本实用新型涉及农业工具生产技术领域，具体为一种一体式播种机。
背景技术：
随着农业的不断发展，为了有效地保证种子的发芽率，人们常采用育苗的方式进行播种。育苗是指在苗圃、温床或温室里培育幼苗，然后再将培育好的幼苗移植至土地里去栽种。
目前育苗播种多采用传统的露地直播的方式，例如在一片育苗天地中，人工播撒密度较高的种子，经过一段时间后，种子发芽并生长至一定高度后，作为幼苗再移植至土地里去栽种，但其采用人工进行播种，播种位置不准确且，播种效率低下，人工填土效率低下，填土不均匀，费时费力，不便于推广使用。鉴于此，我们提出一种一体式播种机。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种一体式播种机，以解决上述背景技术中提出人工播种位置不准确且费时费力，填土效率低下，不便于推广使用的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种一体式播种机，包括育苗播种装置，所述育苗播种装置的一侧安装有填土装置，所述育苗播种装置和所述填土装置的底部安装有育苗托盘放置槽，所述育苗托盘放置槽的底部固定安装有四根支撑柱，所述填土装置的上表面安装有放置盒活动装置，其中两个相邻的所述支撑柱之间安装有固定支架，所述固定支架的中部安装有振动电机，所述振动电机与所述育苗托盘放置槽的底部紧密焊接，所述育苗托盘放置槽内设置有育苗托盘，所述育苗托盘的外侧安装有托盘把手。
优选的，所述育苗播种装置与所述填土装置的底面积相同，所述育苗托盘放置槽的底面积为育苗播种装置底面积的2倍，所述育苗托盘放置槽的底面积为所述填土装置底面积的2倍。
优选的，所述育苗托盘与所述育苗托盘放置槽滑动连接，所述育苗托盘的底面积是所述育苗托盘放置槽底面积的一半。
优选的，所述育苗播种装置的底面上开设有若干均匀等距排列的种子分筛孔，所述育苗播种装置两侧的上表面开设有滑轨，所述育苗播种装置的底板上安装有种子放置盒，所述种子放置盒的底部两侧固定安装有滑片。
优选的，所述种子放置盒采用无底面的收纳盒，所述滑片与所述滑轨的宽度相同，且所述滑片与所述滑轨滑动配合。
优选的，所述填土装置与所述育苗播种装置连接的一侧上表面安装有土壤填装箱，所述土壤填装箱的底面设置有装箱底座，所述装箱底座上开设有土壤填装通孔，所述装箱底座内安装有土壤下料隔板。
优选的，所述装箱底座的内部呈中空结构，所述土壤下料隔板与所述装箱底座插接配合。
优选的，所述放置盒活动装置包括气缸筒，所述气缸筒的内部套接安装有活塞杆，所述气缸筒远离所述活塞杆的一端部安装有固定底座。
优选的，所述气缸筒穿插设置于所述土壤填装箱的两侧，所述气缸筒与所述填土装置平行设置。
优选的，所述活塞杆远离所述气缸筒的一端部与所述种子放置盒侧部紧密焊接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本一体式播种机通过设置的育苗播种装置、种子分筛孔和种子放置盒，可以均匀的将种子放入至育苗托盘，将种子准确放置到育苗托盘内，提高了播种的效率，有利于植物种子生长发育。
2、本一体式播种机通过设置的填土装置、土壤填装箱以及土壤填装通孔可以将培养土壤均匀放置到育苗托盘内，再通过来回添加双层的培养土壤，使得种子可以完全覆盖，有利于种子生长发育。
3、本一体式播种机通过设置的气缸筒和活塞杆可以自动移动种子放置盒，减少操作人员的工作量，提高播种效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型种子放置盒的结构示意图；
图3为本实用新型装箱底座的俯视结构示意图。
图中：1、育苗播种装置；11、种子分筛孔；12、滑轨；13、种子放置盒；14、滑片；2、填土装置；21、土壤填装箱；22、装箱底座；23、土壤填装通孔；24、土壤下料隔板；3、支撑柱；4、育苗托盘放置槽；5、放置盒活动装置；51、气缸筒；52、活塞杆；53、固定底座；6、固定支架；7、育苗托盘；8、托盘把手；9、振动电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
一种一体式播种机，包括育苗播种装置1，育苗播种装置1的一侧安装有填土装置2，育苗播种装置1和填土装置2的底部安装有育苗托盘放置槽4，育苗托盘放置槽4的底部固定安装有四根支撑柱3，填土装置2的上表面安装有放置盒活动装置5，其中两个相邻的支撑柱3之间安装有固定支架6，固定支架6的中部安装有振动电机9，振动电机9可以加快土壤和种子下落的速度，同时可以防止土壤或者种子堵塞下料孔；提高播种的准确率，振动电机9与育苗托盘放置槽4的底部紧密焊接，育苗托盘放置槽4内设置有育苗托盘7，育苗托盘7的外侧安装有托盘把手8，育苗播种装置1与填土装置2的底面积相同，育苗托盘放置槽4的底面积为育苗播种装置1底面积的2倍，育苗托盘放置槽4的底面积为填土装置2底面积的2倍，育苗托盘7与育苗托盘放置槽4滑动连接，育苗托盘7的底面积是育苗托盘放置槽4底面积的一半，通过设置的填土装置2、土壤填装箱21以及土壤填装通孔23可以将培养土壤均匀放置到育苗托盘7内，再通过来回添加双层的培养土壤，使得种子可以完全覆盖，有利于种子生长发育。
育苗播种装置1的底面上开设有若干均匀等距排列的种子分筛孔11，育苗播种装置1两侧的上表面开设有滑轨12，育苗播种装置1的底板上安装有种子放置盒13，种子放置盒13的底部两侧固定安装有滑片14，种子放置盒13采用无底面的收纳盒，滑片14与滑轨12的宽度相同，且滑片14与滑轨12滑动配合，通过设置的育苗播种装置1、种子分筛孔11和种子放置盒13，可以均匀的将种子放入至育苗托盘7，将种子准确放置到育苗托盘7内，提高了播种的效率，有利于植物种子生长发育。
填土装置2与育苗播种装置1连接的一侧上表面安装有土壤填装箱21，土壤填装箱21的底面设置有装箱底座22，装箱底座22上开设有土壤填装通孔23，装箱底座22内安装有土壤下料隔板24，装箱底座22的内部呈中空结构，土壤下料隔板24与装箱底座22插接配合，通过设置的填土装置2、土壤填装箱21以及土壤填装通孔23可以将培养土壤均匀放置到育苗托盘7内，再通过来回添加双层的培养土壤，使得种子可以完全覆盖，有利于种子生长发育。
放置盒活动装置5包括气缸筒51，气缸筒51的内部套接安装有活塞杆52，气缸筒51远离活塞杆52的一端部安装有固定底座53，气缸筒51穿插设置于土壤填装箱21的两侧，气缸筒51与填土装置2平行设置活塞杆52远离气缸筒51的一端部与种子放置盒13侧部紧密焊接，通过设置的气缸筒51和活塞杆52可以自动移动种子放置盒13，减少操作人员的工作量，提高播种效率。
本实用新型的工作原理：在实用过程中，操作人员先将处理过的土壤放置入土壤填装箱21内，将育苗托盘7放置入填土装置2下方的育苗托盘放置槽4内，操作人员通过托盘把手8拖动育苗托盘7向育苗播种装置1的一侧移动，在移动的过程中，打开土壤下料隔板24和振动电机9的开关，向育苗托盘7内添加一层培养土壤；操作人员通过活塞杆52将种子放置盒13调节至边缘，再将需要培育的种子放置入种子放置盒13内，打开气缸筒51的开关，使得种子放置盒13向另一侧运动，运动过程中，种子放置盒13内的种子会通过种子分筛孔11落入至底部的育苗托盘7内，当种子放置盒13滑动至另一侧边缘时，关闭气缸筒51的开关，操作人员通过托盘把手8拖动育苗托盘7向填土装置2的一侧移动，在移动的过程中，打开土壤下料隔板24和振动电机9的开关，向育苗托盘7内添加再一层进行种子覆盖的培养土壤。
本实用新型通过设置的育苗播种装置1、种子分筛孔11和种子放置盒13，可以均匀的将种子放入至育苗托盘7，将种子准确放置到育苗托盘7内，提高了播种的效率，有利于植物种子生长发育；通过设置的填土装置2、土壤填装箱21以及土壤填装通孔23可以将培养土壤均匀放置到育苗托盘7内，再通过来回添加双层的培养土壤，使得种子可以完全覆盖，有利于种子生长发育；通过设置的气缸筒51和活塞杆52可以自动移动种子放置盒13，减少操作人员的工作量，提高播种效率。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。