一种猪用自由采食干湿料槽的制作方法

本发明涉及猪养殖设备技术领域，尤其是一种猪用自由采食干湿料槽。

背景技术：

我国是猪养殖大国，随着养猪业的不断房展，相应的猪养殖设备也需要不断进步以提高养殖产量和效率，现有的猪用料槽大多数还是传统的仅提供饲料，需要多次下料且无法对下料量进行控制，饲料通常不会被吃干净会有残留物，对于吃剩的饲料隔天猪不愿意再吃，造成饲料大量的浪费；同时传统的猪用料槽没有配置相应的饮水装置，需要人工加水搅拌，浪费人力，并且会影响猪只的采食量和增肥。

因此，有必要对现有的猪用料槽提出改进方案，以最大限度地提升猪用料槽的性能并满足猪养殖过程中的需求。

技术实现要素：

针对上述现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种猪用自由采食干湿料槽。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种猪用自由采食干湿料槽，它包括两端部设置有支撑架的采食槽、出水口设置于采食槽两端内侧的饮水机构、固定于支撑架上且位于采食槽上方的储料筒、设置于储料筒下端的下料机构以及设置于下料机构侧壁上的控制机构；

所述下料机构包括下料器、设置于下料器内的底板以及贯穿下料器分布且与下料器转轴连接的拱食杆，所述拱食杆上且位于下料器内侧设置有挡板；

所述控制机构用于控制挡板与底板之间的缝隙宽度以控制储料筒内饲料的下料量。

优选地，所述控制机构包括设置于储料筒外侧壁上的刻度盘、设置于刻度盘上且与刻度盘转轴连接的拨料杆、设置于下料器的侧壁上且上端部贯穿储料筒的侧壁后与拨料杆连接的连杆，所述连杆的下端部设置有限位柱用于控制拱食杆的转动角度以控制挡板与底板之间的缝隙宽度。

优选地，所述刻度盘上设置有刻度值以对应挡板的旋转角度。

优选地，它还包括两个相互呈镜像分布的控制机构，所述采食槽内设置有第一隔板以将采食槽分隔成两个相互呈镜像分布食槽，所述下料器内分别设置有两个相互呈镜像分布的底板、拱食杆以及拱食杆上的挡板。

优选地，所述下料器内且位于第一隔板的上方设置有第二隔板。

优选地，所述每个食槽内设置有至少一个分位杆以将每个食槽分隔成两个以上等长分布的进食位。

优选地，饮水机构包括四个分别设置于每个食槽的两端侧的下水管以及设置于每个下水管下端的出水口的触碰式水嘴，所述下水管的下端贯穿采食槽的侧壁分布，所述下水管的上端固定于支撑架上。

优选地，所述两个食槽的同端侧的下水管上端连通且上方设置有一连通管，所述连通管的下端分别与下水管的上端连通。

优选地，所述采食槽的两端侧的底部分别设置有了两个呈对称分布的脚座。

由于采用了上述方案，本发明利用储料筒对饲料进行存储供猪只自由采食，从而减少需要多次下料的劳动时间；利用下料机构以及控制机构的结构配合，可控制控制挡板与底板之间的缝隙宽度，从而控制储料筒内饲料的下料量。当饲养员下料完毕时，猪只可自行将拱食杆拱起，使储料筒内的饲料继续落入采食槽内，从而自由进食。此外，利用饮水机构的设置，可使猪只在采食饲料时，即可进行饮水，实现了干湿料槽的功能，改善饲料的口感，提高猪只进食的趣味性，节省了进食时间。基于此，本装置具有很强的实用价值和市场推广价值。

附图说明

图1是本发明实施例的整体结构的装配示意图；

图2是本发明实施例的储料筒、下料机构和控制机构的结构示意图；

图3是本发明实施例的左视图(一)；

图4是本发明实施例的左视图(二)；

图5是图3的截面结构示意图；

图6是图4的截面结构示意图；

图7是本发明实施例的第一种采食槽的结构示意图；

图8是图7的俯视图；

图9是本发明实施例的第二种采食槽的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

如图1至图9所示，本发明实施例提供的一种猪用自由采食干湿料槽，它包括两端部设置有支撑架11的采食槽10、出水口设置于采食槽10两端内侧的饮水机构20、固定于支撑架11上且位于采食槽10上方的储料筒30、设置于储料筒30下端的下料机构40以及设置于下料机构40侧壁上的控制机构50；其中，下料机构40包括下料器41、设置于下料器41内的底板42(底板42相对于下料器41呈倾斜设置)以及贯穿下料器41分布且与下料器41转轴连接的拱食杆43，拱食杆43上且位于下料器41内侧设置有挡板431；控制机构50用于控制挡板431与底板42之间的缝隙宽度以控制储料筒30内饲料的下料量。

由此，可利用储料筒30对饲料进行存储供猪只自由采食，从而减少需要多次下料的劳动时间；利用下料机构40以及控制机构50的结构配合，可控制控制挡板431与底板42之间的缝隙宽度，从而控制储料筒30内饲料的下料量，具体过程如下：当饲养员对猪只进行喂食时，利用控制机构50将拱食杆43的外侧端(即与转轴相对的一端)提升一定的高度并进行限位(如图3至图4所示)，从而使拱食杆43发生旋转并带动挡板431进行旋转(如图5至图6所示)，从而使挡板431与底板42之间的缝隙(即下料口)由关闭至逐渐打开状态，而从使储料筒30内饲料的下料速度逐渐变大，最终达到控制饲料下料量的目的。当饲养员下料完毕或猪只进食完毕时，可利用控制机构50使拱食杆43的外侧端下降至挡板431与底板42之间的缝隙(即下料口)呈关闭状态以阻止储料筒30内的饲料继续落入采食槽10内，从而节省饲料避免饲料的浪费；同时若猪只想继续进食，则猪只可自行将拱食杆43拱起，即可使拱食杆43进行旋转，从而打开挡板431与底板42之间的缝隙，使储料筒30内的饲料继续落入采食槽10内，从而自由进食，以使猪只养成拱食的习惯，从而避免浪费饲料且保持储料筒30内的剩余饲料的新鲜。此外，利用饮水机构20的设置，可使猪只在采食饲料时，即可进行饮水，实现了干湿料槽的功能，改善饲料的口感，提高猪只进食的趣味性，从而提高猪只采食的便利性以及采食量，同时节省了进食时间。

为了便于控制机构50对拱食杆43的外侧端的高度进行控制和限位，作为优选方案，本实施例的控制机构50包括设置于储料筒30外侧壁上的刻度盘51、设置于刻度盘51上且与刻度盘51转轴连接的拨料杆52、设置于下料器41的侧壁上且上端部贯穿储料筒41的侧壁后与拨料杆52连接的连杆53，连杆53的下端部设置有限位柱531用于控制拱食杆43的转动角度以控制挡板431与底板42之间的缝隙宽度。由此，可通过拨料杆52的转动，带动连杆53进行升降，从而使连杆53下端部的限位柱531进行升降带动拱食杆43的外侧端进行提升或者下降，同时利用限位柱531对拱食杆43进行限位。从而实现控制储料筒30内饲料的下料量的目的。作为优选方案，在下料器41的侧壁上设置有一固定板54，连杆53贯穿固定板54分布，从而提高连杆53运动的稳定性。

进一步地，本实施例的刻度盘51上设置有刻度值以对应挡板431的旋转角度。通过测量可得到挡板431的旋转角度与拨料杆52转动角度的对应关系，并将其标注于刻度盘51的对应位置上，从而便于饲养员对下料量进行精确控制。

为了提高本装置的利用效率，节省饲养成本，本实施例的干湿料槽还包括两个相互呈镜像分布的控制机构50，采食槽10内设置有第一隔板12以将采食槽10分隔成两个相互成镜像分布的食槽a，下料器41内分别设置有两个相互呈镜像分布的底板42、拱食杆43以及拱食杆43上的挡板431。基于以上结构，可将采食槽10分隔成两个相互成镜像分布的食槽a，从而可利用一个干湿料槽设置于两个猪栏之间即可为两个猪栏内的猪只提供饲料供猪只进食，从而提高干湿料槽利用效率。

为了避免下料口下落的饲料落入对面的食槽a内，作为优选方案，本实施例的下料器41内且位于第一隔板12的上方设置有第二隔板44。由此，可利用第二隔板44与第一隔板12相衔接的结构设置，阻挡下料口下落的饲料落入对面的食槽a，当干湿料槽两侧的两个猪栏内有一个猪栏没有饲养猪只时，可只控制其中一个拨料杆52，即可只对一侧的食槽a提供饲料，对猪只进行饲养，从而可以避免饲料的浪费，并提高了装置使用的便利性。

为了使每个食槽能够为多个猪只提供进食位，本实施例的每个食槽a内设置有至少一个分位杆13以将每个食槽a分隔成两个以上等长分布的进食位。由此，可根据需要改变装置的尺寸，利用分位杆13将每个食槽a分隔成两个以上等长分布的进食位，从而为多个猪只提供进食。作为优选方案，可设置一个分位杆13或两个分位杆13将每个食槽a分隔成两个或者三个等长分布的进食位。

为了使猪只在进食的同时便于饮水，作为优选方案，本实施例的饮水机构20包括四个分别设置于每个食槽a的两端侧的下水管21以及设置于每个下水管21的下端的出水口的触碰式水嘴22，下水管21的下端贯穿采食槽10的侧壁分布，下水管21的上端固定于支撑架11上。由此，可利用触碰式水嘴22的设置，使猪只自行饮水和拌食，从而提高猪只进食的趣味性，提高猪只采食的便利性以及采食量，同时节省了进食时间。

进一步地，作为优选方案，本实施例的两个食槽a的同端侧的下水管21上端连通且上方设置有一连通管23，连通管23的下端分别与下水管21的上端连通。由此，只须连通管23的上端接进水管即可为两个食槽a进行供水，从而简化了装置的结构，节约装置布设的成本。

为了使干湿料槽能够固定于地面上，本实施例的采食槽10的两端侧的底部分别设置有了两个呈对称分布的脚座14。由此，可利用脚座14将干湿料槽能够固定于地面上，从而提高装置的稳定性。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。