本发明涉及向日葵加工机械技术领域，具体是一种农业生产用向日葵脱粒装置。
背景技术：
向日葵是菊科向日葵属的一年生草本植物。茎直立，圆形多棱角，质硬被白色粗硬毛。广卵形的叶片通常互生，先端锐突或渐尖，有基出3脉，边缘具粗锯齿，两面粗糙，被毛，有长柄。头状花序，直径10～30厘米，单生于茎顶或枝端。总苞片多层，叶质，覆瓦状排列，被长硬毛，夏季开花，花序边缘生中性的黄色舌状花，不结实。花序中部为两性管状花，棕色或紫色，能结实。矩卵形瘦果，果皮木质化，灰色或黑色，称葵花籽。原产南美洲，驯化种由西班牙人于1510年从北美带到欧洲，最初为观赏用。19世纪末，又被从俄国引回北美洲。中国均有栽培。
向日葵的种子即葵花籽经过炒制后作为零食食用，葵花籽通过从向日葵中脱粒得到，目前的向日葵脱粒装置对葵花的脱粒操作大多采用人工手动脱粒，脱粒过程操作缓慢，脱粒的效率较低，葵花籽不能快速彻底的从向日葵的葵花中分离出来。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种农业生产用向日葵脱粒装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种农业生产用向日葵脱粒装置，包括底槽，底槽上竖直固定安装有竖直板，竖直板左下侧壁开设有出料孔，所述竖直板右侧壁竖直固定安装有进料桶，所述进料桶内水平固定安装有连接架，连接架上转动式设有第一转辊和第二转辊，所述连接架侧壁水平开设有条形孔，条形孔上穿设有限位轴，限位轴转动贯穿第一转辊，所述限位轴端部水平固定安装有滑动贯穿进料桶和竖直板的滑杆，滑杆左端竖直固定安装有限位挡板，限位挡板与竖直板之间固定连接有减震弹簧，所述进料桶下端倾斜固定安装有倾斜网板，所述倾斜网板右端水平固定安装有水平网板，所述进料桶右侧壁水平固定安装有水平板，水平板底面转动式设有两个转轮，两个转轮背面分别同轴固定安装有第一皮带轮和第二皮带轮，第一皮带轮和第二皮带轮上套设连接有传动皮带，所述水平板底部竖直固定安装有套筒，套筒内设有限位弹簧，套筒内竖直滑动式设有滑轴，所述滑轴下端固定安装有t形滑块，转轮正面均偏心铰接安装有传动杆，传动杆下端水平铰接安装有揉搓板，揉搓板上开设有滑槽，t形滑块滑动嵌设在滑槽内，所述水平网板下部水平滑动式设有拉杆，拉杆左端固定安装有下端与底槽上表面滑动连接的刮板。
作为本发明的一种改进方案：所述减震弹簧左端固定在限位挡板右侧壁，减震弹簧右端固定在竖直板左侧壁。
作为本发明的一种改进方案：所述倾斜网板右下倾斜设置。
作为本发明的一种改进方案：所述第一皮带轮上驱动连接有驱动电机。
作为本发明的一种改进方案：所述第二转辊和第一转辊均通过旋转电机驱动转动。
作为本发明的一种改进方案：所述限位弹簧上端固定在套筒内，限位弹簧下端固定在滑轴上端。
作为本发明的一种改进方案：所述揉搓板位于水平网板正上方。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明劳动强度低，工作效率高，通过第二转辊和第一转辊的旋转实现对向日葵葵花的旋转挤压，实现葵花上葵花籽的初步分离；通过揉搓板对水平网板上的葵花进行反复的揉搓，促进了葵花籽的快速脱落，在限位弹簧的限位作用下，揉搓板在进行揉搓时，能紧贴葵花，实现对葵花的充分揉搓，脱粒效率大大增加；第二转辊能在转动的同时左右进行小幅位移，避免向日葵花卡死在第二转辊和第一转辊之间，降低了故障率，提高了脱粒效率。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为图1中a部的放大示意图；
图3为本发明中t形滑块与滑槽的局部剖视示意图。
图中：1-底槽、2-水平网板、3-滑轴、4-揉搓板、5-传动杆、6-转轮、7-第一皮带轮、8-水平板、9-套筒、10-限位弹簧、11-传动皮带、12-第二皮带轮、13-t形滑块、14-滑槽、15-条形孔、16-连接架、17-竖直板、18-限位挡板、19-减震弹簧、20-出料孔、21-第二转辊、22-倾斜网板、23-刮板、24-拉杆、25-滑杆、26-第一转辊、27-限位轴、28-进料桶。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明：
请参阅图1-3，一种农业生产用向日葵脱粒装置，包括底槽1，底槽1上竖直固定安装有竖直板17，竖直板17左下侧壁开设有出料孔20，所述竖直板17右侧壁竖直固定安装有进料桶28，所述进料桶28内水平固定安装有连接架16，连接架16上转动式设有第一转辊26和第二转辊21，所述连接架16侧壁水平开设有条形孔15，条形孔15上穿设有限位轴27，限位轴27转动贯穿第一转辊26，所述限位轴27端部水平固定安装有滑动贯穿进料桶28和竖直板17的滑杆25，滑杆25左端竖直固定安装有限位挡板18，限位挡板18与竖直板17之间固定连接有减震弹簧19，所述进料桶28下端倾斜固定安装有倾斜网板22，所述倾斜网板22右端水平固定安装有水平网板2，所述进料桶28右侧壁水平固定安装有水平板8，水平板8底面转动式设有两个转轮6，两个转轮6背面分别同轴固定安装有第一皮带轮7和第二皮带轮12，第一皮带轮7和第二皮带轮12上套设连接有传动皮带11，所述水平板8底部竖直固定安装有套筒9，套筒9内设有限位弹簧10，套筒9内竖直滑动式设有滑轴3，所述滑轴3下端固定安装有t形滑块13，转轮6正面均偏心铰接安装有传动杆5，传动杆5下端水平铰接安装有揉搓板4，揉搓板4上开设有滑槽14，t形滑块13滑动嵌设在滑槽14内，所述水平网板2下部水平滑动式设有拉杆24，拉杆24左端固定安装有下端与底槽1上表面滑动连接的刮板23。
本发明的工作原理和使用方法是：
使用时，向进料桶28内加入所要进行脱粒的向日葵的葵花，第一转辊26和第二转辊21在旋转电机的驱动下转动，并对葵花进行旋转挤压，促进葵花中葵花籽的脱落，挤压过程中限位轴27可沿着条形孔15左右滑动，进而实现了第一转辊26的左右小幅移动，避免葵花卡死在第一转辊26和第二转辊21造成故障；经过第一转辊26和第二转辊21初步脱粒的葵花经过倾斜网板22滑落到水平网板2上，在此过程中，葵花籽穿过倾斜网板22上的网孔下落到底槽1内；与此同时，驱动电机驱动第一皮带轮7转动，第一皮带轮7通过传动皮带11带动第二皮带轮12转动，第二皮带轮12和第一皮带轮7的转动带动转轮6转动，转轮6通过传动杆5带动揉搓板4对水平网板2上的葵花进行反复揉搓，葵花中揉搓下来的葵花籽穿过水平网板2进入到底槽1内，而葵花则滞留在底槽1上反复得到揉搓，保证了葵花籽得到充分彻底的揉搓效果，葵花籽的脱粒效果大大增加。脱粒结束后，葵花籽聚集在底槽1内，通过向左推动拉杆24带动拉杆24向左滑动，此时刮板23向左移动并将底槽1内的葵花籽通过出料孔20推出底槽1。
综上所述，本发明劳动强度低，工作效率高，通过第二转辊21和第一转辊26的旋转实现对向日葵葵花的旋转挤压，实现葵花上葵花籽的初步分离；通过揉搓板4对水平网板2上的葵花进行反复的揉搓，促进了葵花籽的快速脱落，在限位弹簧10的限位作用下，揉搓板4在进行揉搓时，能紧贴葵花，实现对葵花的充分揉搓，脱粒效率大大增加；第二转辊21能在转动的同时左右进行小幅位移，避免向日葵花卡死在第二转辊21和第一转辊26之间，降低了故障率，提高了脱粒效率。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。