一种新型割胶机刀具结构的制作方法

本发明涉及天然橡胶割胶技术领域，尤其涉及一种新型割胶机刀具结构。

背景技术：

天然橡胶与钢铁、石油、煤炭并称为四大工业原料，是国民经济发展的重要原材料，是国防事业的重要战略物资和工业原料。而采胶作为天然橡胶生产中的重要环节之一，其采胶水平的高低往往会直接影响到橡胶树胶乳的产量和可持续性生产。

然而采胶工作是一种非常耗费眼力、精力和体力的工作，人工采胶很难控制行刀的力度和精准度，技术难度较高，培养一个优秀的采胶工需要两年或者更长的时间，十分耗时耗力，需要对此做出改进。

技术实现要素：

本发明针对现有人工采胶很难控制行刀的力度和精准度，技术难度较高，培养一个优秀的采胶工需要两年或者更长的时间，十分耗时耗力等缺陷，提供了一种新型割胶机刀具结构。

为了解决上述技术问题，本发明通过以下技术方案实现：

一种新型割胶机刀具结构，包括机座，还包括旋转刀头组件、调整定位组件，所述旋转刀头组件与所述机座转动连接，所述调整定位组件设置在所述机座上，所述旋转刀头组件包括装刀座、第一刀片、至少一个第二刀片，所述第一刀片横向设置在所述装刀座上，所述第二刀片纵向设置在所述装刀座上，所述装刀座与所述机座转动连接。

设置有机座一方面为旋转刀头组件提供承载平台，使旋转刀头组件与机座在相对转动过程中实现切割功能，另一方面是为了起到定位导向功能，使作业人员在采胶过程中可以更加方便、省力。设置有装刀座是为了便于固定安装第一刀片、第二刀片，使第一刀片、第二刀片在割胶过程中无法脱离装刀座，提高割胶过程的稳定性，同时第一刀片、第二刀片通过装刀座均可以快速拆卸、更换，有效的节省了作业成本。纵向设置有至少一个第二刀片进行纵向环切是为了预分割切割面以及割断老胶线，再配合横向设置的第一刀片，可以方便、快速的对预分割后的切除料进行切除，割胶效果明显，且不易损伤胶树。设置有调整定位组件一方面是为了起到导向定位作用，使割胶机能够同时实现拉割和推割的割胶方式，更符合现代采胶的需要，另一方面可以根据实际切割环境调整旋转刀头组件的切割深度，有利于保护胶树免受损伤，提高割胶效果。

本发明能够同时适用两种割胶方式，在使用过程中可以快速调整切割深度，有效的降低了割胶难度，同时不易损伤胶树，割胶效果好，且结构简单、生产成本低、割胶效率高，符合现代生产的需要。

作为优选，上述所述的一种新型割胶机刀具结构，所述装刀座上设置有环形支撑架，所述第一刀片的切削半径小于所述环形支撑架的半径，所述第二刀片的切削半径小于所述环形支撑架的半径。

在装刀座上设置有环形支撑架是为了使装刀座在运转过程中更加的稳定、可靠，从而提高了切割效率，降低了操作难度。将第一刀片、第二刀片的切削半径设置成小于环形支撑架的半径是为了防止新手胶工误操作伤害到胶树，同时还可以避免操作人员遭受意外损害。

作为优选，上述所述的一种新型割胶机刀具结构，所述第一刀片上横向设置有第一刀刃，所述第一刀刃与水平方向的夹角b为10～50°。

将第一刀刃与水平方向的夹角b设置在上述范围内是为了在减小损耗的前提下尽可能的保证第一刀刃的锋利程度，使切割面更加平整光滑，同时也为了防止刃口崩刃的情况发生。

作为优选，上述所述的一种新型割胶机刀具结构，所述第一刀片下表面与水平方向的夹角c为0～30°。

将第一刀片下表面与水平方向的夹角c设置在上述范围内是为了保证有足够的锋利度对胶线进行切割，使切割面平滑，达到良好的切削效果，使切割面上的胶管免受二次压迫从而保证出胶顺畅，同时也有效的避免了因角度过大致使第一刀片刃口崩刃的现象发生。

作为优选，上述所述的一种新型割胶机刀具结构，所述第二刀片上斜向设置有第二刀刃，所述第二刀刃与竖直方向的夹角a为0～40°。

将第二刀刃与竖直方向的夹角a设置在上述范围内是为了在减小损耗的前提下尽可能的保证第二刀刃的锋利程度，使切割面更加平整光滑，同时也为了防止刃口崩刃的情况发生。

作为优选，上述所述的一种新型割胶机刀具结构，所述第一刀刃位于所述第二刀刃下方，所述第一刀刃与所述第二刀刃间的距离h为0～5mm。

将第一刀刃与所述第二刀刃间的距离h设置在上述范围内一方面是为了防止切割时损伤胶管，另一方面是为了保证割胶过程中产生的碎片大小适中，从而便于碎片顺利甩出。

作为优选，上述所述的一种新型割胶机刀具结构，还包括传动装置，所述传动装置设置于机座上并带动所述旋转刀头组件转动，所述传动装置包括第一传动组件、第二传动组件，所述第一传动组件与所述第二传动组件配合带动所述旋转刀头组件转动。

在机座上设置有传动装置是为了与旋转刀头组件配合，在动力输出环境下带动旋转刀头组件转动。将传动装置设置成第一传动组件、第二传动组件是为了适配机座的安装空间，通过两者配合带动旋转刀头组件沿竖直方向转动，从而实现割胶功能。

作为优选，上述所述的一种新型割胶机刀具结构，所述调整定位组件包括第一调整定位件、第二调整定位件，所述第一调整定位件设置在所述机座前侧，所述第二调整定位件设置在所述机座后侧。

在机座前侧设置有第一调整定位件是为了在推割过程中起到导向定位的作用，在机座后侧设置有第二调整定位件是为了在拉割过程中起到导向定位的作用。在使用过程中，可以根据实际切割环境调整第一调整定位件、第二调整定位件的竖直距离以达到适合的切割深度，有利于保护胶树免受损伤，提高割胶效果。

作为优选，上述所述的一种新型割胶机刀具结构，所述第一调整定位件包括前定位支撑架、第一连接件、弹性件、第一定位套，所述前定位支撑架一端与所述第一连接件连接，所述前定位支撑架另一端与所述弹性件连接，所述弹性件为所述前定位支撑架提供向上的弹性回复力，所述第一定位套转动设置在所述前定位支撑架端部。

第一连接件起到连接作用，使前定位支撑架移动连接于机座上。弹性件为前定位支撑架提供向上的弹性回复力，通过调整第一连接件改变弹性件的张紧程度可以改变前定位支撑架的竖直距离。在前定位支撑架端部转动设置有第一定位套是为了进一步起到导向限位作用，使割胶机在推割过程中移动更加稳定、顺畅。

作为优选，上述所述的一种新型割胶机刀具结构，所述第二调整定位件包括第二连接件、后定位支撑架、第二定位套，所述后定位支撑架上设置有若干定位孔，所述第二连接件通过所述定位孔与所述机座后侧连接，所述第二定位套转动设置在所述后定位支撑架端部。

第二连接件起到连接作用，使后定位支撑架与机座相连。第二连接件通过与后定位支撑架上设置的不同高度的定位孔相配合，以调节后定位支撑架的竖直距离，在后定位支撑架端部转动设置有第二定位套是为了进一步起到导向限位作用，使割胶机在拉割过程中移动更加稳定、顺畅。

附图说明

图1为本发明一种新型割胶机刀具结构的结构示意图；

图2为本发明一种新型割胶机刀具结构的爆炸图；

图3为本发明中旋转刀头组件的俯视图；

图4为本发明中旋转刀头组件的侧视图一；

图5为图4中a部的局部放大图；

图6为本发明中旋转刀头组件的侧视图二；

图7为图6中b部的局部放大图。

具体实施方式

下面结合附图1-7和具体实施方式对本发明作进一步详细描述，但它们不是对本发明的限制：

实施例1

一种新型割胶机刀具结构，包括机座4，还包括旋转刀头组件2、调整定位组件，所述旋转刀头组件2与所述机座4转动连接，所述调整定位组件设置在所述机座4上，所述旋转刀头组件2包括装刀座22、第一刀片23、至少一个第二刀片21，所述第一刀片23横向设置在所述装刀座22上，所述第二刀片21纵向设置在所述装刀座22上，所述装刀座22与所述机座4转动连接。

使用时，如图1所示，首先将第一刀片23横向设置在所述装刀座22上，将第二刀片21纵向设置在所述装刀座22上，接着通过设置在机座4上的调整定位组件调整旋转刀头组件2的切割深度以达到最佳切割状态，接着接通电源，使旋转刀头组件2相对于机座4开始转动，接着将机座4横向抵靠在橡胶树树皮表面，此时纵向设置的第二刀片21进行纵向环切，从而对切割面进行预分割以及割断老胶线，再配合横向设置的第一刀片23，对预分割后的切除料进行快速切除。使用者也可以根据实际需要，通过调整定位组件选择拉割或者推割的割胶方式，使用起来较为灵活，有效的降低了割胶难度，同时不易损伤胶树，割胶效果好，且结构简单、生产成本低、割胶效率高，符合现代生产的需要。

作为优选，所述装刀座22上设置有环形支撑架221，所述第一刀片23的切削半径小于所述环形支撑架221的半径，所述第二刀片21的切削半径小于所述环形支撑架221的半径。

作为优选，所述第一刀片23上横向设置有第一刀刃231，所述第一刀刃231与水平方向的夹角b为10～50°。

作为优选，所述第一刀片23下表面与水平方向的夹角c为0～30°。

作为优选，所述第二刀片21上斜向设置有第二刀刃211，所述第二刀刃211与竖直方向的夹角a为0～40°。

作为优选，所述第一刀刃231位于所述第二刀刃211下方，所述第一刀刃231与所述第二刀刃211间的距离h为0～5mm。

作为优选，还包括传动装置5，所述传动装置5设置于机座4上并带动所述旋转刀头组件2转动，所述传动装置5包括第一传动组件52、第二传动组件51，所述第一传动组件52与所述第二传动组件51配合带动所述旋转刀头组件2转动。

作为优选，所述调整定位组件包括第一调整定位件1、第二调整定位件3，所述第一调整定位件1设置在所述机座4前侧，所述第二调整定位件3设置在所述机座4后侧。

作为优选，所述第一调整定位件1包括前定位支撑架13、第一连接件11、弹性件12、第一定位套14，所述前定位支撑架13一端与所述第一连接件11连接，所述前定位支撑架13另一端与所述弹性件12连接，所述弹性件12为所述前定位支撑架13提供向上的弹性回复力，所述第一定位套14转动设置在所述前定位支撑架13端部。

作为优选，所述第二调整定位件3包括第二连接件33、后定位支撑架32、第二定位套31，所述后定位支撑架32上设置有若干定位孔321，所述第二连接件33通过所述定位孔321与所述机座4后侧连接，所述第二定位套31转动设置在所述后定位支撑架32端部。

使用时，如图1所示，首先将第一刀片23横向设置在所述装刀座22上，将第二刀片21纵向设置在所述装刀座22上，接着通过设置在机座4上的调整定位组件调整旋转刀头组件2的切割深度以达到最佳切割状态。具体的，通过调整第一连接件11位置从而改变弹性件12的张紧程度，弹性件12为前定位支撑架13提供向上的弹性回复力使前定位支撑架13沿竖直方向上下移动；通过第二连接件33与后定位支撑架32上设置的不同高度的定位孔321相配合，以调节后定位支撑架32的竖直距离，第一调整定位件1、第二调整定位件3相互配合最终实现调整旋转刀头组件2的切割深度的目的。

接着接通电源，动力装置带动第一传动组件52运转，第一传动组件52与第二传动组件51通过齿轮啮合的方式使旋转刀头组件2相对于机座4开始转动，接着将机座4横向抵靠在橡胶树树皮表面，此时纵向设置的第二刀片21斜向设置的第二刀刃211对橡胶树表面进行纵向环切，从而对切割面进行预分割以及割断老胶线，再配合第一刀片23上横向设置的第一刀刃231，对预分割后的切除料进行快速切除。使用者也可以根据实际需要，通过调整定位组件选择拉割或者推割的割胶方式，使用起来较为灵活，有效的降低了割胶难度，同时不易损伤胶树，割胶效果好，且结构简单、生产成本低、割胶效率高，符合现代生产的需要。

总之，以上所述仅为本发明的较佳实施例，凡依本发明申请专利的范围所作的均等变化与修饰，皆应属本发明的涵盖范围。