本实用新型是一种可升降摇摆式花生摘果机，属于花生摘果机领域。
背景技术：
花生摘果机用于花生收获后带蔓直接摘果，可在田间地头灵活移动使用，摘果干净，果壳破碎率低，损失少，干湿茎杆都可用，工作效率高，脱粒干净。
现有技术公开了申请号为：201220273534.8的一种花生摘果机，该花生摘果机，包括机架，在机架上固定有摘果机总成，在摘果机下面设有振动筛，震动筛的出料端通过吊筛带悬挂在机架上，在振动筛上方，设有除杂风机，在机架下还设有行走轮，所述行走轮为升降式行走轮，在机架下设有行走轮升降液压缸，所述吊筛带为长度可调吊筛带，在振动筛的出料口设有提升机，所述提升机下端铰接于机架底部，提升机机身与机架间设有提升机角度控制拉杆，所述拉杆为长度可调拉杆，该花生摘果机上料口位置低，上料操作方便，工人劳动强度低，作业时机身不易发生位移。现有技术对于花生的脱离后还需通过震动筛进行震动除杂脱离，工艺较为繁杂，对于安装和使用较为不便。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种可升降摇摆式花生摘果机，以解决现有技术对于花生的脱离后还需通过震动筛进行震动除杂脱离，工艺较为繁杂，对于安装和使用较为不便的问题。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种可升降摇摆式花生摘果机，其结构包括仓盖、机体、滚筒、升降摇摆座、传动带、电机、电机座、电机传动轮、杂物出口、花生出料斗、滤板，所述滤板成30度锁接于机体内部下方，所述滚筒左右两端与升降摇摆座扣接，设于机体内部，位于滤板上方，所述升降摇摆座设有2个，分别锁接于机体左右两端外侧上方，所述花生出料斗贯穿机体前侧与滤板前侧锁接，所述杂物出口成30度一体化设于机体前端，位于花生出料斗下方，所述电机座焊接于机体右端外侧下方，所述电机放置于电机座上方，左侧扣接有电机传动轮，所述电机传动轮通过传动带与升降摇摆座传动连接，所述仓盖设于机体顶端后侧，与机体铰链连接，所述升降摇摆座包括锁定孔、装配仓、滚筒装配轴孔、滚筒传动轮、传动带槽、传动轮装配轴，所述装配仓内侧中部锁接有传动轮装配轴，通过传动轮装配轴与滚筒传动轮中部间隙配合，所述滚筒装配轴孔贯穿设于滚筒传动轮上，位于传动轮装配轴上方，与滚筒扣接，所述传动带槽设有2个，贯穿设于装配仓底端两侧，所述滚筒传动轮通过传动带与电机传动轮传动连接。
进一步地，所述电机包括电机轴、电机机体、接线盒、后盖。
进一步地，所述电机轴贯穿设于电机机体后侧。
进一步地，所述接线盒胶接于电机机体顶端。
进一步地，所述后盖锁接于电机机体前端。
进一步地，所述电机机体放置于电机座上方。
进一步地，所述电机机体通过电机轴与电机传动轮扣接。
本实用新型的有益效果：本设备通过设有带侧滚筒装配轴孔的滚筒传动轮的升降摇摆座，使设备使用时能够通过传动轮的转动带动滚筒进行生胶摇摆，进而实现花生的摘果同时能够实现除杂脱离，工艺简便，便于安装和使用。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种可升降摇摆式花生摘果机的结构示意图。
图2为本实用新型一种可升降摇摆式花生摘果机升降摇摆座的结构示意图。
图3为本实用新型一种可升降摇摆式花生摘果机电机的结构示意图。
图中：仓盖-1、机体-2、滚筒-3、升降摇摆座-4、传动带-5、电机-6、电机座-7、电机传动轮-8、杂物出口-9、花生出料斗-10、滤板-11、锁定孔-401、装配仓-402、滚筒装配轴孔-403、滚筒传动轮-404、传动带槽-405、传动轮装配轴-406、电机轴-601、电机机体-602、接线盒-603、后盖-604。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1、图2与图3，本实用新型提供一种可升降摇摆式花生摘果机：其结构包括仓盖1、机体2、滚筒3、升降摇摆座4、传动带5、电机6、电机座7、电机传动轮8、杂物出口9、花生出料斗10、滤板11，所述滤板11成30度锁接于机体2内部下方，所述滚筒3左右两端与升降摇摆座4扣接，设于机体2内部，位于滤板11上方，所述升降摇摆座4设有2个，分别锁接于机体2左右两端外侧上方，所述花生出料斗10贯穿机体2前侧与滤板11前侧锁接，所述杂物出口9成30度一体化设于机体2前端，位于花生出料斗10下方，所述电机座7焊接于机体2右端外侧下方，所述电机6放置于电机座7上方，左侧扣接有电机传动轮8，所述电机传动轮8通过传动带5与升降摇摆座4传动连接，所述仓盖1设于机体2顶端后侧，与机体2铰链连接，所述升降摇摆座4包括锁定孔401、装配仓402、滚筒装配轴孔403、滚筒传动轮404、传动带槽405、传动轮装配轴406，所述装配仓402内侧中部锁接有传动轮装配轴406，通过传动轮装配轴406与滚筒传动轮404中部间隙配合，所述滚筒装配轴孔403贯穿设于滚筒传动轮404上，位于传动轮装配轴406上方，与滚筒3扣接，所述传动带槽405设有2个，贯穿设于装配仓402底端两侧，所述滚筒传动轮404通过传动带5与电机传动轮8传动连接，所述电机6包括电机轴601、电机机体602、接线盒603、后盖604，所述电机轴601贯穿设于电机机体602后侧，所述接线盒603胶接于电机机体602顶端，所述后盖604锁接于电机机体602前端，所述电机机体602放置于电机座7上方，所述电机机体602通过电机轴601与电机传动轮8扣接。
用户在通过本设备进行花生摘果使用时，能够通过设备设有的接线盒603为电机进行接电，使设备能够通过电机带动电机传动轮8进行带动，从而使电机传动轮8能够通过传动带5带动升降摇摆座4的滚筒传动轮404进行转动，而滚筒传动轮404侧边设有的滚筒装配轴孔403随着转动则能够带动滚筒3进行升降摇摆晃动，进而实现花生的摘果同时能够实现除杂脱离，工艺简便，便于安装和使用。
本实用新型所述的升降摇摆座4，即通过在装配仓402中部轴杆锁接有滚筒传动轮404，而在滚筒传动轮404的中心外侧部分开设有滚筒装配轴孔403，使滚筒装配轴孔403在滚筒传动轮404旋转时随着滚筒传动轮404旋转，进而带动滚筒3的升降摇摆晃动。
本实用新型的仓盖1、机体2、滚筒3、升降摇摆座4、传动带5、电机6、电机座7、电机传动轮8、杂物出口9、花生出料斗10、滤板11、锁定孔401、装配仓402、滚筒装配轴孔403、滚筒传动轮404、传动带槽405、传动轮装配轴406、电机轴601、电机机体602、接线盒603、后盖604，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是现有技术对于花生的脱离后还需通过震动筛进行震动除杂脱离，工艺较为繁杂，对于安装和使用较为不便，本实用新型通过上述部件的互相组合，使设备使用时能够通过传动轮的转动带动滚筒进行生胶摇摆，进而实现花生的摘果同时能够实现除杂脱离，工艺简便，便于安装和使用，具体如下所述：
所述升降摇摆座4设有2个，分别锁接于机体2左右两端外侧上方，所述电机传动轮8通过传动带5与升降摇摆座4传动连接，所述装配仓402内侧中部锁接有传动轮装配轴406，通过传动轮装配轴406与滚筒传动轮404中部间隙配合，所述滚筒装配轴孔403贯穿设于滚筒传动轮404上，位于传动轮装配轴406上方，与滚筒3扣接，所述传动带槽405设有2个，贯穿设于装配仓402底端两侧，所述滚筒传动轮404通过传动带5与电机传动轮8传动连接。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。