一种电动自行车轮盖涂密封胶机的制作方法

本发明属于封胶技术领域，具体涉及一种电动自行车轮盖涂密封胶机。

背景技术：

电动自行车轮盖涂密封胶机用于电动自行车轮自动化生产过程中，目前电动自行车轮盖涂密封胶多是人工操作方式，人工操作会存在密封效果差有误差的现象，耗费时间长并且胶水对人体健康有损害，现在提供一种发明，在轮盖和轮毂装配前实现了电动自行车轮前盖和后盖在线式涂密封胶的全自动生产过程，取代了原有的人工单机手动作业过程，节约了人工并提高效益。

技术实现要素：

本发明所解决的技术问题在于提供一种电动自行车轮盖涂密封胶机，以解决上述背景技术中提出的问题。

本发明所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种电动自行车轮盖涂密封胶机，包括：主支架、下支架、顶升气缸、气缸安装板、步进电机、推板、转轴、聚氨酯旋转座、倍速链线体、托盘、定位轴、聚氨酯压环、压板、点胶阀支架、点胶阀、定位气缸、上支架、轮盖、油封、轴承、点胶嘴；所述2个主支架分别安装在倍速链线体两侧的专用型材上，所述两个主支架之间垂直设有两个下支架，所述主支架与下支架通过螺丝连接；所述两个下支架之间设置2个气缸安装板，所述每个气缸安装板各自设置一个带导向的顶升气缸；所述两个顶升气缸之间通过推板连接，所述推板上设置带减速机的步进电机，所述转轴设置在步进电机的牙箱（图中未体现）上，所述转轴另一侧设置聚氨酯旋转座。

所述上支架通过螺丝分别连接2个主支架，所述上支架下方设置带导向的定位气缸，所述定位气缸的下方设置压板，所述压板下方设置定位轴，所述定位轴两侧分别设置聚氨酯压环；所述压板一侧设置点胶阀支架，所述点胶阀支架上方设置点胶阀；所述定位轴下方两侧分别设置油封。

所述倍速链线体上定位设置装有轮盖的托盘，所述定位气缸伸出将定位轴插入所述轴承的内圈中，所述轴承设置在轮盖内部，所述点胶嘴设置在轮盖的边缘。

所述2个顶升气缸伸出将聚氨酯旋转座顶在所述轮盖和油封上，使整个轮盖顶出托盘，所述轮盖内部轴承的内圈断面与所述聚氨酯压环压紧；所述步进电机带动聚氨酯旋转座旋转，所述轮盖与聚氨酯旋转座之间依靠摩擦力传动，所述电胶阀开始出胶，所述轮盖放转1圈之后，点胶工作完成，顶升气缸恢复原位，轮盖落回到托盘上，定位气缸退回，完成工序。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明是封胶机安装在托盘式倍速链线生产线上，用螺丝锁在倍速链线体专用的导轨铝型材上，托盘在线上流动并由机器控制在固定位置阻挡和定位，轮盖设置在托盘上，点胶阀位于轮盖的侧上方，在轮盖和轮毂装配前实现了电动自行车轮前盖和后盖在线上密封胶的全自动化生产过程，取代了原有的人工单机手动作业过程，节约了人工，提高生产效率，密封效果好，提高企业效益。

附图说明

图1为本发明的主视图；图2为本发明的左视图。

主支架1、下支架2、顶升气缸3、气缸安装板4、步进电机5、推板6、转轴7、聚氨酯旋转座8、倍速链线体9、托盘10、定位轴11、聚氨酯压环12、压板13、点胶阀支架14、点胶阀15、定位气缸16、上支架17、轮盖18、油封19、轴承20、点胶嘴21。

具体实施方式

为了使本发明的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。

如图1图2所示，一种电动自行车轮盖涂密封胶机，包括：主支架1、下支架2、顶升气缸3、气缸安装板4、步进电机5、推板6、转轴7、聚氨酯旋转座8、倍速链线体9、托盘10、定位轴11、聚氨酯压环12、压板13、点胶阀支架14、点胶阀15、定位气缸16、上支架17、轮盖18、油封19、轴承20、点胶嘴21；所述2个主支架1分别安装在倍速链线体9两侧的专用型材上，所述两个主支架1之间垂直设有两个下支架2，所述主支架1与下支架2通过螺丝连接；所述两个下支架2之间设置2个气缸安装板4，所述每个气缸安装板4各自设置一个带导向的顶升气缸3；所述两个顶升气缸3之间通过推板6连接，所述推板6上设置带减速机的步进电机5，所述转轴7设置在步进电机5的牙箱（图中未体现）上，所述转轴7另一侧设置聚氨酯旋转座8。

所述上支架17通过螺丝分别连接2个主支架1，所述上支架17下方设置带导向的定位气缸16，所述定位气缸16的下方设置压板13，所述压板13下方设置定位轴11，所述定位轴11两侧分别设置聚氨酯压环12；所述压板13一侧设置点胶阀支架14，所述点胶阀支架14上方设置点胶阀15；所述定位轴11下方两侧分别设置油封19。

所述倍速链线体9上定位设置装有轮盖18的托盘10，所述定位气缸16伸出将定位轴11插入所述轴承19的内圈中，所述轴承19设置在轮盖18内部，所述点胶嘴21设置在轮盖18的边缘。

所述2个顶升气缸3伸出将聚氨酯旋转座8顶在所述轮盖18和油封19上，使整个轮盖18顶出托盘10，所述轮盖18内部轴承20的内圈断面与所述聚氨酯压环12压紧；所述步进电机5带动聚氨酯旋转座8旋转，所述轮盖18与聚氨酯旋转座8之间依靠摩擦力传动，所述电胶阀15开始出胶，所述轮盖18放转1圈之后，点胶工作完成，顶升气缸3恢复原位，轮盖18落回到托盘10上，定位气缸16退回，完成工序。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明是封胶机安装在托盘式倍速链线生产线上，用螺丝锁在倍速链线体专用的导轨铝型材上，托盘在线上流动并由机器控制在固定位置阻挡和定位，轮盖设置在托盘上，点胶阀位于轮盖的侧上方，在轮盖和轮毂装配前实现了电动自行车轮前盖和后盖在线上密封胶的全自动化生产过程，取代了原有的人工单机手动作业过程，节约了人工，提高生产效率，密封效果好，提高企业效益。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明的要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

技术总结
一种电动自行车轮盖涂密封胶机使封胶机安装在托盘式倍速链线生产线上，用螺丝锁在倍速链线体专用的导轨铝型材上，托盘在线上流动并由机器控制在固定位置阻挡和定位，轮盖设置在托盘上，点胶阀位于轮盖的侧上方，在轮盖和轮毂装配前实现了电动自行车轮前盖和后盖在线上密封胶的全自动化生产过程，取代了原有的人工单机手动作业过程，节约了人工，提高生产效率，密封效果好，提高企业效益。

技术研发人员：韩豫;王可胜
受保护的技术使用者：巢湖学院
技术研发日：2018.09.17
技术公布日：2019.01.11