一种适用于机械平动式播种装置的精准落种组件的制作方法

本发明涉及一种落种组件，具体来说，是一种适用于机械平动式播种装置的精准落种组件。

背景技术

机械精密播种装置是实现精密播种作业的关键设备，其性能优劣直接关系到作物生产的产量和品质。目前精密播种装置有三类：机械式、气吸式和振动式。机械式播种器主要以槽轮式、窝眼轮式和凸头式为核心工作部件，结构简单、造价低，但播种均匀性差、用种量大、伤种多，无法实现单粒精播。气吸式播种装置主要有吸针式、吸盘式、气吸滚筒式等，能实现单粒精量播种，但结构较复杂、生产成本高，且吸孔易堵塞。振动式播种装置可分为电磁振动式和气动振动式，具有结构简单、不伤种、播种量可调等特点，但影响排种速度的因素颇多，包括种子形状、振幅、频率、振动方向角、排种盘倾角等，都会直接影响到排种盘里各v形槽中种子流的连续性和均匀性，有断流和落种窜穴现象，影响播种精度。

文献号为cn207201279u，公开日为2018.04.10的中国专利文献，公开了一种机械式异形种子单粒精准播种装置，具有以下技术问题：

1)其采用多个落种管与下底板筛孔一一对应，落种管的安装要求非常高，安装难度很大；

2)各个落种管需与落种架的方管一一对应，定位和安装难度进一步加大；

3)落种管跟随下底板做小幅度三次元运动，结构强度、装配精度要求很高，而且落种管下部有甩出落种架方格的风险。

技术实现要素：

本发明的目的是：提供一种适用于机械平动式播种装置的精准落种组件，工作时，下底板筛孔在落种台内部管道里完成复合运动而不与管道上部尺寸发生干涉；落种架内部管道与下底板的筛孔一一对应，免去一一安装落种管的麻烦；落种架只需完成定位支撑落种台的功能，省事省料；落种台结构不参加下底板的平面圆周运动，结构大大简化，而且保证更可靠安全，而且同样能保证下底板筛孔和穴盘穴孔一一对应。

本发明采取以下技术方案：

一种适用于机械平动式播种装置的精准落种组件，包括落种台2、落种架3、穴盘4；落种台2固定在落种架3上，落种架3下方设置穴盘4；落种台2上均匀分布多个上大下小的锥形的落种孔201，充种箱的下底板1上均匀分布设置多个筛孔101，所述筛孔面积小于落种孔上端面积；下底板随充种箱水平圆周运动，水平圆周运动的轨迹内，筛孔101始终处于对应落种孔201上端面的范围内。各个筛孔101接收充种箱上底板的型孔筛取下落的单粒种子。

进一步的，所述筛孔101呈方形。

更进一步的，所述筛孔101下方具有一短管，所述短管插入所述落种孔201内。

进一步的，所述落种孔201具有的高度远大于下底板1的厚度。

进一步的，所述落种架3固定在机架上。

进一步的，所述充种箱及其上的上盖板、下底板由偏心支撑带动作水平圆周运动。

进一步的，所述穴盘4在设置于直线行走的轨道上，实现连续的精确播种。

进一步的，落种孔下部尺寸与穴盘穴孔尺寸相适应，使得种子得以精准落在穴盘穴孔内。

本发明的有益效果在于：

1)下底板筛孔在落种台内部管道里完成复合运动而不与落种孔上部尺寸发生干涉，设计巧妙，结构简化；

2)落种台内部管道上宽下窄，其落种孔与下底板的筛孔一一对应，免去一一安装落种管的麻烦；

3)落种台整体结构不参加下底板的平面圆周运动，结构大大简化，而且保证更可靠安全，而且同样能保证下底板筛孔和穴盘穴孔一一对应。

4)工作时，下底板参与两个部分的运动，一部分为动力充种机构的平面圆周运动，一部分为开门关门机构的往复直线运动，本发明采用的落种台内部管道上部尺寸充分考虑这两部分的运动轨迹，使得下底板筛孔在落种台内部管道里完成复合运动而不与管道上部尺寸发生干涉。关于充种箱上盖板、下底板开门关门机构的往复直线运动，可参阅背景技术中引证的最接近的现有技术。

5)落种台内部管道下部尺寸与穴盘穴孔尺寸相适应，使得种子得以精准落在穴盘穴孔内；

6)落种架无需设置方管，更无需将落种架方管与落种管一一对应，落种架只需完成定位支撑落种台的功能，省事省料；

7)充种箱及下底板的运动方式是水平圆周运动，运行更可靠安全，更能确保下底板上的筛孔与落种台上的落种孔始终处于动态的对应位置关系。

附图说明

图1是本发明适用于机械平动式播种装置的精准落种组件的主视图。

图2是本发明适用于机械平动式播种装置的精准落种组件的左视图。

图3是本发明适用于机械平动式播种装置的精准落种组件的俯视图。

图4是本发明适用于机械平动式播种装置的精准落种组件的立体图。

图5是适用于机械平动式播种装置的精准落种组件安装在充种机构上，图中，充种机构由机械平动动力机构带动能够进行水平圆周运动。

图中，1.下底板，2.落种台，3.落种架，4.穴盘。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明进一步说明。

参见图1-图2，一种适用于机械平动式播种装置的精准落种组件，包括落种台2、落种架3、穴盘4；落种台2固定在落种架3上，落种架3下方设置穴盘4；落种台2上均匀分布多个上大下小的锥形的落种孔201，充种箱的下底板1上均匀分布设置多个筛孔101，所述筛孔面积小于落种孔上端面积；下底板随充种箱水平，水平的轨迹内，筛孔101始终处于对应落种孔201上端面的范围内。各个筛孔101接收充种箱上底板的型孔筛取下落的单粒种子。

在此实施例中，参见图3，所述筛孔101呈方形。

在此实施例中，参见图1，所述筛孔101下方具有一短管，所述短管插入所述落种孔201内。

在此实施例中，参见图1，所述落种孔201具有的高度远大于下底板1的厚度。

在此实施例中，所述落种架3固定在机架上。

在此实施例中，参见图5，所述充种箱及其上的上盖板、下底板由偏心支撑带动作水平圆周运动。

在此实施例中，所述穴盘4在设置于直线行走的轨道上，实现连续的精确播种。附图中未有展示。

在此实施例中，落种孔下部尺寸与穴盘穴孔尺寸相适应，使得种子得以精准落在穴盘穴孔内。附图中未有展示。

播种装置工作时，由动力充种机构完成充种，凸轮-滚轮式开关门机构实现上盖板闭合，下底板打开的动作，单粒种子由充种箱型孔落到下底板筛孔内，并由于自重进入落种台内部管道内，进而落入穴盘内，完成播种过程。

下面对比本发明的细节和优点进行阐述：

1、采用的落种台结构，内部管道上宽下窄，分别与下底板筛孔和穴盘穴孔一一对应；

2、工作时，下底板参与两个部分的运动，一部分为动力充种机构的平面圆周运动，一部分为开门关门机构的往复直线运动，落种台内部管道上部尺寸充分考虑这两部分的运动轨迹，使得下底板筛孔在落种台内部管道里完成复合运动而不与管道上部尺寸发生干涉；

3、落种台内部管道下部尺寸与穴盘穴孔尺寸相适应，使得种子得以精准落在穴盘穴孔内；

4、采用一体成型的落种台结构，内部管道与下底板的筛孔一一对应，免去一一安装落种管的麻烦；

5、采用的落种架只需完成定位支撑落种台的功能，省事省料；

6、背景技术所引证的最接近现有技术，落种管跟随下底板做小幅度三次元运动，落种管下部有甩出落种架方格的风险，而本申请采用的落种台结构不参加下底板的平面圆周运动，结构更可靠安全；

以上是本发明的优选实施例，本领域普通技术人员还可以在此基础上进行各种变换或改进，在不脱离本发明总的构思的前提下，这些变换或改进都应当属于本发明要求保护的范围之内。