一种旋转式割胶机刀具结构的制作方法

本发明涉及天然橡胶割胶技术领域，尤其涉及一种旋转式割胶机刀具结构。

背景技术：

割胶机通常根据割胶用力方向，分为拉割和推割两种割胶模式。其中，拉割是通过将刀从远离身体方向的割线位置朝自身方向用力拉动切割树皮；推割则是通过将刀头刀刃对准割线，用力向远离身体的方向推动刀切割树皮。

然而目前现有的割胶机刀头结构只能实现单一的拉割或者推割的割胶方式，使用时较为不灵活。同时，现有的割胶机刀头结构，由于其限位保护装置设计不完善，容易损伤胶树，割胶效果也较差，且现有刀头结构设计复杂、生产成本较高、割胶效率较低。

技术实现要素：

本发明针对现有割胶机刀头结构只能实现单一的拉割或者推割的割胶方式，使用时较为不灵活，同时由于其限位保护装置设计不完善，容易损伤胶树，割胶效果也较差，且现有刀头结构设计复杂、生产成本较高、割胶效率较低等缺陷，提供了一种新的旋转式割胶机刀具结构。

为了解决上述技术问题，本发明通过以下技术方案实现：

一种旋转式割胶机刀具结构，包括刀头固定座、旋转刀头组件，所述旋转刀头组件与所述刀头固定座转动连接，所述旋转刀头组件包括装刀座、第一刀片、至少一个第二刀片，所述第一刀片横向设置在所述装刀座上并超出所述刀头固定座边沿，所述第二刀片纵向设置在所述装刀座上，所述装刀座与所述刀头固定座转动连接。

设置有刀头固定座一方面为旋转刀头组件提供承载平台，起到限位固定的作用，使旋转刀头组件与刀头固定座在相对转动过程中实现切割功能，另一方面是为了起到定位导向功能，使作业人员在采胶过程中可以更加方便、省力。设置有装刀座是为了便于固定安装第一刀片、第二刀片，使第一刀片、第二刀片在割胶过程中无法脱离装刀座，提高割胶过程的稳定性，同时第一刀片、第二刀片通过装刀座均可以快速拆卸、更换，有效的节省了作业成本。纵向设置有至少一个第二刀片进行纵向环切是为了预分割切割面以及割断老胶线，再配合横向设置的第一刀片，可以方便、快速的对预分割后的切除料进行切除，割胶效果明显，且不易损伤胶树。

本发明有效的解决了现有割胶机刀头结构只能实现单一的拉割或者推割的割胶方式，能够同时适用两种割胶方式，使用时可以根据实际需要进行选择，较为灵活，有效的降低了割胶难度，同时不易损伤胶树，割胶效果好，且结构简单、生产成本低、割胶效率高，符合现代生产的需要。

作为优选，上述所述的一种旋转式割胶机刀具结构，所述第一刀片包括水平设置的第一刀刃以及由第一刀刃外端向上弯折形成的第二刀刃，所述第二刀刃超出所述刀头固定座边沿。

第一刀片水平设置有第一刀刃是为了实现横向切除动作，在第一刀刃外端向上弯折设置形成有第二刀刃是为了实现纵向切除动作，两者共同作用对预分割后的切除料进行切除，进一步提高了割胶效率。

作为优选，上述所述的一种旋转式割胶机刀具结构，所述第二刀刃的前刀面与水平方向的夹角a为20～60°，所述第二刀刃的后刀面与水平方向的夹角b为0.5～10°。

将第二刀刃的前刀面与水平方向的夹角a设置为20～60°，将第二刀刃的后刀面与水平方向的夹角b设置为0.5～10°是因为夹角过大会使刀刃口部磨损较快，从而增大了使用成本；夹角过小则在切割过程中会导致刀刃口部与树干发生摩擦导致切割过程运转不平稳。

作为优选，上述所述的一种旋转式割胶机刀具结构，所述第一刀刃与水平方向的夹角c为10～50°。

将第一刀刃与水平方向的夹角c设置在上述范围内是为了在减小损耗的前提下尽可能的保证第一刀刃的锋利程度，使切割面更加平整光滑，同时也为了防止刃口崩刃的情况发生。

作为优选，上述所述的一种旋转式割胶机刀具结构，还包括两个支撑件，所述支撑件对称设置在所述刀头固定座两侧，所述第二刀刃外露于所述支撑件。

在刀头固定座两侧对称设置有两个支撑件起到了很好的定位、支撑作用，使割胶工作更加顺利，同时有效的防止在割胶过程中将树皮卷入旋转刀头组件影响旋转刀头组件作业的情况发生，保证割胶工作的顺利进行。

作为优选，上述所述的一种旋转式割胶机刀具结构，所述第二刀片上斜向设置有第三刀刃，所述第三刀刃与竖直方向的夹角d为0～40°。

将第三刀刃与竖直方向的夹角d设置在上述范围内是为了在减小损耗的前提下竟可能的保证第三刀刃的锋利程度，使切割面更加平整光滑，同时也为了防止刃口崩刃的情况发生。

作为优选，上述所述的一种旋转式割胶机刀具结构，所述第一刀片下表面与水平方向的夹角e为0.5～10°。

将第一刀片下表面与水平方向的夹角e设置在上述范围内是为了保证有足够的锋利度对胶线进行切割，使切割面平滑，使切割面上的胶管免受二次压迫从而保证出胶顺畅，同时也有效的避免了因角度过大致使第一刀片刃口崩刃的现象发生。

作为优选，上述所述的一种旋转式割胶机刀具结构，还包括第一定位件、第二定位件，所述第一定位件设置在所述刀头固定座前侧，所述第二定位件设置在所述刀头固定座后侧。

在刀头固定座前侧设置有第一定位件是为了在推割过程中起到导向定位的作用，在刀头固定座后侧设置有第二定位件是为了在拉割过程中起到导向定位的作用，使用时可以根据实际需要进行选择，较为灵活，有效的降低了割胶难度。

作为优选，上述所述的一种旋转式割胶机刀具结构，所述第一定位件底部设置有第一深度调节部，所述第二定位件底部设置有第二深度调节部，所述第一定位件通过第一深度调节部与所述刀头固定座前侧连接，所述第二定位件通过第二深度调节部与所述刀头固定座后侧连接。

第一定位件、第二定位件底部设置有第一深度调节部、第二深度调节部是为了根据实际需要调整第二刀片的纵向切割深度，确保不会损伤胶树表面，保证割胶作业的顺利进行。

作为优选，上述所述的一种旋转式割胶机刀具结构，所述第一定位件上设置有第一导向部，所述第二定位件上设置有第二导向部，所述第一导向部与所述第二导向部反向设置。

第一导向部、第二导向部的设置进一步提高了第一定位件、第二定位件的导向限位作用，使割胶机在使用时更加灵活。第二导向部、第一导向部反向设置是为了使割胶机兼具拉割或者推割的割胶方式，提高割胶效率。

附图说明

图1为本发明一种旋转式割胶机刀具结构的结构示意图；

图2为本发明一种旋转式割胶机刀具结构的爆炸图；

图3为本发明中旋转刀头组件的俯视图；

图4为本发明中旋转刀头组件的侧视图一；

图5为图4的局部放大图；

图6为本发明中旋转刀头组件的侧视图二。

具体实施方式

下面结合附图1-6和具体实施方式对本发明作进一步详细描述，但它们不是对本发明的限制：

实施例1

一种旋转式割胶机刀具结构，包括刀头固定座1、旋转刀头组件2，所述旋转刀头组件2与所述刀头固定座1转动连接，所述旋转刀头组件2包括装刀座21、第一刀片23、至少一个第二刀片22，所述第一刀片23横向设置在所述装刀座21上并超出所述刀头固定座1边沿，所述第二刀片22纵向设置在所述装刀座21上，所述装刀座21与所述刀头固定座1转动连接。

使用时，如图1所示，将第一刀片23横向设置在所述装刀座21上，将第二刀片22纵向设置在所述装刀座21上，接着接通电源，使旋转刀头组件2相对于刀头固定座1开始转动，接着将刀头固定座1横向抵靠在橡胶树树皮表面，此时纵向设置的第二刀片22进行纵向环切，从而对切割面进行预分割以及割断老胶线，再配合横向设置的第一刀片23，对预分割后的切除料进行快速切除。使用者也可以根据实际需要，选择拉割或者推割的割胶方式，使用起来较为灵活，有效的降低了割胶难度，同时不易损伤胶树，割胶效果好，且结构简单、生产成本低、割胶效率高，符合现代生产的需要。

作为优选，所述第一刀片23包括水平设置的第一刀刃231以及由第一刀刃231外端向上弯折形成的第二刀刃232，所述第二刀刃232超出所述刀头固定座1边沿。

作为优选，所述第二刀刃232的前刀面与水平方向的夹角a为20～60°，所述第二刀刃232的后刀面与水平方向的夹角b为0.5～10°。

作为优选，所述第一刀刃231与水平方向的夹角c为10～50°。

作为优选，还包括两个支撑件11，所述支撑件11对称设置在所述刀头固定座1两侧，所述第二刀刃232外露于所述支撑件11。

作为优选，所述第二刀片22上斜向设置有第三刀刃221，所述第三刀刃221与竖直方向的夹角d为0～40°。

作为优选，所述第一刀片23下表面与水平方向的夹角e为0.5～10°。

作为优选，还包括第一定位件4、第二定位件3，所述第一定位件4设置在所述刀头固定座1前侧，所述第二定位件3设置在所述刀头固定座1后侧。

作为优选，所述第一定位件4底部设置有第一深度调节部41，所述第二定位件3底部设置有第二深度调节部32，所述第一定位件4通过第一深度调节部41与所述刀头固定座1前侧连接，所述第二定位件3通过第二深度调节部32与所述刀头固定座1后侧连接。

作为优选，所述第一定位件4上设置有第一导向部42，所述第二定位件3上设置有第二导向部31，所述第一导向部42与所述第二导向部31反向设置。

使用时，如图1所示，将第一刀片23横向设置在所述装刀座21上，将第二刀片22纵向设置在所述装刀座21上，接着通过第一深度调节部41、第二深度调节部32对第二刀片22的纵向切割深度进行调节，确保不会损伤胶树表面，保证割胶作业的顺利进行。

接通电源，使旋转刀头组件2相对于刀头固定座1开始转动，接着将刀头固定座1上设置的支撑件11横向抵靠在橡胶树树皮表面，使割胶机能够正常工作，此时纵向设置的第二刀片22上斜向设置的第三刀刃221对橡胶树表面进行纵向环切，从而对切割面进行预分割以及割断老胶线，再配合第一刀片23上设置的第一刀刃231以及由第一刀刃231外端向上弯折形成的第二刀刃232，对预分割后的切除料进行快速切除。

使用者也可以根据实际需要，选择拉割或者推割的割胶方式，使用起来较为灵活，有效的降低了割胶难度，提高割胶效率。当需要推割时，将第一定位件4上设置有第一导向部42抵靠在橡胶树表面作为另一支撑点，配合支撑件11实现推割动作；当需要拉割时，将与第一导向部42反向设置的第二导向部31抵靠在橡胶树表面作为另一支撑点，配合支撑件11实现拉割动作。

总之，以上所述仅为本发明的较佳实施例，凡依本发明申请专利的范围所作的均等变化与修饰，皆应属本发明的涵盖范围。