一种松土机的制作方法

本实用新型涉及园林生产设备，特别涉及一种松土机。

背景技术：

在园林景观培植过程中，会用到机械设备进行生产作业，例如松土机就是一种广泛应用于园林种植的设备，主要用于土地的翻土、整理、锄地和培植作物等工作。

目前，授权公告号为CN201718172U，授权公告日2011.01.26的中国实用新型公开了一种松土机，包括机壳、电机总成、滚刀组件、辅助轮组件以及推杆组件，带有电源线的所述电机总成紧固安装在所述机壳内并与安装在所述机壳下部的滚刀组件动力连接，所述辅助轮组件设置在所述机壳的后下部，所述推杆组件安装在所述机壳的后部且在所述推杆组件上设置有控制所述电机的开关。

如上所述的松土机，在使用时，启动开关，使滚刀组件产生转动，在滚刀组件产生转动后会对土地进行铲动，将泥土铲碎，使泥土发生松散，这种松土机虽然能够对泥土进行疏松，但是却仍需要靠人工将种子播撒进泥土里，使得园林景观植物的种植工序增加，从而导致了种植效率的降低。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种松土机，能够在对泥土进行疏松后自动将植物种子放入疏松后的泥土里，使得松土、播种同步进行，从而达到提高种植效率的目的。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种松土机，包括机壳、安装于所述机壳内的电机总成、联动安装于电机总成的输出轴上的滚刀组件、固定于机壳上且用于供人握持的推把，所述机壳上设置有自动投料机构，所述自动投料机构包括固定于所述机壳上且位于滚刀组件和推把之间的承载盆、转动连接于所述机壳上且位于承载盆内的下料盘、固定于所述机壳上且位于承载盆上方的进料斗，所述承载盆的侧壁上开设有用于供种子通过后落到地面上的下料口，所述进料斗靠近下料盘一端的侧壁上开设有用于供种子通过后进入承载盆内的第一出料口，所述下料盘上设置有用于控制第一出料口启闭的控制组件。

通过采用上述方案，使用时，将景观植物的种子倒入进料斗内，随后启动电机总成，在电机总成启动后带动下料盘转动，在下料盘转动的过程中带动控制组件动作，使进料斗上的第一出料口和承载盆的内腔相连通，此时进料斗内的种子通过第一出料口进入承载盆内，并跟随下料盘一起转动，在种子运动到下料口的位置时，会经由下料口掉落到地面上，在种子落到地面上后，就完成了自动松土、播种的过程，能够减少景观植物种植的工序，因此能够提高种植效率。

本实用新型的进一步设置为：所述控制组件包括固定于所述下料盘上的限位环、开设于所述限位环的侧壁上且用于与第一出料口配合的第二出料口，所述进料斗的下料端位于限位环所形成的环形空间内，且所述限位环的内径与所述进料斗下料端的外径相等。

通过采用上述方案，由于进料斗的下料端位于限位环所形成的环形空间内，且限位环的内径与下料斗下料端的外径相等，因此在第二出料口与第一出料口错开后，限位环能够阻挡种子从进料斗内掉落到承载盆内，而在限位环随下料盘转动到使第二出料口与第一出料口连通时，进料斗内的种子能够经由第一出料口和第二出料口进入承载盆内，再在下料盘的带动下经由下料口掉落到地面上，实现间歇下料，使得种子不容易在一个位置堆积过多，减少种子出现抢夺土地养分的情况，从而达到提高种子成活率的目的。

本实用新型的进一步设置为：所述下料盘的中心朝向进料斗的一侧凸起形成有球顶，所述限位环位于所述下料盘的球顶上。

通过采用上述方案，下料盘上的球顶使下料盘中心的高度大于下料盘边缘的高度，且限位环和进料斗均位于下料盘的球顶处，因此在第一出料口与第二出料口连通后，进料斗内的种子能够在重力的作用下沿着下料盘的球面滚落到承载盆内，并且在种子随着下料盘一起运动到下料口处时，能够从下料口滚落，从而达到自动投放种子的目的。

本实用新型的进一步设置为：所述下料盘上固定有多个围绕限位环分布的分隔块，相邻两个所述分隔块之间形成有用于供种子嵌入的分隔区，所述分隔区的宽度等于所述下料口的宽度。

通过采用上述方案，分隔块所形成的分隔区能够供一到两颗种子嵌入，使得当分隔区与承载盆上的下料口连通时，只有分隔区内的种子能够从下料口处掉落，实现间歇投料，不容易在一处位置投放过多的种子，减少种子出现抢夺土地养分的情况，从而达到提高种子成活率的目的。

本实用新型的进一步设置为：所述分隔块靠近限位环的一端呈圆弧状。

通过采用上述方案，在将分隔块靠近限位环的一端设置成圆弧状后，能够在种子从进料斗内掉落到承载盆内，并与分隔块呈圆弧状的一端产生接触后，引导种子沿着分隔块上的圆弧面滚落到分隔区内，从而使分隔区内的种子掉落到地上后能够及时得到补充。

本实用新型的进一步设置为：所述承载盆的侧壁上一体化设置有用于引导种子下落且与所述下料口连通的下料滑道。

通过采用上述方案，由于承载盆位于机壳的上方，因此承载盆与地面之间会存在较大的高度差，当种子从下料口掉出后，重力会使种子在下落的过程中不断加速，使得种子掉落到地面上后容易发生弹跳，并且由于种子质量轻盈，容易在下落的过程中被风吹动发生偏移，使种子偏离设定好的种植轨道，而在设置下料滑道后，下料滑道能够对种子的下落轨迹进行引导，减小种子偏离设定好的种植轨道的距离，从而使种植人员在施加肥料时能够将肥料泼洒在种子所在的位置。

本实用新型的进一步设置为：所述机壳的下表面还设置有用于掩埋种子的掩埋组件，所述掩埋组件包括固定于所述机壳的下表面上且位于承载盆和滚刀组件之间的分土板、两块固定于所述机壳的下表面上且位于分土板和推把之间的掩埋板，两块所述掩埋板靠近分土板的一端分别位于所述分土板的两侧，另一端相互靠拢形成有用于将泥土覆盖于种子上的合土口，且下料滑道远离承载盆的一端位于分土板和两块掩埋板所形成的菱形空间内。

通过采用上述方案，虽然将种子直接扔在铲松后的土地上种子也能够生根发芽，但直接暴露的种子容易被鸟类发现吃掉，造成经济损失，因此在设置掩埋组件后，分土板用于将滚刀组件铲松的泥土向两侧分开，使土地上形成一道供种子投放的沟槽，在种子落到这个沟里后，两块掩埋板再将被分土板分开的泥土合拢，将种子掩埋，避免种子暴露，使种子不容易被鸟类发现，从而达到提高经济效益的目的。

本实用新型的进一步设置为：所述分土板呈“V”字形的板状，且所述分土板的尖角部分朝向滚刀组件的一侧。

通过采用上述方案，将分土板的尖角部分朝向滚刀组件的一侧设置后，使得分土板靠近滚刀组件一端的宽度小于分土板远离滚刀组件的一侧，因此在松土机向前运动的过程中，被滚刀组件铲松的泥土与分土板的尖角部分接触后，能够沿着分土板的侧壁朝向分土板的两侧分开，从而使土地上能够形成一条沟槽。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.自动投料机构能够将种子投放到铲松后的土地上，使这种松土机在将土地铲松后能够自动进行播种，减少种子种植的工序，缩短种植时间，从而达到提高种植效率的目的；

2.下料盘上的控制组件和分隔块能够控制种子的投料量，使松土机在播种的过程中不会在一个位置投放过多的种子，使种子不容易出现抢夺养分的情况，从而达到提高种子成活率的目的；

3.机壳上的掩埋组件能够在种子落到土地上后将种子掩埋起来，避免种子直接暴露，使种子不容易被鸟类发现吃掉，从而达到提高经济效益的目的。

附图说明

图1是本实施例的整体结构图；

图2是本实施例的爆炸视图；

图3是图2中位于A处的局部放大图。

图中：1、机壳；2、电机总成；3、滚刀组件；31、联动轴；32、铲刀；4、推把；5、自动投料机构；51、承载盆；511、下料口；52、下料盘；521、球顶；53、进料斗；531、第一出料口；6、下料滑道；7、分隔块；71、分隔区；8、控制组件；81、限位环；82、第二出料口；9、掩埋组件；91、分土板；92、掩埋板；10、合土口；11、菱形空间。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，一种松土机，包括机壳1、电机总成2、滚刀组件3、推把4、自动投料机构5，电机总成2安装于机壳1内；滚刀组件3包括联动轴31、多个铲刀32，联动轴31 联动安装于电机总成2的输出轴上，铲刀32固定于联动轴31上，且多个铲刀32沿联动轴 31的长度方向分布；推把4固定于机壳1上，且与铲刀32分别位于机壳1的首尾两端。

如图2和图3所示，自动投料机构5包括承载盆51、下料盘52、进料斗53，承载盆 51呈圆盘状，固定于机壳1上且位于铲刀32和推把4之间，在承载盆51靠近推把4一侧的侧壁上开设有下料口511，在承载盆51上还一体化设置有与下料口511连通的下料滑道6，下料滑道6远离承载盆51的一端朝向远离铲刀32的一侧倾斜；下料盘52的直径等于承载盆 51的内径，转动安装于承载盆51内，且通过电机总成2驱动；下料盘52的中心朝向远离机壳1的一侧凸起，这个凸起使下料盘52的中心形成有球顶521；在下料盘52上还固定有多个围绕下料盘52的中心分布的分隔块7，相邻两个分隔块7之间形成有用于供种子嵌入的分隔区71，分隔区71的宽度等于下料口511的宽度，且分隔块7靠近下料盘52中心的一端呈圆弧状，使种子在落于下料盘52上，并与分隔块7呈圆弧状的一端产生接触后，能够沿着分隔块7呈圆弧状的一端滚落进分隔区71内。

进料斗53呈漏斗状，固定于机壳1上且位于下料盘52的正上方，进料斗53的下料端与下料盘52的上表面相抵触；在进料斗53靠近下料盘52一端的侧壁上开设有用于供进料斗53内的种子进入承载盆51内的第一出料口531，且第一出料口531与下料口511之间相互错开。

在下料盘52上还设置有用于控制第一出料口531启闭的控制组件8，控制组件8包括限位环81、第二出料口82，限位环81固定于下料盘52上，且位于下料盘52的球顶521上，进料斗53靠近下料盘52的一端位于限位环81所围成的环形空间内，且限位环81的内径等于进料斗53靠近下料盘52一端的外径；第二出料口82开设于限位环81的侧壁上，当限位环81随着下料盘52一起转动，使第一出料口531和第二出料口82相互连通时，此时承载盆 51的内腔与进料斗53的内腔相连通，因此进料斗53内的种子能够经由第一出料口531和第二出料口82进入承载盆51内，并且在限位环81随下料盘52继续转动，使第一出料口531 和第二出料口82相互错开时，限位环81能够封闭第一出料口531，使进料斗53内的种子无法再进入承载盆51内，从而达到间歇出料的目的。

在机壳1上还设置有用于掩埋种子的掩埋组件9，掩埋组件9包括分土板91、两块掩埋板92，分土板91呈“V”字状，固定于机壳1的下表面上且位于承载盆51和铲刀32之间的位置，且分土板91的尖角部分朝向铲刀32的一侧，使得分土板91随着松土机前进的过程中能够让泥土沿着分土板91的侧壁朝向分土板91的两侧分开，使土地上出现一道沟槽；两块掩埋板92固定于机壳1的下表面上且位于分土板91和推把4之间，两块掩埋板92靠近分土板91的一端分别位于分土板91的两侧，且两块掩埋板92远离分土板91的一端相互靠拢形成有用于将泥土覆盖于分土板91产生的沟槽内的合土口10，此时分土板91和两块掩埋板 92之间包围形成有菱形空间11，且下料滑道6远离承载盆51的一端位于这个菱形空间11内。

具体实施过程：在使用时，启动电机总成2，使电机总成2带动联动轴31和下料盘 52一起转动，在联动轴31转动的过程中带动铲刀32转动，在铲刀32转动的过程中一边带动整个松土机前进，一边对土地进行铲动，将泥土铲碎；在松土机前进的过程中，被铲碎的泥土会沿着分土板91的侧壁朝向分土板91的两侧分开，使土地上出现一道沟槽，此时当限位环81跟随下料盘52转动到使第二出料口82和第一出料口531连通时，进料斗53内的种子会经由第一出料口531和第二出料口82进入承载盆51内，并沿着下料盘52上球顶521的倾斜面滚落到分隔块7所形成的分隔区71内，当承载有种子的分隔区71随着下料盘52转动到与下料口511连通的位置时，种子会在重力的作用下滚落到下料滑道6内，并沿着下料滑道6落到沟槽内；随着松土机的继续前进，由于两块掩埋板92分别位于分土板91的两侧，因此当泥土与分隔板脱离接触后，会与掩埋板92靠近分土板91一侧的侧壁产生接触，并在两块掩埋板92的引导下相互靠拢，并最终将位于沟槽内的种子掩埋；这种松土机能够实现松土、播种、掩埋等过程，将植物种植的多道工序同时进行，缩短景观植物种植所需的时间，因此能够达到提高种植效率的目的。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。