一种割台式高粱收割机械装置的制作方法

文档序号:15484217发布日期:2018-09-21 19:39阅读:1242来源:国知局

本实用新型涉及农用机械技术领域,尤其涉及一种割台式高粱收割机械装置。



背景技术:

收割机是一体化收割农作物的机械,高粱收割时可以一次性完成收割、脱粒,并将谷粒集中到储藏仓,然后在通过传送带将粮食输送到运输车上,现在的割台式高粱收割机中脱粒滚筒是很重要的部件,脱粒滚筒的质量将直接影响收割机的工作效率。

现有技术中,在对高粱进行收割的时候,由于是在田里,收割机的作业环境不好,当作物的进入量过大,滚筒轴承在转动时容易被高粱的茎杆所缠绕,这样会影响收割机的生产效率,同时也会降低滚筒的使用寿命。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种割台式高粱收割机械装置。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种割台式高粱收割机械装置,包括滚筒轴,所述滚筒轴水平放置,滚筒轴上套接有轴承座,滚筒轴沿轴承座向外侧延伸,且滚筒轴上焊接有固定盘,固定盘的边缘焊接有均匀分布的齿杆,齿杆水平放置,齿杆上分布有钉齿,滚筒轴上穿有安装座,安装座的一侧通过螺钉与轴承座相连接,安装座内预留内置槽,内置槽内放置有保护套,滚筒轴的两端分别通过螺钉安装有端盖,端盖垂直于滚筒轴的轴杆,且端盖的边缘通过螺钉与齿杆的端部相连接。

优选的,所述固定盘为圆环形的支撑盘,且固定盘的中心线与滚筒轴的中心线位于同一条直线上。

优选的,所述钉齿均匀分布于齿杆的杆体上,且钉齿之间的间隔相等。

优选的,所述保护套穿过滚筒轴,保护套的一端套接有固定的支撑板,且安装座上的预留内置槽的内径大于支撑板的直径。

优选的,所述安装座为U字型的结构,安装座的内部设有复位弹簧,复位弹簧内套接有伸缩杆,伸缩杆的一端穿过安装座,且伸缩杆位于安装座外侧的一端通过螺钉连接有固定板,固定板放置于安装座的内置槽内。

优选的,所述安装座的两端分别通过弹性铰链连接有限位板,且限位板均位于安装座的内侧。

本实用新型的有益效果是:

1、滚筒轴在转动的过程中,将安装座与保护套安装于间隙之间,随着滚筒轴的转动,高粱在收割的过程中,部分未粉碎的高粱杆会向着轴承座上缠绕,这样由于保护套的保护作用,可以减少高粱茎杆的缠绕,同时缠绕也可以轻易除掉,得以保护机器。

2、保护套沿滚筒轴向安装座固定的过程,当保护套沿限位块压入安装座内部,复位弹簧及内部的伸缩杆将作用于固定杆,这样固定杆以及限位块从两侧对保护套进行位置限制及固定,保证了其可以正常工作,本装置可以提高滚筒轴承工作时的生产效率,同时提高了滚筒的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种割台式高粱收割机械装置的主视结构示意图;

图2为本实用新型提出的一种割台式高粱收割机械装置的安装座横截面结构示意图。

图中:1滚筒轴、2轴承座、3固定盘、4端盖、5齿杆、6钉齿、7保护套、8安装座、9复位弹簧、10固定板、11限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-2,一种割台式高粱收割机械装置,包括滚筒轴1,滚筒轴1水平放置,滚筒轴1上套接有轴承座2,滚筒轴1沿轴承座2向外侧延伸,且滚筒轴1上焊接有固定盘3,固定盘3的边缘焊接有均匀分布的齿杆5,齿杆5水平放置,齿杆5上分布有钉齿6,滚筒轴1上穿有安装座8,安装座8的一侧通过螺钉与轴承座2相连接,安装座8内预留内置槽,内置槽内放置有保护套7,滚筒轴1的两端分别通过螺钉安装有端盖4,端盖4垂直于滚筒轴1的轴杆,且端盖4的边缘通过螺钉与齿杆5的端部相连接,固定盘3为圆环形的支撑盘,且固定盘3的中心线与滚筒轴1的中心线位于同一条直线上,钉齿6均匀分布于齿杆5的杆体上,且钉齿6之间的间隔相等,保护套7穿过滚筒轴1,保护套7的一端套接有固定的支撑板,且安装座8上的预留内置槽的内径大于支撑板的直径,安装座8为U字型的结构,安装座8的内部设有复位弹簧9,复位弹簧9内套接有伸缩杆,伸缩杆的一端穿过安装座8,且伸缩杆位于安装座8外侧的一端通过螺钉连接有固定板10,固定板10放置于安装座8的内置槽内,安装座8的两端分别通过弹性铰链连接有限位板11,且限位板11均位于安装座8的内侧。

本实施例中,滚筒轴1在转动的过程中,轴承座2与滚筒轴1之间会产生间隙,将安装座8与保护套7安装于间隙之间,随着滚筒轴1的转动,高粱在收割的过程中,部分未粉碎的高粱杆会向着轴承座2上缠绕,这样由于保护套7的保护作用,可以减少高粱茎杆的缠绕,同时缠绕也可以轻易除掉,得以保护机器,另外将保护套7沿滚筒轴1向安装座8固定的过程,当保护套7沿限位块11压入安装座8内部,复位弹簧9及内部的伸缩杆将作用于固定杆10,这样固定杆10以及限位块11从两侧对保护套进行位置限制及固定,保证了其可以正常工作。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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