一种医院骨科疾病治疗中药用灵芝种植基地铺设设备的制作方法

本发明涉及骨科中草药种植设备领域，具体的说是一种医院骨科疾病治疗中药用灵芝种植基地铺设设备。

背景技术：

灵芝又称林中灵、琼珍，是多孔菌科真菌灵芝的子实体。具有补气安神、止咳平喘、延年益寿的功效,是一种名贵的中药材，其中灵芝在骨科疾病治疗中药中应用尤为明显，主要分布于中国浙江、黑龙江、吉林、安徽、江西、湖南、贵州、广东、福建等地。灵芝具有非常广泛应用范围。对人的整体机能来说,灵芝具有双向调节人体机能的作用,在整体上双向调节人体机能的平衡,全面的使人的免疫系统得到快速的提升,恢复人体的内脏和细胞达到标准化。近年来人们对生活质量和保健意识的不断提高,促进了食品向功能方向发展，越来越多的人开始大规模种植灵芝以获得经济收益。在种植灵芝之前首先要铺设灵芝种植基地，在生长过程中，灵芝对水分要求很大，因此需要在灵芝种植基地内挖掘灌水沟，之后再将配置好的基料均匀铺设在地面上，目前种植基地的铺设主要采用人工方式，但是使用人工挖掘灌水沟的话，由于挖掘工具比较锋利，很容易在挖掘过程中对工作人员身体造成伤害，保证不了工作过程中的安全性，除此之外，采用人工铺设基料，还会存在铺设不均、工作效率低等问题，为了解决上述问题，本发明提供了一种医院骨科疾病治疗中药用灵芝种植基地铺设设备。

技术实现要素：

为了弥补现有技术的不足，本发明提供了一种医院骨科疾病治疗中药用灵芝种植基地铺设设备，本发明可以解决现有灵芝种植基地铺设过程中存在的人工成本高、工作效率低、操作复杂、存在安全隐患与铺设不均匀等问题，可以实现灵芝种植基地自动化铺设的功能，具有无安全隐患、人工成本低、工作效率高、操作灵活简便与铺设均匀等优点。

本发明所要解决其技术问题所采用以下技术方案来实现：一种医院骨科疾病治疗中药用灵芝种植基地铺设设备，包括底板、行走轮、松土装置、开沟装置与铺设装置，所述底板下端安装有行走轮，底板上端从左往右依次安装有松土装置、开沟装置与铺设装置，其中：

所述开沟装置包括固定架、导向轨、位置调节机构、升降机构、挖沟机构与抹平机构，固定架安装在底板上，固定架上安装有位置调节机构，位置调节机构数量为二，两个位置调节机构对称安装在安装架左右两侧，固定架下端安装有导向轨，导向轨上通过滑动配合方式安装有升降机构，升降机构与位置调节机构下端相连接，升降机构数量为二，两个升降机构对称安装在位置调节机构前后两侧，且每个升降机构左端均安装有挖沟机构，升降机构右端均安装有抹平机构；通过位置调节机构与升降机构将挖沟机构与抹平机构调节至适当位置，使得挖沟机构能够正常工作，当挖沟机构作业完毕后，抹平机构对沟内进行抹平，无需人工进行挖沟与抹平，减少了人工成本，降低了劳动强度，提高了工作效率。

所述铺设装置包括安装架、直线滑轨、电动滑板、调节高度气缸、工作板与铺洒箱，安装架安装在底板上，安装架顶端安装有直线滑轨，直线滑轨上通过滑动配合方式安装有电动滑板，电动滑板上安装有调节高度气缸，调节高度气缸数量为二，两个调节高度气缸对称安装在电动滑板前后两侧，每个调节高度气缸下端均安装有工作板，每块工作板均通过滑动配合方式与铺洒箱侧壁相连接；通过电动滑板与调节高度气缸位置调节适当，使得铺洒箱能够在指定工作位置进行基料铺洒，无需人工移动位置与铺洒，减少了工作人员的工作量，提高了工作效率。

所述松土装置包括松土机构、高度调节机构与防护机构，松土机构安装在底板上，松土机构侧壁上安装有高度调节机构，高度调节机构数量为二，两个高度调节机构对称布置在松土机构前后两侧，松土机构上端安装有防护机构，防护机构安装在底板上；通过高度调节机构控制松土的深浅，在松土机构作业过程中，防护机构对松土机构进行防护，避免在松土过程中，对周围人员造成伤害，也减轻了松土过程中尘土飞扬的程度。

作为本发明的一种优选技术方案，所述位置调节机构包括滑动支板、双向气缸与安装环，固定架顶端开设有滑动槽，滑动槽数量为二，两个滑动槽对称设置在固定架左右两侧，每个滑动槽内均通过滑动配合方式安装有滑动支板，滑动支板数量为二，两个滑动支板之间安装有双向气缸，双向气缸中部安装有安装环，安装环安装在固定架上；通过双向气缸的伸缩运动对滑动支板的位置进行调节，无需人工调整位置，提高了工作效率，降低了劳动强度。

作为本发明的一种优选技术方案，所述升降机构包括辅助板、升降气缸与升降面板，辅助板通过滑动配合方式安装在导向轨上，辅助板下端与升降气缸一端相连接，升降气缸另一端安装在升降面板上，升降气缸数量为二，两个升降气缸对称布置在升降面板左右两侧；通过升降气缸的伸缩运动对升降面板高度进行调节，无需人工调整位置，提高了工作效率，降低了劳动强度。

作为本发明的一种优选技术方案，所述挖沟机构包括固定支板、开沟盘、转动电机与旋转轴，固定支板数量为二，两个固定支板对称安装在升降面板前后两侧，其中一块固定支板侧壁上通过电机座安装有转动电机，转动电机输出轴通过联轴器与旋转轴一端相连接，旋转轴安装在开沟盘中部，开沟盘侧壁上均匀设置有开沟齿，旋转轴另一端通过轴承安装在另一块固定支板侧壁上；通过转动电机带动开沟盘进行转动，从而实现开沟功能，无需人工进行开沟，降低了人工成本，提高了工作效率。

作为本发明的一种优选技术方案，所述抹平机构包括连接柱、安装筒、一号抹平支板、二号抹平支板、调节弹簧与调节支链，连接柱安装在升降面板下端，连接柱下端安装有安装筒、安装筒侧壁上通过滑动配合方式安装有一号抹平支板，一号抹平支板数量为二，两个一号抹平支板对称布置在安装筒前后两侧，每个一号抹平支板下端均通过铰链安装有二号抹平支板，一号抹平支板与二号抹平支板之间均匀安装有调节弹簧，且两块一号抹平支板之间安装有调节支链，调节支链数量为二，两个调节支链对称布置在一号抹平支板左右两侧；通过调节支链带动一号抹平支板与二号抹平支板在安装筒侧壁上进行滑动，从而对沟内进行抹平，一号抹平支板与二号抹平支板之间安装的调节弹簧则起到了缓冲的作用，使得抹平力度更大，抹平效果更好。

作为本发明的一种优选技术方案，所述调节支链包括调节气缸、连接环与调节支板，调节气缸安装在升降面板下端，调节气缸底端安装有连接环，连接环上通过铰链安装有调节支板，调节支板数量为二，两块调节支板底端分别通过铰链与一个一号抹平支板内壁相连接；通过调节气缸的伸缩运动带动两块调节支板运动，从而带动与调节支板相连接的一号抹平支板在安装筒侧壁上进行滑动，实现抹平的功能，无需人工进行抹平，提高了工作效率，降低了工作人员的劳动强度。

作为本发明的一种优选技术方案，所述铺洒箱包括箱体、晃动机构、搅拌机构与开合机构，箱体通过滑动配合方式安装在工作板下端，箱体下端侧壁上均匀开设有圆孔，箱体侧壁上安装有晃动机构，晃动机构数量为二，两个晃动机构对称安装在箱体前后两侧，箱体右端侧壁上安装有搅拌机构，箱体下端安装有开合机构；通过搅拌机构对箱体内部的基料进行搅拌，搅拌均匀后，打开开合机构，同时晃动机构开始工作，在晃动机构的作用下，基料从箱体内落入指定位置，无需人工对基料进行搅拌与铺洒，降低了人工成本，提高了工作效率。

作为本发明的一种优选技术方案，所述晃动机构包括支撑板、旋转电机、旋转不完全齿轮、齿条、晃动架、固定板与限位架，支撑板安装在工作板下端，支撑板侧壁上通过滑动配合方式安装有旋转电机，旋转电机输出轴与旋转不完全齿轮侧壁相连接，旋转不完全齿轮啮合在齿条上，齿条安装在晃动架侧壁上，齿条数量为二，两个齿条对称安装在晃动架上下两侧，晃动架一端固定在固定板上，固定板安装在箱体侧壁上，晃动架另一端紧贴在限位架内，限位架安装在箱体侧壁上；通过旋转电机的转动带动旋转不完全齿轮在齿条上进行往复运动，从而带动晃动架在限位架内进行往复直线运动，使得箱体不断晃动，达到将箱体内的基料铺洒至地面的目的，铺洒均匀，且无需人工铺洒，减少了劳动量，提高了工作效率。

作为本发明的一种优选技术方案，所述搅拌机构包括搅拌电机、搅拌轴与搅拌叶片，搅拌电机通过电机座安装在箱体侧壁上，搅拌电机输出轴通过联轴器与搅拌轴一端相连接，搅拌轴另一端通过轴承安装在箱体内壁上，搅拌轴外壁上均匀安装有搅拌叶片；通过搅拌电机带动搅拌轴上的搅拌叶片进行往复旋转运动，使得箱体内的基料能够被充分搅拌，混合均匀，无需人工操作，降低了人工成本，提高了工作效率。

作为本发明的一种优选技术方案，所述开合机构包括开合板、开合气缸与支撑环，开合板数量为二，两个开合板通过滑动配合方式安装在箱体下端，两块开合板之间安装有开合气缸，开合气缸中部安装有支撑环，支撑环安装在箱体侧壁上；根据实际工作需要，通过开合气缸的伸缩运动控制开合板的张合，无需人工进行调节，操作更灵活，工作效率更高。

作为本发明的一种优选技术方案，所述松土机构包括松土辊、松土电机、旋转滚轴与连接板，连接板数量为二，两个连接板通过滑动配合方式安装在底板前后两侧，且位于底板前侧的连接板内壁上通过电机座安装有松土电机，松土电机输出轴通过联轴器与旋转滚轴一端相连接，旋转滚轴另一端通过轴承安装在位于底板后的连接板内壁上，旋转滚轴上安装有松土辊，松土辊上设置有松土齿；通过松土电机的转动带动松土辊进行往复旋转，从而实现松土的功能，无需人工对地面进行松土，降低了劳动强度，提高了工作效率。

作为本发明的一种优选技术方案，所述高度调节机构包括连接杆、连接套环与高度调节液压缸，连接杆安装在连接板上，连接杆中部安装有连接套环，连接套环下端与高度调节液压缸顶端相连接，高度调节液压缸另一端安装在底板上；通过高度调节液压缸的伸缩运动，控制松土的深浅，操作灵活、简便，可满足不同情况时的工作需要。

作为本发明的一种优选技术方案，所述防护机构包括安装板、调节电动推杆、连接滑架、旋转支板与防护板，安装板数量为二，两个安装板对称安装在底板前后两侧，每个安装板侧壁均与调节电动推杆一端相连接，调节电动推杆另一端安装有连接滑架，连接滑架与旋转支板相连接，旋转支板上开设有滑槽，连接滑架通过滑动配合方式安装在滑槽内，旋转支板一端通过铰链安装在底板上，旋转支板另一端通过铰链安装在防护板上；通过调节电动推杆的伸缩运动带动旋转支板进行旋转运动，从而带动与旋转支板相连接的防护板进行旋转运动，可根据实际需要对防护板位置进行调节，不会妨碍正常工作，且提高了工作的安全性。

工作时，在行走轮的辅助作用下，本发明被移动至指定工作位置，然后松土装置开始工作，通过调节电动推杆的伸缩运动带动旋转支板进行旋转运动，从而带动与旋转支板相连接的防护板进行旋转运动，可根据实际需要对防护板位置进行调节，不会妨碍正常工作，且提高了工作的安全性，接着根据实际工作情况，通过高度调节液压缸的伸缩运动对松土的深浅进行调节，调节适当后，通过松土电机的转动带动松土辊进行往复旋转，从而实现松土的功能，松土完毕后，开沟装置开始工作，通过位置调节机构与升降机构将挖沟机构与抹平机构调节至适当位置，使得挖沟机构能够正常工作，然后通过转动电机带动开沟盘进行转动，从而实现开沟功能，开沟作业完毕后，通过调节气缸的伸缩运动带动两块调节支板运动，从而带动与调节支板相连接的一号抹平支板在安装筒侧壁上进行滑动，实现抹平的功能，一号抹平支板与二号抹平支板之间安装的调节弹簧则起到了缓冲的作用，使得抹平力度更大，抹平效果更好，接着通过电动滑板与调节高度气缸位置调节适当，使得铺洒箱能够在指定工作位置工作，然后根据实际工作需要通过开合气缸的伸缩运动控制开合板的张合，工作人员将基料放置在铺洒箱内部，然后搅拌装置开始工作，通过搅拌电机带动搅拌轴上的搅拌叶片进行往复旋转运动，使得箱体内的基料能够被充分搅拌，混合均匀，搅拌完毕后，通过旋转电机的转动带动旋转不完全齿轮在齿条上进行往复运动，从而带动晃动架在限位架内进行往复直线运动，使得箱体不断晃动，达到将箱体内的基料铺洒至地面的目的，本发明可以解决现有灵芝种植基地铺设过程中存在的人工成本高、工作效率低、操作复杂、存在安全隐患与铺设不均匀等问题，可以实现灵芝种植基地自动化铺设的功能。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

1.本发明可以解决现有灵芝种植基地铺设过程中存在的人工成本高、工作效率低、操作复杂、存在安全隐患与铺设不均匀等问题，可以实现灵芝种植基地自动化铺设的功能，具有无安全隐患、人工成本低、工作效率高、操作灵活简便与铺设均匀等优点；

2.本发明设置有开沟装置，无需人工进行挖沟与抹平，减少了人工成本，降低了劳动强度，提高了工作效率；

3.本发明设置有铺设装置，无需人工移动位置与铺洒，减少了工作人员的工作量，提高了工作效率；

4.本发明设置有防护机构，避免在松土过程中，对周围人员造成伤害，也减轻了松土过程中尘土飞扬的程度；

5.本发明设置有开合机构，通过开合气缸的伸缩运动控制开合板的张合，无需人工进行调节，操作更灵活，工作效率更高。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的立体结构示意图；

图2是本发明底板与铺设装置之间的配合立体结构示意图；

图3是本发明底板与松土装置之间的平面结构示意图；

图4是本发明底板与松土装置之间的配合立体结构示意图；

图5是本发明升降面板与挖沟机构之间的平面结构示意图；

图6是本发明升降面板与抹平机构之间的平面结构示意图；

图7是本发明工作板与铺洒箱之间的配合立体结构示意图；

图8是本发明箱体与搅拌机构之间的配合立体结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。

如图1至图8所示，一种医院骨科疾病治疗中药用灵芝种植基地铺设设备，包括底板1、行走轮2、松土装置3、开沟装置4与铺设装置5，所述底板1下端安装有行走轮2，底板1上端从左往右依次安装有松土装置3、开沟装置4与铺设装置5，其中：

所述开沟装置4包括固定架41、导向轨42、位置调节机构43、升降机构44、挖沟机构45与抹平机构46，固定架41安装在底板1上，固定架41上安装有位置调节机构43，位置调节机构43数量为二，两个位置调节机构43对称安装在安装架左右两侧，固定架41下端安装有导向轨42，导向轨42上通过滑动配合方式安装有升降机构44，升降机构44与位置调节机构43下端相连接，升降机构44数量为二，两个升降机构44对称安装在位置调节机构43前后两侧，且每个升降机构44左端均安装有挖沟机构45，升降机构44右端均安装有抹平机构46；通过位置调节机构43与升降机构44将挖沟机构45与抹平机构46调节至适当位置，使得挖沟机构45能够正常工作，当挖沟机构45作业完毕后，抹平机构46对沟内进行抹平，无需人工进行挖沟与抹平，减少了人工成本，降低了劳动强度，提高了工作效率。

所述铺设装置5包括安装架51、直线滑轨52、电动滑板53、调节高度气缸54、工作板55与铺洒箱56，安装架51安装在底板1上，安装架51顶端安装有直线滑轨52，直线滑轨52上通过滑动配合方式安装有电动滑板53，电动滑板53上安装有调节高度气缸54，调节高度气缸54数量为二，两个调节高度气缸54对称安装在电动滑板53前后两侧，每个调节高度气缸54下端均安装有工作板55，每块工作板55均通过滑动配合方式与铺洒箱56侧壁相连接；通过电动滑板53与调节高度气缸54位置调节适当，使得铺洒箱56能够在指定工作位置进行基料铺洒，无需人工移动位置与铺洒，减少了工作人员的工作量，提高了工作效率。

所述松土装置3包括松土机构31、高度调节机构32与防护机构33，松土机构31安装在底板1上，松土机构31侧壁上安装有高度调节机构32，高度调节机构32数量为二，两个高度调节机构32对称布置在松土机构31前后两侧，松土机构31上端安装有防护机构33，防护机构33安装在底板1上；通过高度调节机构32控制松土的深浅，在松土机构31作业过程中，防护机构33对松土机构31进行防护，避免在松土过程中，对周围人员造成伤害，也减轻了松土过程中尘土飞扬的程度。

所述位置调节机构43包括滑动支板431、双向气缸432与安装环433，固定架41顶端开设有滑动槽，滑动槽数量为二，两个滑动槽对称设置在固定架41左右两侧，每个滑动槽内均通过滑动配合方式安装有滑动支板431，滑动支板431数量为二，两个滑动支板431之间安装有双向气缸432，双向气缸432中部安装有安装环433，安装环433安装在固定架41上；通过双向气缸432的伸缩运动对滑动支板431的位置进行调节，无需人工调整位置，提高了工作效率，降低了劳动强度。

所述升降机构44包括辅助板441、升降气缸442与升降面板443，辅助板441通过滑动配合方式安装在导向轨42上，辅助板441下端与升降气缸442一端相连接，升降气缸442另一端安装在升降面板443上，升降气缸442数量为二，两个升降气缸442对称布置在升降面板443左右两侧；通过升降气缸442的伸缩运动对升降面板443高度进行调节，无需人工调整位置，提高了工作效率，降低了劳动强度。

所述挖沟机构45包括固定支板451、开沟盘452、转动电机453与旋转轴454，固定支板451数量为二，两个固定支板451对称安装在升降面板443前后两侧，其中一块固定支板451侧壁上通过电机座安装有转动电机453，转动电机453输出轴通过联轴器与旋转轴454一端相连接，旋转轴454安装在开沟盘452中部，开沟盘452侧壁上均匀设置有开沟齿4521，旋转轴454另一端通过轴承安装在另一块固定支板451侧壁上；通过转动电机453带动开沟盘452进行转动，从而实现开沟功能，无需人工进行开沟，降低了人工成本，提高了工作效率。

所述抹平机构46包括连接柱461、安装筒462、一号抹平支板463、二号抹平支板464、调节弹簧465与调节支链466，连接柱461安装在升降面板443下端，连接柱461下端安装有安装筒462、安装筒462侧壁上通过滑动配合方式安装有一号抹平支板463，一号抹平支板463数量为二，两个一号抹平支板463对称布置在安装筒462前后两侧，每个一号抹平支板463下端均通过铰链安装有二号抹平支板464，一号抹平支板463与二号抹平支板464之间均匀安装有调节弹簧465，且两块一号抹平支板463之间安装有调节支链466，调节支链466数量为二，两个调节支链466对称布置在一号抹平支板463左右两侧；通过调节支链466带动一号抹平支板463与二号抹平支板464在安装筒462侧壁上进行滑动，从而对沟内进行抹平，一号抹平支板463与二号抹平支板464之间安装的调节弹簧465则起到了缓冲的作用，使得抹平力度更大，抹平效果更好。

所述调节支链466包括调节气缸4661、连接环4662与调节支板4663，调节气缸4661安装在升降面板443下端，调节气缸4661底端安装有连接环4662，连接环4662上通过铰链安装有调节支板4663，调节支板4663数量为二，两块调节支板4663底端分别通过铰链与一个一号抹平支板463内壁相连接；通过调节气缸4661的伸缩运动带动两块调节支板4663运动，从而带动与调节支板相连接的一号抹平支板463在安装筒462侧壁上进行滑动，实现抹平的功能，无需人工进行抹平，提高了工作效率，降低了工作人员的劳动强度。

所述铺洒箱56包括箱体561、晃动机构562、搅拌机构563与开合机构564，箱体561通过滑动配合方式安装在工作板55下端，箱体561下端侧壁上均匀开设有圆孔，箱体561侧壁上安装有晃动机构562，晃动机构562数量为二，两个晃动机构562对称安装在箱体561前后两侧，箱体561右端侧壁上安装有搅拌机构563，箱体561下端安装有开合机构564；通过搅拌机构563对箱体561内部的基料进行搅拌，搅拌均匀后，打开开合机构564，同时晃动机构562开始工作，在晃动机构562的作用下，基料从箱体561内落入指定位置，无需人工对基料进行搅拌与铺洒，降低了人工成本，提高了工作效率。

所述晃动机构562包括支撑板5621、旋转电机5622、旋转不完全齿轮5623、齿条5624、晃动架5625、固定板5626与限位架5627，支撑板5621安装在工作板55下端，支撑板5621侧壁上通过滑动配合方式安装有旋转电机5622，旋转电机5622输出轴与旋转不完全齿轮5623侧壁相连接，旋转不完全齿轮5623啮合在齿条5624上，齿条5624安装在晃动架5625侧壁上，齿条5624数量为二，两个齿条5624对称安装在晃动架5625上下两侧，晃动架5625一端固定在固定板5626上，固定板5626安装在箱体561侧壁上，晃动架5625另一端紧贴在限位架5627内，限位架5627安装在箱体561侧壁上；通过旋转电机5622的转动带动旋转不完全齿轮5623在齿条5624上进行往复运动，从而带动晃动架5625在限位架5627内进行往复直线运动，使得箱体561不断晃动，达到将箱体561内的基料铺洒至地面的目的，铺洒均匀，且无需人工铺洒，减少了劳动量，提高了工作效率。

所述搅拌机构563包括搅拌电机5631、搅拌轴5632与搅拌叶片5633，搅拌电机5631通过电机座安装在箱体561侧壁上，搅拌电机5631输出轴通过联轴器与搅拌轴5632一端相连接，搅拌轴5632另一端通过轴承安装在箱体561内壁上，搅拌轴5632外壁上均匀安装有搅拌叶片5633；通过搅拌电机5631带动搅拌轴5632上的搅拌叶片5633进行往复旋转运动，使得箱体561内的基料能够被充分搅拌，混合均匀，无需人工操作，降低了人工成本，提高了工作效率。

所述开合机构564包括开合板5641、开合气缸5642与支撑环5643，开合板5641数量为二，两个开合板5641通过滑动配合方式安装在箱体561下端，两块开合板5641之间安装有开合气缸5642，开合气缸5642中部安装有支撑环5643，支撑环5643安装在箱体561侧壁上；根据实际工作需要，通过开合气缸5642的伸缩运动控制开合板5641的张合，无需人工进行调节，操作更灵活，工作效率更高。

所述松土机构31包括松土辊311、松土电机312、旋转滚轴313与连接板314，连接板314数量为二，两个连接板314通过滑动配合方式安装在底板1前后两侧，且位于底板1前侧的连接板314内壁上通过电机座安装有松土电机312，松土电机312输出轴通过联轴器与旋转滚轴313一端相连接，旋转滚轴313另一端通过轴承安装在位于底板1后的连接板314内壁上，旋转滚轴313上安装有松土辊311，松土辊311上设置有松土齿3111；通过松土电机312的转动带动松土辊311进行往复旋转，从而实现松土的功能，无需人工对地面进行松土，降低了劳动强度，提高了工作效率。

所述高度调节机构32包括连接杆321、连接套环322与高度调节液压缸323，连接杆321安装在连接板314上，连接杆321中部安装有连接套环322，连接套环322下端与高度调节液压缸323顶端相连接，高度调节液压缸323另一端安装在底板1上；通过高度调节液压缸的伸缩运动，控制松土的深浅，操作灵活、简便，可满足不同情况时的工作需要。

所述防护机构33包括安装板331、调节电动推杆332、连接滑架333、旋转支板334与防护板335，安装板331数量为二，两个安装板331对称安装在底板1前后两侧，每个安装板331侧壁均与调节电动推杆332一端相连接，调节电动推杆332另一端安装有连接滑架333，连接滑架333与旋转支板334相连接，旋转支板334上开设有滑槽，连接滑架333通过滑动配合方式安装在滑槽内，旋转支板334一端通过铰链安装在底板1上，旋转支板334另一端通过铰链安装在防护板335上；通过调节电动推杆332的伸缩运动带动旋转支板334进行旋转运动，从而带动与旋转支板334相连接的防护板335进行旋转运动，可根据实际需要对防护板335位置进行调节，不会妨碍正常工作，且提高了工作的安全性。

工作时，在行走轮2的辅助作用下，本发明被移动至指定工作位置，然后松土装置3开始工作，通过调节电动推杆332的伸缩运动带动旋转支板334进行旋转运动，从而带动与旋转支板334相连接的防护板335进行旋转运动，可根据实际需要对防护板335位置进行调节，不会妨碍正常工作，且提高了工作的安全性，接着根据实际工作情况，通过高度调节液压缸的伸缩运动对松土的深浅进行调节，调节适当后，通过松土电机312的转动带动松土辊311进行往复旋转，从而实现松土的功能，松土完毕后，开沟装置开始工作，通过位置调节机构43与升降机构44将挖沟机构45与抹平机构46调节至适当位置，使得挖沟机构45能够正常工作，然后通过转动电机453带动开沟盘452进行转动，从而实现开沟功能，开沟作业完毕后，通过调节气缸4661的伸缩运动带动两块调节支板4663运动，从而带动与调节支板相连接的一号抹平支板463在安装筒462侧壁上进行滑动，实现抹平的功能，一号抹平支板463与二号抹平支板464之间安装的调节弹簧465则起到了缓冲的作用，使得抹平力度更大，抹平效果更好，接着通过电动滑板53与调节高度气缸54位置调节适当，使得铺洒箱56能够在指定工作位置工作，然后根据实际工作需要通过开合气缸5642的伸缩运动控制开合板5641的张合，工作人员将基料放置在铺洒箱56内部，然后搅拌装置563开始工作，通过搅拌电机5631带动搅拌轴5632上的搅拌叶片5633进行往复旋转运动，使得箱体561内的基料能够被充分搅拌，混合均匀，搅拌完毕后，通过旋转电机5622的转动带动旋转不完全齿轮5623在齿条5624上进行往复运动，从而带动晃动架5625在限位架5627内进行往复直线运动，使得箱体561不断晃动，达到将箱体561内的基料铺洒至地面的目的，本发明解决了现有灵芝种植基地铺设过程中存在的人工成本高、工作效率低、操作复杂、存在安全隐患与铺设不均匀等问题，实现了灵芝种植基地自动化铺设的功能，达到了目的。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。