一种燕麦收割及压扁一体机的制作方法

文档序号:15704685发布日期:2018-10-19 20:43阅读:349来源:国知局

本实用新型涉及燕麦收割技术领域,特别涉及一种燕麦收割及压扁一体机。



背景技术:

燕麦片是燕麦粒轧制而成,呈扁平状,直径约相当于黄豆粒,形状完整的一种食品。燕麦煮出来高度粘稠,其中葡聚糖健康成分所带来的,具有降血脂、降血糖、高饱腹的效果。燕麦去壳磨成粗细不同的燕麦片,或是弄软碾平做成燕麦卷。经过速食处理的速食燕麦片有些散碎感,但仍能看出其原有形状。总的来说,同量的燕麦煮出来越粘稠,则保健效果越好,通常燕麦的处理方法从收割、处理,直到压扁需要多道步骤,为避免燕麦压扁前腐烂,需要对燕麦进行消毒,保存等工序,期间花费了大量的人力物力,为了提高对燕麦处理效率,减少燕麦压扁前的消毒,储存等工序,因此我们对此做出改进,提出一种燕麦收割及压扁一体机。



技术实现要素:

本实用新型的主要目的在于提供一种燕麦收割及压扁一体机,可以有效解决背景技术中提出的燕麦收割和压扁流程复杂的问题。

为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:

一种燕麦收割及压扁一体机,包括外壳,所述外壳一侧的底部设置有割刀,所述割刀的一侧与割刀传动杆的一端固定连接,所述割刀传动杆的另一端设置有第一引流板,所述割刀传动杆的顶部设置有第一引导轮,所述第一引流板的顶部设置有两个传动辊,两个所述传动辊之间通过送料皮带连接,所述第一引流板的一端设置有第一分离槽,所述第一分离槽的顶部设置有分离辊,所述第一分离槽的一端设置有第二分离槽,所述第二分离槽的顶部设置有第二引导轮,所述第一分离槽和第二分离槽的顶部均设置有若干通孔,所述第一分离槽的底部设置有第一传输皮带,所述第二引导轮的一端设置有第二引流板,所述第二引流板的一端与偏心轮的一侧活动连接,所述第二引流板的顶部设置有第三引导轮,所述第一传输皮带的一端设置有压扁机构,所述压扁机构包括第一压辊和第二压辊,所述第一压辊和第二压辊的一侧均与外壳的内壁活动连接,所述第一压辊和第二压辊相互接触,所述压扁机构的底部设置有第二传输皮带,所述第二传输皮带的一端设置有储料槽,所述偏心轮的底部设置有第三传输皮带,所述第三传输皮带的一侧设置有挡板,所述第三传输皮带的一端设置有排废口。

进一步地,所述第一引导轮的中部、割刀传动杆的中部、传动辊、分离辊的中部、第二引导轮的中部、偏心轮的中部、第三引导轮的中部、第一压辊的中部、第二压辊的中部和橡胶轮的中部均设有减速电机,且所述第一引导轮、割刀传动杆、传动辊、分离辊、第二引导轮、偏心轮、第三引导轮、第一压辊、第二压辊和橡胶轮均与减速电机的输出轴传动连接。

进一步地,所述外壳一侧的顶部设置有驾驶舱,所述驾驶舱内壁的一侧设置有控制开关,所述控制开关的顶部设置有蓄电池,每个所述减速电机均通过控制开关与蓄电池电性连接。

进一步地,所述割刀的顶部设置有拨禾轮,所述拨禾轮通过连杆与外壳一侧的中部活动连接,所述拨禾轮的中部通过皮带与减速电机传动连接。

进一步地,所述第二引流板的顶部均匀设置有若干穿孔。

与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:该种一种燕麦收割及压扁一体机,通过割刀可以实现切割燕麦根茎的功能,通过割刀传动杆,减速电机可以带动割刀传动杆前后运动,割刀传动杆可以带动割刀做切割运动,通过第一引流板可以将切割后的燕麦向外壳的内部输送,通过第一引导轮可以将切割下来的燕麦向外壳的内部推送,通过送料皮带可以压着燕麦,将燕麦送到第一分离槽中,通过第一分离槽可以容纳燕麦及其茎秆,通过分离辊可以断断续续的打击燕麦和茎秆,使得燕麦和茎秆分离,达到分离燕麦的作用,通过第二分离槽和第二引导辊可以进一步将茎秆上的燕麦取下,且第二引导辊可以将第二分离槽中的茎秆输送到第二引流板上,通过第一分离槽和第二分离槽顶部的通孔,可以将取下的燕麦输送到底部的第一传输皮带上。

附图说明

图1为本实用新型一种燕麦收割及压扁一体机的整体结构示意图。

图中:1、外壳;2、割刀;3、拨禾轮;4、第一引导轮;5、割刀传动杆;6、第一引流板;7、传动辊;8、送料皮带;9、第一分离槽;10、分离辊;11、第二分离槽;12、第二引导轮;13、第一传输皮带;14、第二引流板;15、偏心轮;16、第三引导轮;17、第一压辊;18、第二压辊;19、第二传输皮带;20、储料槽;21、第三传输皮带;22、挡板;23、排废口;24、驾驶舱;25、控制开关;26、蓄电池。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。

如图1所示,一种燕麦收割及压扁一体机,包括外壳1,外壳1一侧的底部设置有割刀2,通过割刀2可以实现切割燕麦根茎的功能,割刀2的一侧与割刀传动杆5的一端固定连接,通过割刀传动杆5,减速电机可以带动割刀传动杆5前后运动,割刀传动杆5可以带动割刀2做切割运动,割刀传动杆5的另一端设置有第一引流板6,通过第一引流板6可以将切割后的燕麦向外壳1的内部输送,割刀传动杆5的顶部设置有第一引导轮4,通过第一引导轮4可以将切割下来的燕麦向外壳1的内部推送,第一引流板6的顶部设置有两个传动辊7,两个传动辊7之间通过送料皮带8连接,通过送料皮带8可以压着燕麦,将燕麦送到第一分离槽9中,第一引流板6的一端设置有第一分离槽9,第一分离槽9的顶部设置有分离辊10,第一分离槽9的一端设置有第二分离槽11,第二分离槽11的顶部设置有第二引导轮12,第一分离槽9和第二分离槽11的顶部均设置有若干通孔,通过第一分离槽9可以容纳燕麦及其茎秆,通过分离辊10可以断断续续的打击燕麦和茎秆,使得燕麦和茎秆分离,达到分离燕麦的作用,通过第二分离槽11和第二引导辊12可以进一步将茎秆上的燕麦取下,且第二引导辊12可以将第二分离槽11中的茎秆输送到第二引流板14上,通过第一分离槽9和第二分离槽11顶部的通孔,可以将取下的燕麦输送到底部的第一传输皮带13上,第一分离槽9的底部设置有第一传输皮带13,通过第一传输皮带13可以将从燕麦茎秆上取下的燕麦输送到压扁机构进行压扁,第二引导轮12的一端设置有第二引流板14,第二引流板14的一端与偏心轮15的一侧活动连接,通过偏心轮15可以实现振动第二引流板14的功能,进而将第二引流板14上的燕麦晒动,使之落在第一传输皮带13上,减少燕麦的损失量,第二引流板14的顶部设置有第三引导轮16,通过第三引导轮16可以推动分离后的燕麦茎秆,使之运输到第三传输皮带21上,第一传输皮带13的一端设置有压扁机构,压扁机构包括第一压辊17和第二压辊18,第一压辊17和第二压辊18的一侧均与外壳1的内壁活动连接,第一压辊17和第二压辊18相互接触,通过压扁机构可以对分离后的燕麦进行压扁,达到压扁的功能,压扁机构的底部设置有第二传输皮带19,第二传输皮带19的一端设置有储料槽20,通过第二传输皮带19可以将压扁后的燕麦输送到储料槽20中,通过储料槽20可以将压扁后的燕麦聚集在一起,方便工作人员处理和装袋,偏心轮15的底部设置有第三传输皮带21,第三传输皮带21的一侧设置有挡板22,第三传输皮带21的一端设置有排废口23,通过第三传输皮带21可以将燕麦茎秆输送到排废口23,从排废口23排到外壳1的外部,通过挡板22可以避免茎秆落在外壳1的内部,可以提高排废的效果。

其中,第一引导轮4的中部、割刀传动杆5的中部、传动辊7、分离辊10的中部、第二引导轮12的中部、偏心轮15的中部、第三引导轮16的中部、第一压辊17的中部、第二压辊18的中部和橡胶轮24的中部均设有减速电机,且第一引导轮4、割刀传动杆5、传动辊7、分离辊10、第二引导轮12、偏心轮15、第三引导轮16、第一压辊17、第二压辊18和橡胶轮24均与减速电机的输出轴传动连接,通过减速电机带动第一引导轮4运转,将含有燕麦的茎秆向后运输,通过减速电机带动割刀传动杆5,割刀传动杆5可以带动割刀2运动,实现切割燕麦茎秆的功能,通过减速电机带动传动辊7,从而带动送料皮带8运动,通过减速电机带动分离辊10运动,从而对含有燕麦的茎秆进行断断续续的拍打,使燕麦和茎秆分离,通过减速电机带动第二引导轮12运转,可以将不含燕麦的茎秆向第二引流板14运输,通过减速电机带动偏心轮15运转,可以带动第二引流板14振动,实现筛分附着在茎秆上的燕麦,通过减速电机带动第三引导轮16可以将茎秆向第三传输皮带21运输,通过减速电机带动第一压辊17和第二压辊18运转,实现将燕麦压扁的功能。

其中,外壳1一侧的顶部设置有驾驶舱25,驾驶舱25内壁的一侧设置有控制开关26,控制开关26的顶部设置有蓄电池27,每个减速电机均通过控制开关26与蓄电池27电性连接,通过驾驶舱25可以保护工作人员,避免工作人员被风吹日晒,提高了工作人员的身体素质,通过控制开关26可以方便工作人员控制各个减速电机运转。

其中,割刀2的顶部设置有拨禾轮3,拨禾轮3通过连杆与外壳1一侧的中部活动连接,拨禾轮3的中部通过皮带与减速电机传动连接,通过拨禾轮3可以将切割后的燕麦茎秆输送到第一引导轮4,进而将燕麦茎秆向后运输。

其中,第二引流板14的顶部均匀设置有若干穿孔,通过穿孔可以将第二引流板14上的燕麦导入第一传输皮带13上,减少燕麦的损失量。

需要说明的是,本实用新型为一种燕麦收割及压扁一体机,工作时,工作人员坐在驾驶舱24内的座椅上,通过控制开关25启动各个减速电机,割刀传动杆5在减速电机的带动下运转,带动割刀2活动,割刀2将燕麦茎秆割断,拨禾轮3将割断的燕麦茎秆拨到第一引导轮4的周围,第一引导轮4将燕麦茎秆运输到第一引流板6上,第一引流板6上的送料皮带8压着燕麦茎秆,将燕麦茎秆输送到第一分离槽9,分离辊10在减速电机的带动下旋转,断断续续的打击燕麦茎秆上的燕麦,燕麦和茎秆分离,分离下来的燕麦从第一分离槽9上的通孔落下,落到第一传输皮带13上,茎秆在分离辊10的推动下向右运输落入第二分离槽11中,第二引导辊12对茎秆进一步拍打,减少燕麦的损失量,茎秆在第二引导辊12的作用下运输到第二引流板14上,第二引流板14在偏心轮15的带动下振动,将附着在茎秆上的燕麦进一步分离,燕麦从第二引流板14上的穿孔落在第一传输皮带13上,茎秆在第三引导轮16的作用下向右运输,运输到第三传输皮带21上,第三传输皮带21将茎秆从排废口23排出,落在第一传输皮带13上的燕麦被运输到压扁机构,第一压辊17和第二压辊18对燕麦进行压扁,压扁后的燕麦落在第二传输皮带19上,燕麦顺着第二传输皮带19输送到储料槽20中。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定 。

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