本实用新型属于农林畜牧领域，具体涉及一种家禽养殖笼。
背景技术：
现在的家禽养殖多采用大棚鸡舍养殖，家禽集中，防疫非常重要，尤其是日常卫生打扫，定期定时及时清理，否则容易引起病患。
而现在的鸡舍采用的样机笼都是多层笼舍，且相互错位，方便排泄物跌落，但仍旧避免不了下层笼舍遭受上层家禽排泄物的污染，甚至污染下层家禽或产蛋。
而且积聚在笼舍底部的粪便的清理主要依靠人力清扫，劳动量大，且不能及时完成清理，效率低下，易积聚病菌。
另外，现有的笼舍安装依靠吊装，成本高且维护不便。
技术实现要素：
本实用新型的目的一是改善现有笼舍存在的上下层污染和粪便清理劳动强度大和效率低下的问题。目的二是改善现有笼舍依靠吊装存在的成本大和维护不便的问题。
为此，本实用新型提供了一种家禽养殖笼，包括至少两层横向笼舍，所述横向笼舍由多个独立的单笼舍顺次串接而成，且每三个相邻的单笼舍固定相连为一整体组笼，相邻的整体组笼之间通过卡箍件联接；
相邻的上下两层横向笼舍之间设置一杂物盛装隔层，该杂物盛装隔层包括盛装杂物的隔板、固定在所述横向笼舍底部前端底角处的开合悬挂件和固定在所述横向笼舍底部后端底角处的悬挂件；
所述开合悬挂件上开设一腰孔，所述隔板前侧左右两端分别与自外向内穿过所述腰孔的调节螺栓连接；所述腰孔的相对内侧壁上开设有相对且连续的凹槽，产生卡合作用，以与所述调节螺栓配合，实现对隔板的限位；
所述隔板后侧的左、右两端与所述悬挂件活动铰接；
置于家禽养殖笼底部的横向笼舍的底端设置有集粪槽，该集粪槽内设置有蛟龙输送机；
所述隔板的前端延伸至所述横向笼舍前端外，形成一遮边檐。
上述集粪槽置于所述底部的横向笼舍的底端前端设置有一弧形开合盖，该弧形开合盖的左、右两端通过销轴插入固定在所述底部的横向笼舍的底端前端左、右两侧、且向后延伸的弧形槽板上的弧形限位槽后，与活动杆的下端固定连接；
所述活动杆后端与固定在所述底部的横向笼舍的底端后端的垂直拉杆球铰接，从而使得所述活动杆以该球铰接处为圆心、活动杆的长度为半径沿所述弧形限位槽往返运动。
上述集粪槽的底部安装有多个均匀设置的重量传感器和气体传感器，均通过埋设在地下的线缆与控制中心的上位机联接，以传输信号给该上位机，该上位机根据设定的程序通过电磁继电器实现对所述蛟龙输送机的启停控制。
上、下横向笼舍之间通过相对的安装管和固定栓插接。
上、下横向笼舍之间铺装有置于下层横向笼舍顶部的多个纵向辊；
于该下层横向笼舍顶部的前端沿纵向设置有至少三个钩挂承托杆的钩挂杆；
所述承托杆的顶面设置有多个沿长度方向顺次设置的平行凸棱，以实现对下滑的上层横向笼舍限位；
相邻的平行凸棱之间设置有至少两个辊轴。
本实用新型的有益效果：有效避免上下层笼舍的相互污染问题，清理粪便快速省力，降低了人员劳动强度，安装成本低且维护便利。
附图说明
以下将结合附图对本实用新型做进一步详细说明。
图1是一种家禽养殖笼的结构示意图。
图2是杂物盛装隔层示意图。
图3是家禽养殖笼底部安装蛟龙输送机结构示意图。
图4是家禽养殖笼的横向视图结构示意图。
图5是集粪槽结构示意图。
图6是承托杆结构示意图。
附图标记说明：1、横向笼舍；2、单笼舍；3、杂物盛装隔层；4、隔板；5、开合悬挂件；6、悬挂件；7、腰孔；8、集粪槽；9、蛟龙输送机；10、遮边檐；11、 弧形开合盖；12、弧形限位槽；13、活动杆；14、垂直拉杆；15、承托杆；16、平行凸棱；17、辊轴。
具体实施方式
本实施例提供了一种图1所示的家禽养殖笼，包括至少两层横向笼舍1，横向笼舍1由多个独立的单笼舍2顺次串接而成，且每三个相邻的单笼舍2固定相连为一整体组笼，相邻的整体组笼之间通过卡箍件联接；相邻的上下两层横向笼舍1之间设置一杂物盛装隔层3，该杂物盛装隔层3包括图2所示的盛装杂物的隔板4、固定在横向笼舍1底部前端底角处的开合悬挂件5和固定在横向笼舍1底部后端底角处的悬挂件6；开合悬挂件5上开设一腰孔7，隔板4前侧左右两端分别与自外向内穿过腰孔7的调节螺栓连接；腰孔7的相对内侧壁上开设有相对且连续的凹槽，产生卡合作用，以与调节螺栓配合，实现对隔板4的限位；隔板4后侧的左、右两端与悬挂件6活动铰接；通过此种结构设计，当清理堆积在隔板4上的粪便或食物残留时，松动调节螺栓，隔板4前端向下倾斜，隔板4的后端随之转动，由图2可见，悬挂件6先前斜向延伸，从而有助于隔板4在向下倾斜时同时向前延伸，而隔板4的前端如图4所示，向前延伸至横向笼舍1前端外，形成一遮边檐10，从而确保在清理粪便过程中有效防止粪便跌落在下层横向笼舍1上，
参见图3，置于家禽养殖笼底部的横向笼舍,1的底端设置有集粪槽8，该集粪槽8内设置有蛟龙输送机9，从而无需人力清理，借助蛟龙输送机9清理粪便，加快了清理速度和降低了人力劳动强度。
由图5可见，集粪槽8置于底部的横向笼舍1的底端前端设置有一弧形开合盖11，该弧形开合盖11的左、右两端通过销轴插入固定在底部的横向笼舍1的底端前端左、右两侧、且向后延伸的弧形槽板上的弧形限位槽12后，与活动杆13的下端固定连接；活动杆13后端与固定在底部的横向笼舍1的底端后端的垂直拉杆14球铰接，从而使得活动杆13以该球铰接处为圆心、活动杆13的长度为半径沿弧形限位槽12往返运动。通过该弧形开合盖11可以实现对蛟龙输送机9的清洗和维护，从而确保环境卫生达标。
而为了更科学的管理，本实施例在集粪槽8的底部安装有多个均匀设置的重量传感器和气体传感器，均通过埋设在地下的线缆与控制中心的上位机联接，以传输信号给该上位机，该上位机根据设定的程序通过电磁继电器实现对所述蛟龙输送机9的启停控制，这样，可以实现远程无人操作，进一步降低人力要求，提升鸡舍管控质量和效率。
而为了安装便利，本实施例在上、下横向笼舍1之间通过相对的安装管和固定栓插接。
上、下横向笼舍1之间铺装有置于下层横向笼舍1顶部的多个纵向辊；于该下层横向笼舍1顶部的前端沿纵向设置有至少三个图6所示的钩挂承托杆15的钩挂杆；承托杆15的顶面设置有多个沿长度方向顺次设置的平行凸棱16，以实现对下滑的上层横向笼舍限位，防止下滑过快，同时为了确保笼舍顺利下滑，本实施例在相邻的平行凸棱16之间设置有至少两个辊轴17于承托杆15顶面，从而实现有效控制、缓速下降鸡舍。
综上所述，以上各实施例提供的家禽养殖笼可以有效避免上下层笼舍的相互污染，同时可以实现自动化的无人作业清理，及时有效，确保了环境卫生的达标。