一种肉鸡养殖用喂食装置的制作方法

本发明涉及养殖技术领域，具体为一种肉鸡养殖用喂食装置。

背景技术：

肉鸡养殖用喂食装置是一种能够对肉鸡进行喂食的一种装置，从而避免了传统的将饲料撒在地上进行喂食，进而避免了饲料不卫生的问题，减少了肉鸡患病的几率。

然而现有的肉鸡养殖用喂食装置，不能够将水和饲料充分混合在一起，需要使用单独的装置对水和饲料进行搅拌，然后在倒入到喂食装置的内部，从而降低了喂料的效率，且操作也较为繁琐，同时不便于控制投放饲料的量，并且不能够根据肉鸡的身高来调节觅食口的高度。针对上述问题，急需在原有的喂食装置基础上进行创新设计。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种肉鸡养殖用喂食装置，以解决上述背景技术提出现有的肉鸡养殖用喂食装置，不能够将水和饲料充分混合在一起，需要使用单独的装置对水和饲料进行搅拌，然后在倒入到喂食装置的内部，从而降低了喂料的效率，且操作也较为繁琐，同时不便于控制投放饲料的量，并且不能够根据肉鸡的身高来调节觅食口的高度的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种肉鸡养殖用喂食装置，包括喂食装置本体、进料口和第二转轴，所述喂食装置本体的顶部开设有水槽，且水槽的上端面连接有进水口，并且水槽的下端面设置有第一通孔，所述进料口贯穿于喂食装置本体的顶部，且喂食装置本体的内部安装有第一转轴，所述第一转轴的顶部连接有电机，且电机位于喂食装置本体的上方，所述第一转轴的边侧固定有第一搅拌杆，且第一搅拌杆的一侧设置有第二搅拌杆，并且第二搅拌杆固定于喂食装置本体的内壁，所述第一转轴的下方安装有第一挡板，且第一挡板的末端通过第一销轴与喂食装置本体的内侧相互连接，并且第一挡板的内部预留有卡槽，所述卡槽的内部安装有滚轮，且滚轮设置于支撑杆的一端，并且支撑杆的另一端通过第二销轴与第二挡板相互连接，所述第二挡板安装于固定块的上端面，且固定块设置于喂食装置本体底部的内侧，并且固定块的上端面通过第一弹性元件与支撑杆的边侧相互连接，所述第二转轴安装于支撑杆之间，且支撑杆通过绳索与第二转轴相互连接，所述第二转轴的一端设置于喂食装置本体的内侧，且第二转轴的另一端贯穿于喂食装置本体与把手相互连接，所述喂食装置本体的边侧分别开设有第一凹槽和第二凹槽，且第一凹槽的底部通过第二弹性元件与内筒的下端面相互连接，并且第二凹槽的内部安装有内筒的顶部，所述内筒上设置有第二通孔，且内筒的上方安装在控制杆的底部，所述控制杆的顶部位于喂食装置本体的外侧，且喂食装置本体的边侧设置有第二把手。

优选的，所述水槽设计为中空环形结构，且水槽上的第一通孔关于第一转轴的中心轴线等角度分布。

优选的，所述第一搅拌杆与第二搅拌杆为交错分布，且第一搅拌杆与第二搅拌杆相互平行设计。

优选的，所述第一挡板设置有2个，且第一挡板组合成圆形结构，并且第一挡板的外壁与喂食装置本体的内壁相互贴合。

优选的，所述第一挡板通过第一销轴与喂食装置本体构成转动结构，且第一挡板上的卡槽与滚轮构成滑动结构，并且滚轮上的支撑杆通过第二销轴与第二挡板构成转动结构。

优选的，所述固定块设计为圆锥形结构，且固定块的底面直径等于喂食装置本体底面内侧的直径。

优选的，所述第一弹性元件为倾斜分布，且第一弹性元件关于喂食装置本体的中心轴线对称设置有2个。

优选的，所述第二通孔在内筒上等间距分布，且内筒的底部通过第一凹槽和第二弹性元件与喂食装置本体构成伸缩结构，并且内筒的顶部通过第二凹槽与喂食装置本体构成滑动结构，内筒上方的控制杆与喂食装置本体为螺纹连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该肉鸡养殖用喂食装置，能够将水和饲料能够进行充分的混合，并且能够控制料投放的量，同时能够根据肉鸡的高度进行调节第二通孔的高度，从而便于喂食；

1、设置有第一搅拌杆和第二搅拌杆，且第一搅拌杆和第二搅拌杆为交错分布，因此保证了喂食装置本体内部的水和饲料能够进行充分的混合，从而避免了饲料过干导致肉鸡消化不良的现象；

2、设置有第一挡板和第一销轴，且第一挡板通过第一销轴与喂食装置本体构成转动结构，因此保证了第二转轴转动时，第二转轴能够通过绳索、支撑杆和滚轮带动第一挡板向下转动，从而保证了第一挡板上的饲料能够投放到喂食装置本体的底部，同时通过第一弹性元件能够控制第一挡板上饲料投放的量；

3、设置有控制杆、内筒和第二弹性元件，且内筒的底部通过第一凹槽和第二弹性元件与喂食装置本体构成伸缩结构，并且内筒的顶部通过第二凹槽与喂食装置本体构成滑动结构，同时内筒上方的控制杆与喂食装置本体为螺纹连接，从而保证了旋转控制杆时，能够控制内筒进行上下运动，同时内筒能够带动第二通孔进行上下运动，进而保证了该装置能够适应不同高度的肉鸡进行觅食，且第二通孔在内筒上等间距分布，由于第二通孔只能够允许肉鸡的头部伸到喂食装置本体的内部，从而保证了喂食装置本体内部的卫生，由于第二通孔设置有多个，因此保证了喂食装置本体能够进行多只肉鸡同时喂食。

附图说明

图1为本发明正视内部结构示意图；

图2为本发明正视外部结构示意图；

图3为本发明第一通孔分布结构示意图；

图4为本发明第一挡板安装结构示意图；

图5为本发明图1中a处放大结构示意图；

图6为本发明滚轮安装结构示意图。

图中：1、喂食装置本体；2、水槽；3、进水口；4、第一通孔；5、进料口；6、第一转轴；7、电机；8、第一搅拌杆；9、第二搅拌杆；10、第一销轴；11、第一挡板；12、卡槽；13、滚轮；14、支撑杆；15、第二销轴；16、第二挡板；17、固定块；18、第一弹性元件；19、绳索；20、第二转轴；21、把手；22、内筒；23、第二通孔；24、第一凹槽；25、第二弹性元件；26、第二凹槽；27、控制杆；28、第二把手。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种肉鸡养殖用喂食装置，包括喂食装置本体1、水槽2、进水口3、第一通孔4、进料口5、第一转轴6、电机7、第一搅拌杆8、第二搅拌杆9、第一销轴10、第一挡板11、卡槽12、滚轮13、支撑杆14、第二销轴15、第二挡板16、固定块17、第一弹性元件18、绳索19、第二转轴20、把手21、内筒22、第二通孔23、第一凹槽24、第二弹性元件25、第二凹槽26、控制杆27和第二把手28，喂食装置本体1的顶部开设有水槽2，且水槽2的上端面连接有进水口3，并且水槽2的下端面设置有第一通孔4，进料口5贯穿于喂食装置本体1的顶部，且喂食装置本体1的内部安装有第一转轴6，第一转轴6的顶部连接有电机7，且电机7位于喂食装置本体1的上方，第一转轴6的边侧固定有第一搅拌杆8，且第一搅拌杆8的一侧设置有第二搅拌杆9，并且第二搅拌杆9固定于喂食装置本体1的内壁，第一转轴6的下方安装有第一挡板11，且第一挡板11的末端通过第一销轴10与喂食装置本体1的内侧相互连接，并且第一挡板11的内部预留有卡槽12，卡槽12的内部安装有滚轮13，且滚轮13设置于支撑杆14的一端，并且支撑杆14的另一端通过第二销轴15与第二挡板16相互连接，第二挡板16安装于固定块17的上端面，且固定块17设置于喂食装置本体1底部的内侧，并且固定块17的上端面通过第一弹性元件18与支撑杆14的边侧相互连接，第二转轴20安装于支撑杆14之间，且支撑杆14通过绳索19与第二转轴20相互连接，第二转轴20的一端设置于喂食装置本体1的内侧，且第二转轴20的另一端贯穿于喂食装置本体1与把手21相互连接，喂食装置本体1的边侧分别开设有第一凹槽24和第二凹槽26，且第一凹槽24的底部通过第二弹性元件25与内筒22的下端面相互连接，并且第二凹槽26的内部安装有内筒22的顶部，内筒22上设置有第二通孔23，且内筒22的上方安装在控制杆27的底部，控制杆27的顶部位于喂食装置本体1的外侧，且喂食装置本体1的边侧设置有第二把手28；

水槽2设计为中空环形结构，且水槽2上的第一通孔4关于第一转轴6的中心轴线等角度分布，保证了从进水口3进入到水槽2内部的水，能够通过第一通孔4均匀的落到喂食装置本体1的内部，从而能够与喂食装置本体1内部的饲料均匀的混合，进而避免了饲料过干导致肉鸡消化不良的现象；

第一搅拌杆8与第二搅拌杆9为交错分布，且第一搅拌杆8与第二搅拌杆9相互平行设计，由于第二搅拌杆9与喂食装置本体1固定不同，且第一搅拌杆8能够随着第一转轴6转动，从而第一搅拌杆8与第二搅拌杆9能够进行相对交错运动，进而能够将水和饲料充分混合；

第一挡板11设置有2个，且第一挡板11组合成圆形结构，并且第一挡板11的外壁与喂食装置本体1的内壁相互贴合，避免了喂食装置本体1上方的饲料落到喂食装置本体1的底部；

第一挡板11通过第一销轴10与喂食装置本体1构成转动结构，且第一挡板11上的卡槽12与滚轮13构成滑动结构，并且滚轮13上的支撑杆14通过第二销轴15与第二挡板16构成转动结构，保证了旋转把手21时，把手21能够带动第二转轴20进行旋转，从而能够将绳索19缠绕在第二转轴20上，进而绳索19能够拉动滚轮13向第一挡板11的末端运动，因此第一挡板11能够绕着第一销轴10向下旋转，从而第一挡板11上的饲料能够落到喂食装置本体1的底部；

固定块17设计为圆锥形结构，且固定块17的底面直径等于喂食装置本体1底面内侧的直径，保证了从第一挡板11上落到到固定块17上的饲料，能够沿着固定块17的倾斜面滑落到喂食装置本体1与固定块17的交叉处，从而便于肉鸡的觅食；

第一弹性元件18为倾斜分布，且第一弹性元件18关于喂食装置本体1的中心轴线对称设置有2个，保证了第一弹性元件18能够将支撑杆14恢复到原状态，从而能够将第一挡板11恢复到原状态，从而避免了第一挡板11上的饲料落到喂食装置本体1的底部；

第二通孔23在内筒22上等间距分布，且内筒22的底部通过第一凹槽24和第二弹性元件25与喂食装置本体1构成伸缩结构，并且内筒22的顶部通过第二凹槽26与喂食装置本体1构成滑动结构，内筒22上方的控制杆27与喂食装置本体1为螺纹连接，由于第二通孔23只能够允许肉鸡的头部伸到喂食装置本体1的内部，从而保证了喂食装置本体1内部的卫生，由于第二通孔23设置有多个，因此保证了喂食装置本体1能够进行多只肉鸡同时喂食，并且保证了旋转控制杆27时，控制杆27能够进行上下运动，从而带动内筒22上下运动，进而保证了内筒22上的第二通孔23能够进行上下运动，从而便于不同高度的肉鸡能够通过第二通孔23进行觅食。

工作原理：在使用该肉鸡养殖用喂食装置时，根据图1-2和图5，首先通过喂食装置本体1两侧的第二把手28将喂食装置本体1搬运到肉鸡养殖场，接着根据肉鸡的身高不同对第二通孔23的高度调节，当第二通孔23的高度较低时，此时即可顺时针旋转控制杆27，由于控制杆27与喂食装置本体1为螺纹连接，因此控制杆27向上运动，同时第二弹性元件25产生的弹力带动内筒22在第一凹槽24和第二凹槽26内部向上运动，从而内筒22上的第二通孔23向上运动，直至第二通孔23的高度适合家禽觅食时，此时即可停止旋转控制杆27，当第二通孔23的高度较高时，此时即可逆时针旋转控制杆27，同上所述，第二通孔23的高度即可降低；

根据图1和图3，首先通过进料口5向喂食装置本体1的内部投放饲料，接着启动型号为y90s-2的电机7，接着电机7通过第一转轴6带动第一搅拌杆8进行旋转，由于第二搅拌杆9为固定不动，且第一搅拌杆8与第二搅拌杆9为交错分布，因此第一搅拌杆8和第二搅拌杆9能够进行相对交错运动，从而能够对饲料进行充分搅拌，接着通过进水口3向水槽2的内部倒水，此时水槽2内部的水通过第一通孔4均匀的落到饲料上，由于饲料在第一搅拌杆8和第二搅拌杆9的带动下在进行旋转，从而水能够与饲料充分混合；

根据图1-2、图4和图6，首先旋转把手21，接着把手21带动第二转轴20进行旋转，此时第二转轴20两侧的绳索19缠绕在第二转轴20上，此时绳索19对2个支撑杆14同时产生拉力，此时2个支撑杆14同时绕着第二销轴15相向运动，且2个第一弹性元件18同时被支撑杆14压缩，接着2个支撑杆14上的滚轮13分别在2个第一挡板11上的卡槽12内部做相向运动，此时2个第一挡板11在滚轮13的带动下同时绕着第一销轴10向下转动，此时第一挡板11上的饲料即可落到固定块17的上方，接着沿着固定块17的倾斜面落到固定块17的底部，此时肉鸡即可通过第二通孔23进行觅食，当松开把手21时，且同上所述，此时在第一弹性元件18产生的弹力作用下将支撑杆14恢复到原状态，支撑杆14通过滚轮13将第一挡板11恢复到原状态，方便了下次使用。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。