本发明属于农用机械技术领域，具体涉及一种高效农用秸秆粉碎机。
背景技术
秸秆是指水稻、小麦、玉米等禾本科农作物成熟脱粒后剩余的茎叶部分，在工业化以前，农民对秸秆的利用五花八门，非常丰富，比如在中国南方，人们将稻秆晒干储藏，可用作柴火，编织座垫、床垫、扫帚等家用品，现在农村对秸秆的需求在减少，大量秸秆的处理成为了一个严重的社会问题，很多地方农民仍然直接在田地里燃烧秸秆，引发空气污染、火灾、飞机无法正常起降等后果。
但是目前市场上的农用秸秆粉碎机使用效果不佳，只能对秸秆进行直接的粉碎，不能使秸秆剪切成段，蓬松的秸秆体积较大，且易缠绕在机器上，剪切粉碎的齿刀通常单向的转动，致使放入的秸秆易随着齿刀不断转动，仅仅采用齿刀来粉碎秸秆，其粉碎的效率和粉碎质量较差。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种高效农用秸秆粉碎机，以解决上述背景技术中提出的只能对秸秆进行直接的粉碎，不能使秸秆剪切成段，蓬松的秸秆体积较大，且易缠绕在机器上和仅仅采用齿刀来粉碎秸秆，其粉碎的效率和粉碎质量较差的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高效农用秸秆粉碎机，包括支撑台，所述支撑台上安装有粉碎机主体，所述粉碎机主体上安装有进料斜管，所述粉碎机主体的底端设置有漏料管，所述粉碎机主体的下方设置有接料箱，所述接料箱通过漏料管与粉碎机主体固定连接，所述接料箱的一侧设置有第四电机，所述第四电机上安装有第二皮带轮，所述接料箱的内部设置有第五转动轴承，所述第五转动轴承通过支架与接料箱固定连接，所述第五转动轴承上安装有带扇叶轮鼓转轴，所述第二皮带轮和带扇叶轮鼓转轴通过皮带转动连接，所述带扇叶轮鼓转轴的下方设置有拦截网，所述第四电机的一侧设置有旋风除尘器，所述旋风除尘器上安装有连接管，所述旋风除尘器通过连接管与接料箱相连接。
优选的，所述进料斜管上安装有第二电机，所述第二电机上设置有第一皮带轮，所述第一皮带轮的一侧设置有套盒，所述套盒安装在进料斜管上，所述套盒的内侧设置有侧方支撑杆，所述侧方支撑杆上安装有弹簧，所述弹簧的顶端设置有挤压刀，所述挤压刀的上方设置有支撑板，所述支撑板与进料斜管为一体式结构，所述支撑板上安装有第二皮带轮轴，所述第二皮带轮轴上设置有挤压凸杆轮，所述第二皮带轮轴与第一皮带轮通过皮带转动连接。
优选的，所述套盒的上方设置有第三电机，所述第三电机上安装有转轴，所述转轴上套设有第一转动轴承，所述第一转动轴承与进料斜管固定连接，所述第一转动轴承的一侧设置有压轮筒，所述压轮筒通过支架与转轴固定连接。
优选的，所述套盒的下方设置有排放板，所述排放板通过铰链与进料斜管转动连接，所述排放板的下方设置有接引斜板，所述接引斜板与进料斜管固定连接，所述接引斜板的下方设置有第一电机。
优选的，所述粉碎机主体的一侧设置有转动门，所述转动门通过铰链与粉碎机主体转动连接，所述转动门的一侧设置有固定筒，所述固定筒与转动门固定连接，所述转动门上安装有第二转动轴承，所述第二转动轴承上安装有第一皮带轮轴，所述第一电机与第一皮带轮轴通过皮带转动连接，所述第一皮带轮轴上设置有齿轮圈，所述固定筒上安装有第三转动轴承，所述第三转动轴承上安装有双齿轮轴，所述第三转动轴承的一侧设置有第四转动轴承，所述第四转动轴承上安装有转动外圈，所述转动外圈的一侧设置有齿条，所述转动外圈上安装有齿刀，所述齿刀的顶端设置有挤压摩擦块。
优选的，所述粉碎机主体的内部设置有定齿槽，所述定齿槽的下方设置有漏料筛板。
优选的，所述第一电机、第二电机、第三电机和第四电机均与外部电源电性连接。
本发明与现有技术相比，本发明的有益效果是：
(1)本发明设置了挤压刀和挤压凸杆轮，当第二电机上安装的第一皮带轮通过皮带带动第二皮带轮轴转动时，第二皮带轮轴上设置的挤压凸杆轮将会转动并间断的挤压设置的挤压刀，从而使挤压刀反复上下切动，对滑下的秸秆进行切断，从而使较长的秸秆剪切成较为规整的秸秆段，将秸秆剪切成秸秆段后，既能利于后期快速粉碎秸秆，又能根据用户的需求选择是否直接取用成段的秸秆，便于用作柴火燃烧。
(2)本发明设置了压轮筒和第三电机，当设置的第三电机接通电源后将带动转轴上安装的压轮筒转动，由于压轮筒是固定在进料斜管上的，从而当秸秆从进料斜管放入时，压轮筒将对秸秆进行挤压，使蓬松的秸秆压实，秸秆在压实后体积减小，便于收放堆积，且压实后秸秆不易缠绕在粉碎结构上，同时，挤压转动将会带动秸秆下移，便于放置秸秆。
(3)本发明设置了第一皮带轮轴和双齿轮轴，当第一皮带轮轴不断转动时，第一皮带轮轴上设置的齿轮圈带动双齿轮轴转动，从而通过双齿轮轴带动齿条使转动外圈转动，由于双齿轮轴同时带动两个转动外圈转动，从而使转动外圈上安装的齿刀相互逆向转动，相互逆向转动的齿刀更利于秸秆粉碎，产生的剪切力更强，提升秸秆粉碎的效率。
(4)本发明设置了挤压摩擦块和定齿槽，仅仅采用齿刀来粉碎秸秆的效率和粉碎质量还是较差，通过设置的挤压摩擦块和定齿槽可以使粉碎的秸秆被反复摩擦挤压粉碎，进一步的提升粉碎的效率和质量，使粉碎的秸秆可以粉碎的更小，利于实际使用。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明压轮筒的结构示意图；
图3为本发明第一转动轴承的结构示意图；
图4为本发明挤压刀的结构示意图；
图5为本发明排放板的结构示意图；
图6为本发明固定筒的结构示意图；
图7为本发明固定筒的剖视图；
图8为本发明粉碎机主体的结构示意图；
图9为本发明接料箱的结构示意图；
图10为本发明的电路框图；
图中：1-支撑台、2-第一电机、3-接引斜板、4-套盒、5-进料斜管、6-第二电机、7-第一皮带轮、8-第一皮带轮轴、9-粉碎机主体、10-转动门、11-漏料管、12-压轮筒、13-转轴、14-第一转动轴承、15-第三电机、16-挤压凸杆轮、17-第二皮带轮轴、18-支撑板、19-侧方支撑杆、20-弹簧、21-挤压刀、22-排放板、23-固定筒、24-第二转动轴承、25-双齿轮轴、26-齿轮圈、27-第三转动轴承、28-转动外圈、29-第四转动轴承、30-齿条、31-挤压摩擦块、32-定齿槽、33-漏料筛板、34-带扇叶轮鼓转轴、35-连接管、36-旋风除尘器、37-第二皮带轮、38-第四电机、39-拦截网、40-接料箱、41-第五转动轴承、42-齿刀。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-图10所示，本发明提供一种技术方案：一种高效农用秸秆粉碎机，包括支撑台1，支撑台1上安装有粉碎机主体9，粉碎机主体9上安装有进料斜管5，粉碎机主体9的底端设置有漏料管11，粉碎机主体9的下方设置有接料箱40，接料箱40上安装有箱门，便于取出粉碎后的秸秆，接料箱40通过漏料管11与粉碎机主体9固定连接，接料箱40的一侧设置有第四电机38，第四电机38采用gs0075a驱动电机，第四电机38上安装有第二皮带轮37，接料箱40的内部设置有第五转动轴承41，第五转动轴承41通过支架与接料箱40固定连接，第五转动轴承41上安装有带扇叶轮鼓转轴34，第二皮带轮37和带扇叶轮鼓转轴34通过皮带转动连接，带扇叶轮鼓转轴34的下方设置有拦截网39，第四电机38的一侧设置有旋风除尘器36，旋风除尘器36上安装有连接管35，旋风除尘器36通过连接管35与接料箱40相连接。
进一步的，进料斜管5上安装有第二电机6，第二电机6采用gs0075a驱动电机，第二电机6上设置有第一皮带轮7，第一皮带轮7的一侧设置有套盒4，套盒4安装在进料斜管5上，套盒4的内侧设置有侧方支撑杆19，侧方支撑杆19上安装有弹簧20，弹簧20的弹力使挤压刀21起到复位的作用，弹簧20的顶端设置有挤压刀21，挤压刀21的上方设置有支撑板18，支撑板18与进料斜管5为一体式结构，支撑板18上安装有第二皮带轮轴17，第二皮带轮轴17上设置有挤压凸杆轮16，第二皮带轮轴17与第一皮带轮7通过皮带转动连接。
具体地，套盒4的上方设置有第三电机15，第三电机15采用gs0075a驱动电机，第三电机15上安装有转轴13，转轴13上套设有第一转动轴承14，第一转动轴承14与进料斜管5固定连接，第一转动轴承14的一侧设置有压轮筒12，压轮筒12通过支架与转轴13固定连接。
值得说明的是，套盒4的下方设置有排放板22，排放板22通过铰链与进料斜管5转动连接，排放板22的下方设置有接引斜板3，接引斜板3与进料斜管5固定连接，接引斜板3的下方设置有第一电机2，第一电机2采用ys-250w-8p驱动电机。
进一步的，粉碎机主体9的一侧设置有转动门10，转动门10上安装有固定用的螺丝，从而使转动门10可以在闭合时紧紧的固定在粉碎机主体9上，转动门10通过铰链与粉碎机主体9转动连接，转动门10的一侧设置有固定筒23，固定筒23与转动门10固定连接，转动门10上安装有第二转动轴承24，第二转动轴承24上安装有第一皮带轮轴8，第一电机2与第一皮带轮轴8通过皮带转动连接，第一皮带轮轴8上设置有齿轮圈26，固定筒23上安装有第三转动轴承27，第三转动轴承27上安装有双齿轮轴25，第三转动轴承27的一侧设置有第四转动轴承29，第四转动轴承29上安装有转动外圈28，转动外圈28的一侧设置有齿条30，转动外圈28上安装有齿刀42，齿刀42的顶端设置有挤压摩擦块31。
具体地，粉碎机主体9的内部设置有定齿槽32，定齿槽32的下方设置有漏料筛板33。
值得说明的是，第一电机2、第二电机6、第三电机15和第四电机38均与外部电源电性连接。
本发明的工作原理及使用流程：使用时，先接通电源，使用者将需要粉碎的秸秆从进料斜管5顶端开口处放入，秸秆放入后，当设置的第三电机15接通电源将会带动转轴13上安装的压轮筒12转动，压轮筒12将对秸秆进行挤压，使蓬松的秸秆压实，秸秆在压实后体积减小，便于后期收放堆积，经过压轮筒12压实后的秸秆沿着进料斜管5继续下移，当第二电机6上安装的第一皮带轮7通过皮带带动第二皮带轮轴17转动时，第二皮带轮轴17上设置的挤压凸杆轮16将会转动并间断的挤压设置的挤压刀21，从而使挤压刀21反复上下切动，对滑下的秸秆进行切断，从而使较长的秸秆剪切成较为规整的秸秆段，当用户需要直接取用成段的秸秆时，开启排放板22，从而使成段的秸秆漏到接引斜板3上，便于取用，当不需要取用成段的秸秆时，不用开启排放板22，成段的秸秆滑入粉碎机主体9中，当第一皮带轮轴8不断转动时，第一皮带轮轴8上设置的齿轮圈26带动双齿轮轴25转动，从而通过双齿轮轴25带动齿条30使转动外圈28转动，由于双齿轮轴25同时带动两个转动外圈28转动，从而使转动外圈28上安装的齿刀42相互逆向转动，相互逆向转动的齿刀42更利于秸秆粉碎，通过设置的挤压摩擦块31和定齿槽32可以使粉碎的秸秆被反复摩擦挤压粉碎，进一步的提升粉碎的效率和质量，达到要求的粉碎秸秆从漏料筛板33漏下，从而从漏料管11滑入接料箱40中存储，秸秆粉碎过程中产生的灰尘被吸入旋风除尘器36中后去除气体中的灰尘。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。