本实用新型属于农业机械技术领域，具体涉及一种打捆机的可调节出料机构。
背景技术：
18世纪，许多国家的交通运输、农业生产都以马为动力，这样在广大的城市和农村都需要大量的干草来饲养马匹，在运输这些干草时草要压紧、捆实。1853年，美国的埃默里发明了草打捆机，使草捆结实，方便运输。这种打捆机是一种水平压力机，在打捆箱两端的延伸部分各装一个功能如活塞的挡板，当把草放在箱内的时候，由马来拉动一套链子和滑轮机构，这样打捆箱两端的挡板做相向运动，从而将草压紧，这种打捆机每小时可打5捆草，每捆重125公斤，它的弊病就是当机器运行时，仍需工人作辅助工作。1872年，美国的戴德里克在埃默里基础上研制出连续生产的打捆机，在美国和英国取得极大成功，从而加快了生产节奏。由于需要不断地提高生产能力，1884年，又研制出了蒸汽压力打捆机。这种打捆机将草压成捆后，用人将草捆好，然后自动将草捆弹出。1871年，美国人沃尔特-伍德获得了钢丝打捆机的专利，在当时这种打捆机是很出色的，还曾经在英国展览过。1858年，约翰-费-阿普尔比发明了绳子打捆机，但由于绳子的价格昂贵，所以直到20年后这项技术才得以发展，这种打捆机使用方便，机型灵巧。1878年，制造商迪林生产的打捆机采用了阿普尔比的打捆方式。在1958年以前，打捆机只能把麦捆打成矩形体，1958年美国的艾利斯-查默斯公司把罗托-巴勒研制的圆柱体打捆机投入商品生产，该机可以把麦秆捆成直径为36-56厘米，长0.91米，每捆18--45公斤的圆柱体，直到现在，这种打捆机有些地方仍在使用。
如今打捆机通常分为两种，一种是拖拉机拖挂式收割打捆机，这种打捆机由拖拉机牵引，将田地里剩下的秸秆收拾并打结成捆，另一种是自走式收割打捆机，它依靠自身的驱动装置行走。这两种打捆机都是在农作物收割之后进行二次作业，显然，将农作物的收割与秸秆的打捆分为两步，无论是对于工作效率还是设备成本来说，都是一个需要改进的累赘。
现在已经有相关企业在研制收割打捆一体机，打捆的部分包括压料机构、推料机构、打捆机构和出料机构，其中出料机构关系到出料位置，现有的打捆机中的出料机构通常不好调节出料位置，给工作带来了一定不便。
技术实现要素：
为了弥补现有技术的不足，本实用新型提供一种打捆机出料装置技术方案。
所述的一种打捆机的可调节出料机构，其特征在于包括出料口，所述出料口包括配合连接的出料口上部、出料口下部和两个出料口侧部，所述出料口上部配合连接上压件，所述出料口下部配合连接下压件，出料口下部两端分别与两个出料口侧部下端固定连接，所述出料口侧部内设置调节片和调节丝杆，所述调节丝杆与调节片螺纹连接，调节丝杆上端穿过出料口侧部的顶部和出料口上部，出料口侧部的侧面开设有调节口，所述调节片与所述调节口通过螺丝固定，调节丝杆上套接弹簧，所述弹簧一端连接出料口侧部的顶部，一端连接调节片。
所述的一种打捆机的可调节出料机构，其特征在于所述出料口内配合连接通道板，所述通道板与所述上压件和下压件形成出料通道。
所述的一种打捆机的可调节出料机构，其特征在于所述通道板有两块，分别与两个出料口侧部相对应，通道板上端与所述出料口上部固定连接。
所述的一种打捆机的可调节出料机构，其特征在于所述调节丝杆上端固定连接限位片，所述限位片设置在所述出料口上部上端。
所述的一种打捆机的可调节出料机构，其特征在于所述出料口侧部由两个出料口侧部侧板和一块出料口侧部顶板固定连接而成。
所述的一种打捆机的可调节出料机构，其特征在于所述出料口上部为“凸”字形板状结构。
所述的一种打捆机的可调节出料机构，其特征在于所述出料口下部为U形板状结构。
所述的一种打捆机的可调节出料机构，其特征在于所述上压件和下压件均为板状结构。
所述的一种打捆机的可调节出料机构，其特征在于所述连接件包括螺丝和螺丝座，所述螺丝座滑动连接在所述调节口上，螺丝座位置与所述调节片相对应，所述螺丝连接螺丝座和调节片。
所述的一种打捆机的可调节出料机构，其特征在于所述调节口为长条形，沿所述出料口侧部竖直方向设置。
本实用新型设计合理、结构精巧、操作便捷高效，采用丝杆、调节片、弹簧组成的结构来调整出料口下部和下压板的上下位置，以达到调整出料角度的调节，具有打捆更为结实，打捆出料更为稳定，打捆大小均匀性好等优点。
附图说明
图1为本实用新型安装在打捆机中结构示意图；
图2为本实用新型去除通道板时结构示意图之一；
图3为本实用新型去除通道板时结构示意图之二；
图4为本实用新型去除通道板时结构示意图之三；
图中：1出料口上部、2出料口下部、3出料口侧部、300调节口、4上压件、5下压件、6调节片、7调节丝杆、8弹簧、9通道板、10限位片、11螺丝、12螺丝座。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1-4所示，一种打捆机的可调节出料机构，包括出料口，所述出料口由出料口上部1、出料口下部2和两个出料口侧部3配合连接形成一个矩形结构，所述出料口上部1固定连接上压件4，所述出料口下部2固定连接下压件5，出料口下部2两端分别与两个出料口侧部3下端固定连接，所述出料口内配合连接两块通道板9，所述两块通道板9分别与两个出料口侧部3相对应，通道板9上端与所述出料口上部1固定连接，通道板9与所述上压件4和下压件5形成出料通道。
所述出料口侧部3由两个出料口侧部侧板和一块出料口侧部顶板固定连接而成，所述出料口侧部3内设置调节片6和调节丝杆7，所述调节丝杆7与调节片6螺纹连接，调节丝杆7上端穿过出料口侧部顶板和出料口上部1，调节丝杆7上端设置成弯曲结构，方便手动旋转。出料口侧部侧板上开设有调节口300，所述调节口300为长条形，沿所述出料口侧部顶板竖直方向设置。所述调节片6与所述调节口300通过连接件固定，调节丝杆7上套接弹簧8，所述弹簧8一端连接出料口侧部3的顶部，一端连接调节片6。具体的，所述连接件包括螺丝11和螺丝座12，所述螺丝座12滑动连接在所述调节口300上，螺丝座12位置与所述调节片6相对应，调节片6两侧面具有螺丝孔，螺丝座12上具有通孔，所述螺丝11依次插入通孔和螺丝孔，并将调节片6锁紧在调节口300上。
在本实用新型中，所述调节丝杆7上端固定连接限位片10，所述限位片10设置在所述出料口上部1上端。
在本实用新型中，所述出料口上部1为“凸”字形板状结构。
在本实用新型中，所述出料口下部2为U形板状结构。
在本实用新型中，所述上压件4和下压件5均为板状结构。
调节过程：先将螺丝11拧松，再转动丝调节丝杆7，调节丝杆7带动调节片6向上移动，弹簧8的长度随着调节片6的移动而压缩，弹簧8挤压出料口侧部顶板，由于出料口侧部3是一体固定式结构，所以出料口侧部3被迫上移，并带动出料口下部2和下压件5上移，以此调节出料口的角度，反向转动调节丝杆7可以使出料口下部2和下压件5下移。
本实用新型设计合理、结构精巧，采用丝杆7、调节片6、弹簧8组成的结构来调整出料口下部2和下压件5的上下位置，以达到调整出料角度的调节，非常方便、实用、易于操作。