菜易铺置在传送带上,仿照人工剪切韭菜的方式设计切割器和曲柄摇杆,收割干净快捷,割茬整齐,效率高,本款收割机适用于普通的农用手扶拖拉机,农民无需另行购买配套机具,应用方便,通用型较强。

附图说明

图1为本实用新型多行韭菜收获机结构示意图;

图2为偏心拨禾轮结构示意图;

图3为切割器与曲柄摇杆机构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细描述:

本实用新型提出了一种多行韭菜收割机,如图1~3所示,附图中编号分别为:图1中,1-偏心拨禾轮、2-切割器、3-传送带、4-清韭拨杆、5-曲柄摇杆、6-机架、7-手扶拖拉机、8-烟囱、9-轮胎、10-手扶架、11-链轮、12-切割器固定板、13-链条、14-皮带;图2中,15-辐条、16-中心轴、17-拨齿、18-管轴、19-偏心连接器、20-偏心辐盘、21-偏心辐条;图3中,22-拉杆Ⅰ、23-连杆、24-拉杆Ⅱ、25-推杆、26-滑杆、27-曲柄轴、28-销轴Ⅰ、29-切割器固定板、30-销轴Ⅱ、31-刀片、32拉杆Ⅲ。

本实用新型多行韭菜收割机包括:手扶拖拉机7、机架、偏心拨禾轮1、曲柄摇杆5、切割器2、传送带3、链轮11、链条13、集料箱,机架尾部与手扶拖拉机7前端连接,机架前端贴近地面。

偏心拨禾轮1设置在机架前端,切割器2设置在偏心拨禾轮1后下方机架上,传送带3设置在偏心拨禾轮1后下方切割器2上端,集料箱设置在传送带3一侧的机架上,切割器2与曲柄摇杆5连接,手扶拖拉机1通过链轮链条连接并驱动曲柄摇杆5、传送带3、偏心拨禾轮1动作,各个机构相互配合,完成韭菜的切割收获工作。

所述的手扶拖拉机1就是普通的农用手扶拖拉机,手扶拖拉机1机体上配备烟囱8、轮胎9、手扶架10,农民无需另行购买配套机具,只需要普通的农用手扶拖拉机就可以提供动力,应用方便,通用型较强。

所述的偏心拨禾轮1中主要由辐条15、管轴18、拨齿17、中心轴16、偏心连接器19、偏心辐盘20、偏心辐条21组成,两个辐条15中心通过中心轴16固定连接,辐条15外围设置有管轴18,共计五根管轴18均布在辐条15外围,管轴18上并排安装有拨齿17,偏心连接器19一端连接拨禾轮辐条15,具体另一端连接偏心辐条21,偏心连接器19包括上、下两个轴端和连接柄,上轴端与连接柄滑动转动连接,下轴端分别与管轴18和连接柄固定连接,上轴端与偏心辐条21滑动转动连接,偏心辐盘的正轴线与中心轴正轴线偏移一段距离,使拨禾轮能够实现偏心运动,完成特定工作,在机械进行切割时,管轴18上面设置有拨齿17,可以扶持韭菜,并且把切断的韭菜拨向后方,避免作物堆积在割台上,本设计所采用的拨禾轮结构简单,质量较轻,制造成本低,结构合理和运行稳定的拨禾轮可以大大减少作物收割的损失。

所述的曲柄摇杆5包括曲柄轴27、拉杆Ⅰ22、连杆23、拉杆Ⅱ24、滑杆26、固定板29、连杆Ⅲ32,曲柄轴27设置有曲柄,曲柄与拉杆Ⅰ22上端铰接,曲柄轴27将链条13传来的动力经过曲柄轴27上的曲柄传递给拉杆Ⅰ等部件,并带动切割器2动作,曲柄轴27在工作时做匀速转动,曲柄轴27与拉杆Ⅰ22一端铰接,曲柄的圆周转动巧妙的转换成了拉杆Ⅰ的直线运动,并带有曲柄摇杆的急回特性,让切割器2的运动更加有利于韭菜的切割,拉杆Ⅰ上端与曲柄轴27铰接,下端与连杆23的上端铰接,连杆23与拉杆Ⅱ固定连接构成拐臂结构,且连接点与机架铰接,拉杆Ⅱ24下端与推杆25端部铰接,推杆25下端部与固定板29铰接,曲柄轴27转动带动拉杆Ⅰ前后往复运动,拉杆Ⅰ推拉连杆和拉杆Ⅱ摆动,拉杆Ⅱ24下端推拉推杆25前后往复运动,固定板29通过滑杆26与机架设置的轨道水平滑动连接,推杆的往复运动推拉固定板29水平直线往复运动,固定板29通过连杆Ⅲ32与刀片31端部铰接,两个刀片的交叉铰接点设置在机架上。

所述的拉杆Ⅰ与连杆通过销轴Ⅰ28铰接,连杆Ⅲ为两根,两个连杆Ⅲ的一端铰接在一起与固定板29连接,另一端通过销轴Ⅱ30分别与切割器的两个刀刃尾部铰接。

这种曲柄滑块机构具有急回特性的运动性质,往复摆动的平均速度一快一慢。为缩短切割器空行程时间,提高韭菜收割效率,通常要利用曲柄摇杆5机构的急回特性,能够在切割韭菜时拥有一个迅速向前的速度,使韭菜能够不被遗落,保证收获质量。

所述的管轴18与辐条15滑动转动连接,安装在管轴18上的拨齿在为固定连接,受拨禾轮偏心原理,始终朝向下方,所述的拨齿17等间距排布,距离为韭菜根茎的4-10倍,距离太短会损坏韭菜且不易掉落,距离太大起不到扶正效果,拨齿17的形状为斜直杆或者为弧形杆,拨齿下端朝向切割器方向,便于插入韭菜间隙。

所述的切割器为剪刀式,两个刀刃铰接在一起,刀刃为V形双面刃,机架前部固定设置有切割器固定板29,切割器为多组排成一排设置在切割器固定板29上,同样的曲柄摇杆为与切割器同样数量排布,每个切割器的两刀刃铰接点与切割器固定板29连接,切割器两两相邻,两个切割器临近侧的两个刀刃外刃面相互错合构成剪合面,切割器2的刀片形状类似于剪刀的形状,效仿了人们运用剪刀进行剪切作业的原理,并且为了使切割器得到高效的利用,利用双面刃的切割刀片31来进行切割,除却铰接在一起的两个刀片31的内刃面相互剪合外,其刀片的外刃面与相邻刀片外刃面进行剪合,的将传统的剪刀和镰刀式收割韭菜的方法应用到这款收割机中,得到了剪刀形的特殊收割道具,让韭菜收割机更加专业化。切割部分采用了曲柄滑块机构的急回特性,让韭菜割剪更加高效。

收割机是以链轮11链条13传动为主,五条链条13协调分布,将动力传递给各个运动机构,加之皮带14传输收获的韭菜,并用皮带14与农用手扶拖拉机进行连接,为收割机带来动力,皮带14即V型带,因横截面呈等腰梯形,槽面摩擦可以提供更大的摩擦力,因而V型带允许的传动比大,结构紧凑,并且具有结构简单、传动平稳、价格低廉和缓冲吸振等特点。

所述的链轮11链条13的传动方式是农业机械中非常普遍的一种传动方式,它符合农业机械生产的要求,与带传送相比,链传送能保持准确的平均传送比,传送效率较高,且安装不需太过紧密,对轴上的径向压力较小,其较小的整体尺寸也能节省空间。此外,制造与安装精度要求较低,也能适应农用机械的要求,其低廉的价格使收割机成本降低,更适应广大农民的需求。

所述的集料箱设置在传送带3的一侧,传送带3在切割器的后方,韭菜切割完成后,随着偏心拨禾轮的转动,韭菜会被铺放在后置的传送带3上,传送带3进行横向运输,将切割完好的韭菜输送到机器的边侧,所述的集料箱设置有清韭拨杆4,其端部与传动带接触连接,通过清韭拨杆4将传送到传送带尾端的韭菜拨落至集料箱中,完成切割韭菜的收获工作。

总的来说,韭菜切割机由手扶拖拉机提供动力来源,通过手扶拖拉机推动作用,曲柄轴27将链条13传来的动力传递给拉杆,曲柄的圆周转动转换成了拉杆的直线运动,巧妙利用了曲柄摇杆5的急回特性,让切割器2的切割刀片31进行有序的剪切运动,更加有利于韭菜的切割。在刀片的设计上,结合实际手工收割方式方法,切割器2的刀片形状类似于剪刀的形状,采用了最为方便有效的剪刀形式。利用双面刃的切割刀片31来进行切割,效率较高。在机械进行切割时,偏心拨禾轮1的拨齿17,可以扶持韭菜,并且把切断的韭菜拨向后方,避免作物堆积在割台上,韭菜切割完成后,韭菜会被铺放在后置的传送带3上,将切割完好的韭菜输送到机器外置的集料箱中,完成切割韭菜的切割收获工作。本款韭菜收割机以实现多行韭菜收割为目的,机械化精准化实现韭菜的收割。在通用农机具的结构的基础上,并结合了韭菜收割的特色,推出了简洁实用的构造设计。通过偏心拨禾轮1,可实现抖动式旋转,有利于拨齿17的插入韭菜扶正,插入过程存在一定缓冲空间,不易损害韭菜苗,也利于被剪切后的韭菜抖落在传送带上,采用了皮带14传动、链轮11链条13传动、曲柄摇杆5机构等机构,在理论计算和运动实现的基础上合理安排各个零件结构的空间位置,使其合理分布。

本实用新型的优势在于:

(1)本实用新型基于对韭菜收割机理的研究,提出了一种剪切式多行韭菜收获机的设计方案,收获质量较好,割茬整齐,极大地节省人力,减少因操作人员的生疏而造成割茬不整齐、韭菜收获长度差别较大的情况。

(2)本实用新型设计的多行韭菜收割机,可以实现多行韭菜的一次性收割,仿照了人工剪切韭菜的方式,采用独特的剪刀式割刀进行韭菜收割,配合曲柄摇杆机构的急回特性,让收割在特定的最佳位置最快的切割,双片剪刀相互交错,以较小的剪切力将韭菜割下,收割干净快捷,机构合理。

(3)本实用新型设计的收割机适用于普通的农用手扶拖拉机,农民无需另行购买配套机具,结构简单,成本低廉,应用方便,通用型较强。

(4)采用偏心式拨禾轮设计,使得韭菜扶正效果好,剪切后的韭菜方便铺设到传动上,不易粘连。

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