一种谷物种子病原菌自动化杀灭装置的制作方法

本发明涉及种子灭菌设备技术领域，具体的说是一种谷物种子病原菌自动化杀灭装置。

背景技术

谷物种子常常携带有各种病原菌，例如稻瘟病、细菌性条斑病、恶苗病、稻曲病等真菌性病害。带有病原菌的种子是谷物生长过程中产生病害的主要原因之一，中国水稻研究所、上海交通大学等科研单位通过研究发现，谷物的种子表面或者内部带有病菌，育种过程中，这些带有病菌的种子常常会传染给幼苗或者幼株，从而导致病害的发生。因此，在播种之前对谷物种子进行消毒灭菌，是现代农业谷物播种环节中的必不可少的步骤之一，通过对谷物种子的消毒灭菌达到减轻病害的发生、促使种子发芽快及谷物生长健壮的目的。目前在生产上使用的专用种子消毒装置，一般是杀菌的成本较高，机器结构复杂，不便于普及使用。

经检索，中国实用新型专利，申请号：cn201620748065.9，公开了一种水稻种子的灭菌装置，包括：用于盛放水稻种子的不锈钢篮；温水发生装置；热水发生装置和冷却装置；盛放有水稻种子的不锈钢篮通过传送装置依次在温水发生装置、热水发生装置和冷却装置中进行处理。该专利的灭菌装置实现了机械灭菌，能够大幅提高灭菌效率。但是其仍然存在较多的问题：1、使用温水、热水及冷水处理谷物种子时，种子与温水或热水或冷水之间处于相对静止的状态，且种子是堆积在不锈钢篮中的，这种处理方式需要较长的等待时间来使种子与温水或热水或冷水之间进行热量交换，另外也无法保证堆积在中心部位的种子能够与温水或热水或冷却得到充分的热量交换，从而无法保证灭菌效果；2、设备呈线性布置，需要占用较长的场地，结构不紧凑，不利于场地的高效利用。

技术实现要素：

根据以上现有技术的不足，本发明提出了一种谷物种子病原菌自动化杀灭装置，致力于解决前述背景技术中的技术问题的全部或者之一。

本发明解决其技术问题采用以下技术方案来实现：

一种谷物种子病原菌自动化杀灭装置，包括承载台；预热水池、高温水池、冷却水池及集料桶，均设置于所述承载台上，并以承载台所在平面的一条垂线为中轴线环形阵列布置，且能够以该垂线为轴相对于承载台做回转运动；滚筒式吊篮，用于放置待灭菌的谷物种子，可升降的固定在所述承载台的上方，所述滚筒式吊篮能够绕着自身中轴线做自转运动；风机，具有热风模式和自然风模式，用于将灭菌后的谷物种子进行烘干和风冷；温度传感器，用于检测预热水池及高温水池中的水温；加热模块，用于加热预热水池及高温水池中的水；控制系统，用于接收温度传感器传递的温度信号，并控制加热模块工作，以及控制预热水池、高温水池、冷却水池及集料桶做回转运动，控制滚筒式吊篮做自转运动，控制风机的工作；滚筒式吊篮可固定在低位和高位，当滚筒式吊篮固定在低位时，其能够将谷物种子浸入其正下方的预热水池或高温水池或冷却水池的水中，以便于对谷物种子进行灭菌操作，或者进入其正下方的集料桶中进行卸料操作，当滚筒式吊篮固定在高位时，滚筒式吊篮不会干涉承载台上方的预热水池、高温水池、冷却水池及集料桶做回转运动。

作为本发明的进一步的改进，所述承载台上方设有支撑板，承载台的下方固定有回转电机，回转电机的输出轴贯穿承载台后与支撑板固定连接，回转电机用于驱动支撑板做回转运动，预热水池、高温水池、冷却水池及集料桶均固定在支撑板上，且以回转电机的输出轴的中轴线为中心环形阵列布置，承载台与支撑板之间设有支撑滚珠。

作为本发明的进一步的改进，还包括支架，滚筒式吊篮的两端设有耳轴，滚筒式吊篮通过耳轴与支架可转动的连接，支架的上方设有升降机构，升降机构能够驱动支架带动滚筒式吊篮上升或者下降，且能够使滚筒式吊篮固定高位或者低位，支架上还固定安装有用于驱使滚筒式吊篮绕两侧耳轴的连线为中轴线做自转运动的驱动电机。

作为本发明的进一步的改进，所述驱动电机的输出轴上固定有主动皮带轮，滚筒式吊篮的一侧耳轴上固定有从动皮带轮，主动皮带轮与从动皮带轮之间套接有皮带。

作为本发明的进一步的改进，所述风机固定在支架上，风机具有热风模式和自然风模式两种工作模式，风机的出风口连接有导风管，滚筒式吊篮一侧的耳轴为空心轴，导风管的端部穿过空心耳轴进入滚筒式吊篮内，位于滚筒式吊篮内的导风管上安装多个均匀分布的喷头，喷头的出风口竖直朝下。

作为本发明的进一步的改进，所述滚筒式吊篮包括筒体，筒体包括骨架，骨架采用金属杆件交错布置后焊接形成，骨架外侧包裹有金属纱网，金属纱网的网眼大小设置为既便于水穿过筒体侧壁进入筒体内又防止谷物种子从滚筒式吊篮中漏出，筒体的外侧还均匀的布置有多个轴向的翅片。

作为本发明的进一步的改进，所述筒体的侧壁上还设有长条状的料口，料口轴向设置，料口处盖合有仓门，仓门的一端与筒体铰接，仓门的另一端与筒体通过卡扣连接。

本发明的有益效果是：

本发明能够便捷的实现谷物种子的灭菌、烘干、风冷及卸料过程，集成化程度高，缩短的处理时间，提高了谷物种子的灭菌效率；通过预热水池、高温水池、冷却水池及集料桶的可转动的设置，能够实现操作工序的快速切换，通过可自转的滚筒式吊篮的设计，即能够实现对水的搅拌，使水的温度场均匀，又能够使放置在其中的谷物种子不断的翻滚，从而使谷物种子能够快速的均匀的预热、加热或冷却，风机的设计，能够使灭菌后的谷物种子及时的烘干和风冷，从而满足储藏要求。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本具体实施方式的主视图；

图2为本具体实施方式的承载台的俯视图；

图3为本具体实施方式的滚筒式吊篮的局部详图；

图4为本具体实施方式的滚筒式吊篮的侧视图；

图5为本具体实施方式的滚筒式吊篮的剖视图。

图中，1-承载台，2-预热水池，3-高温水池，4-冷却水池，5-集料桶，6-支撑板，7-支撑滚珠，8-回转电机，9-温度监测模块，10-加热模块，11-滚筒式吊篮，11a-筒体，11b-仓门，11c-翅片，11d-耳轴，12-升降机构，13-驱动电机，14-主动皮带轮，15-支架，16-皮带，17-从动皮带轮，18-导风管，19-风机，20-喷头，21-控制系统。

具体实施方式

下面通过对实施例的描述，本发明的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等，作进一步详细的说明，以帮助本领域技术人员对本发明的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。

如图1至图5所示，一种谷物种子病原菌自动化杀灭装置，包括承载台1，承载台1上设置有预热水池2、高温水池3、冷却水池4及集料桶5，预热水池2、高温水池3、冷却水池4及集料桶5以承载台1所在平面的一条垂线为中轴线环形阵列布置，且能够以该垂线为轴相对于承载台1做回转运动，预热水池2、高温水池3及冷却水池4均用于存储水，预热水池2及高温水池3中均设置有温度监测模块9及加热模块10。具体的，温度监测模块9为温度传感器,预热水池2中的水温为35～40℃，高温水池3中的水温为55～59℃，冷却水池4中的水温为自然温度。

一种具体的实施例中，承载台1上方设有支撑板6，承载台1的下方固定有回转电机8，回转电机8的输出轴贯穿承载台1后与支撑板6固定连接，回转电机8用于驱动支撑板6做回转运动，预热水池2、高温水池3、冷却水池4及集料桶5均固定在支撑板6上，且以回转电机8的输出轴的中轴线为中心环形阵列布置，承载台1与支撑板6之间设有支撑滚珠7，支撑滚珠7既能够起到对支撑板6的支撑作用，又不影响支撑板6的旋转。

该谷物种子病原菌自动化杀灭装置还包括可绕自身中轴线做自转运动的滚筒式吊篮11，滚筒式吊篮11用于存放待进行灭菌操作的谷物种子，滚筒式吊篮11可升降的固定在承载台1的上方，滚筒式吊篮11可固定在低位和高位，当滚筒式吊篮11固定在低位时，其能够将谷物种子浸入其正下方的预热水池2或高温水池3或冷却水池4的水中，以便于对谷物种子进行灭菌操作，或者进入其正下方的集料桶5中进行卸料操作，当滚筒式吊篮11固定在高位时，滚筒式吊篮11不会干涉承载台1上方的预热水池2、高温水池3、冷却水池4及集料桶5做回转运动。

一种具体的实施例中，该谷物种子病原菌自动化杀灭装置还包括支架15，滚筒式吊篮11的两端设有耳轴11d，滚筒式吊篮11通过耳轴11d与支架15可转动的连接，支架15的上方设有升降机构12，升降机构12能够驱动支架15带动滚筒式吊篮11上升或者下降，且能够使滚筒式吊篮11固定高位或者地位，支架15上还固定安装有驱动电机13，驱动电机13的输出轴上固定有主动皮带轮14，滚筒式吊篮11的一侧耳轴11d上固定有从动皮带轮17，主动皮带轮14与从动皮带轮17之间套接有皮带16，驱动电机13工作时，通过皮带16轮组能够将运动传递给滚筒式吊篮11，从而使滚筒式吊篮11绕着其两侧的耳轴11d的连线为中轴线做自转运动。

滚筒式吊篮11包括筒体11a，筒体11a包括骨架，骨架采用金属杆件交错布置后焊接形成，骨架外侧包裹有金属纱网，金属纱网的网眼大小设置为既便于水穿过筒体11a侧壁进入筒体11a内又防止谷物种子从滚筒式吊篮11中漏出，筒体11a的侧壁上还设有长条状的料口，料口轴向设置，方便筒体11a内的谷物种子能够便捷的取出，料口处盖合有仓门11b，仓门11b的一端与筒体11a铰接，仓门11b的另一端与筒体11a通过卡扣连接。筒体11a的外侧还均匀的布置有多个轴向的翅片11c，当滚筒式吊篮11做自转运动时，筒体11a外侧的翅片11c相当于搅拌桨，能够将预热水池2或高温水池3或冷却水池4中的水搅拌均匀，加速灭菌过程，提高灭菌效率。

支架15上设有风机19，风机19具有热风模式和自然风模式两种工作模式，风机19的出风口连接有导风管18，滚筒式吊篮11一侧的耳轴11d为空心轴，导风管18的端部穿过空心耳轴11d进入滚筒式吊篮11内，位于滚筒式吊篮11内的导风管18上安装多个均匀分布的喷头20，喷头20的出风口竖直朝下。

该谷物种子病原菌自动化杀灭装置还包括控制系统21，温度监测模块9、加热模块10、回转电机8、升降机构12、驱动电机13、风机19分别与控制系统21电性连接。

本发明的工作原理是：将待进行灭菌操作的谷物种子放入滚筒式吊篮11内，盖合仓门11b后，控制系统21控制回转电机8旋转，使预热水池2固定在滚筒式吊篮11的正下方，然后控制升降机构12下降，使滚筒式吊篮11从高位移动到低位，此时滚筒式吊篮11中的谷物种子浸入预热水池2的液面以下，然后启动旋转电机，旋转电机驱动滚筒式吊篮11做自转运动，此时，一方面滚筒式吊篮11中的谷物种子由于重力的作用在滚筒式吊篮11内不断的翻滚，另一方面滚筒式吊篮11的翅片11c相当于搅拌桨对预热水池2中的水进行搅拌，从而使滚筒式吊篮11中的谷物种子能够快速的均匀的预热，待达到预设时间后，使升降机构12上升，带动滚筒式吊篮11从低位移动到高位，然后回转电机8旋转，将高温水池3固定在滚筒式吊篮11的下方，然后重复上述动作，即可完成对谷物种子在高温水池3中的浸泡，再按照同样的工作原理，即可完成对谷物种子在冷却水池4中的浸泡，从而完成对谷物种子的灭菌操作。灭菌操作完成后，使升降机构12上升，带动滚筒式吊篮11从低位移动到高位，旋转电机继续工作，使滚筒式吊篮11保持自转运动，然后启动风机19，并设定风机19的工作模式为热风模式，风机19产生的热风通过导风管18和喷头20后吹向滚筒式吊篮11中的谷物种子，同时谷物种子在滚筒式吊篮11中的不断的翻滚，从而能够使滚筒式吊篮11中的谷物种子快速的均匀的受热烘干，达到预设时间后，再将风机19的工作模式调节为自然风模式，并继续保持滚筒式吊篮11的自转运动，通过自然风的吹拂，使烘干后的谷物种子冷却至自然温度，然后回转电机8再启动，将集料桶5固定在滚筒式吊篮11的正下方，升降机构12下降，带动滚筒式吊篮11从高位下降到低位，打开仓门11b，启动驱动电机13，随着滚筒式吊篮11的自转，能够快速便捷的将滚筒式吊篮11中的谷物种子卸下，实现快速卸料过程。

本发明能够便捷的实现谷物种子的灭菌、烘干、风冷及卸料过程，集成化程度高，缩短的处理时间，提高了谷物种子的灭菌效率；通过预热水池2、高温水池3、冷却水池4及集料桶5的可转动的设置，能够实现操作工序的快速切换，通过可自转的滚筒式吊篮11的设计，即能够实现对水的搅拌，使水的温度场均匀，又能够使放置在其中的谷物种子不断的翻滚，从而使谷物种子能够快速的均匀的预热、加热或冷却，风机19的设计，能够使灭菌后的谷物种子及时的烘干和风冷，从而满足储藏要求。

上面对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。